混合充分的涂料搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了混合充分的涂料搅拌罐，涉及涂料搅拌技术领域。该混合充分的涂料搅拌罐，包括固定底座，所述固定底座外设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机，所述电机的后面固定连接有转轴，所述转轴的后面固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的后面固定连接有转动轴，所述转动轴的圆周外表面固定连接有啮合齿轮一，该混合充分的涂料搅拌罐，通过啮合齿轮二的转动带动传动杆的转动，传动杆的转动带动搅拌桨的转动，搅拌桨的转动实现对下搅拌槽内的涂料的搅拌，实现对涂料的第二次搅拌，提高了涂料的混合程度，而搅拌桨的形状和下搅拌槽完美适配，可以有效防止涂料在拐角内无法被搅拌的现象，大大提高了机械的搅拌质量。大大提高了机械的搅拌质量。大大提高了机械的搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】
混合充分的涂料搅拌罐


[0001]本技术涉及涂料搅拌
，具体为混合充分的涂料搅拌罐。

技术介绍

[0002]涂料是常见的建筑装饰用品，优质的涂料都是通过将具有不同特质的原料混合在一起制得，而原料的细腻程度以及原料是否混合均匀直接影响涂料的品质。
[0003]传统的涂料制备都是直接将原料混合在一起，通过简单的混合器进行混合，这样制得涂料往往含有大颗粒杂质，且涂料质地不均匀，这样就大大降低了涂料的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供混合充分的涂料搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混合充分的涂料搅拌罐，包括固定底座，所述固定底座外设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机，所述电机的后面固定连接有转轴，所述转轴的后面固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的后面固定连接有转动轴，所述转动轴的圆周外表面固定连接有啮合齿轮一；所述固定底座外设有二次搅拌装置；所述固定底座外设有出料装置。
[0006]优选的，所述固定底座的上表面固定连接有固定侧板，所述固定侧板的内侧面上端固定连接有下搅拌槽，所述下搅拌槽的上表面固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的内壁上表面固定连接有下卡块，所述下卡块的上表面固定连接有固定盖，所述固定盖的上表面固定连接有把手，所述搅拌罐正面固定连接有电机，所述转轴活动贯穿连接有搅拌罐。
[0007]优选的，所述二次搅拌装置包括啮合齿轮二，所述啮合齿轮二螺纹连接有啮合齿轮一，所述啮合齿轮二的下面固定连接有传动杆，所述传动杆的下面固定连接有搅拌桨。
[0008]优选的，所述出料装置包括出料管，所述下搅拌槽的下表面固定连接有出料管，所述出料管内活动连接有转动杆，所述转动杆的下面固定连接有移动盖。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)、该混合充分的涂料搅拌罐，通过向上移动把手,把手的向上移动带动固定盖的向上移动，固定盖的向上移动带动下卡块从搅拌罐内离开，实现对搅拌罐的开合，然后将需要搅拌的材料放入搅拌罐内，通过启动电机,电机的启动带动转轴的转动，转轴的转动带动搅拌扇叶的转动，搅拌扇叶的转动带动转动轴的转动，搅拌扇叶对搅拌罐内的涂料进行搅拌，而搅拌扇叶特有的形状，可以和搅拌罐完全吻合，对搅拌罐内的涂料进行完美搅拌，让搅拌罐内的涂料不会存在死角未被搅拌的现象，大大提高了涂料的混合程度，而搅拌罐内的涂料由于重力原因会向下移动到达下搅拌槽内，而这时候，转动轴的转动带动啮合齿轮一的转动，啮合齿轮一的转动带动啮合齿轮二的转动，啮合齿轮二的转动带动传动杆的转动，传动杆的转动带动搅拌桨的转动，搅拌桨的转动实现对下搅拌槽内的涂料的搅拌，实现对涂料的第二次搅拌，提高了涂料的混合程度，而搅拌桨的形状和下搅拌槽完美适配，可
以有效防止涂料在拐角内无法被搅拌的现象，大大提高了机械的搅拌质量。
[0011](2)、该混合充分的涂料搅拌罐，通过转动移动盖,移动盖的转动带动转动杆的转动，移动盖的转动让出料管的下表面不在收到阻力，下搅拌槽内的涂料因为重力向下移动，实现对涂料的释放，本装置通过移动盖的转动实现对涂料的释放，大大提高了涂料的释放效率，方便了使用者的使用。
附图说明
[0012]图1为本技术涂料搅拌罐的结构示意图；
[0013]图2为本技术搅拌罐的分解结构示意图；
[0014]图3为本技术出料装置的结构示意图；
[0015]图4为本技术搅拌装置的结构示意图；
[0016]图5为本技术传动装置的结构示意图。
[0017]图中：1固定底座、2固定侧板、3下搅拌槽、4搅拌罐、5固定盖、6把手、7下卡块、11出料管、12移动盖、13转动杆、21电机、22转动轴、23搅拌扇叶、24转轴、25啮合齿轮一、26啮合齿轮二、27传动杆、28搅拌桨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：混合充分的涂料搅拌罐，包括固定底座1，固定底座1外设有搅拌装置，搅拌装置包括电机21，电机21的后面固定连接有转轴24，转轴24的后面固定连接有搅拌扇叶23，搅拌扇叶23的后面固定连接有转动轴22，转动轴22的圆周外表面固定连接有啮合齿轮一25，固定底座1的上表面固定连接有固定侧板2，固定侧板2的内侧面上端固定连接有下搅拌槽3，下搅拌槽3的上表面固定连接有搅拌罐4，搅拌罐4的内壁上表面固定连接有下卡块7，下卡块7的上表面固定连接有固定盖5，固定盖5的上表面固定连接有把手6，搅拌罐4正面固定连接有电机21，转轴24活动贯穿连接有搅拌罐4，固定底座1外设有二次搅拌装置，二次搅拌装置包括啮合齿轮二26，啮合齿轮二26螺纹连接有啮合齿轮一25，啮合齿轮二26的下面固定连接有传动杆27，传动杆27的下面固定连接有搅拌桨28，通过向上移动把手6,把手6的向上移动带动固定盖5的向上移动，固定盖5的向上移动带动下卡块7从搅拌罐4内离开，实现对搅拌罐4的开合，然后将需要搅拌的材料放入搅拌罐4内，通过启动电机21,电机21的启动带动转轴24的转动，转轴24的转动带动搅拌扇叶23的转动，搅拌扇叶23的转动带动转动轴22的转动，搅拌扇叶23对搅拌罐4内的涂料进行搅拌，而搅拌扇叶23特有的形状，可以和搅拌罐4完全吻合，对搅拌罐4内的涂料进行完美搅拌，让搅拌罐4内的涂料不会存在死角未被搅拌的现象，大大提高了涂料的混合程度，而搅拌罐4内的涂料由于重力原因会向下移动到达下搅拌槽3内，而这时候，转动轴22的转动带动啮合齿轮一25的转动，啮合齿轮一25的转动带动啮合齿轮二26的转动，啮合齿轮二26的转动带动传动杆27的转动，传动杆27的转动带动搅拌桨28的转动，搅拌桨28的转动实现对
下搅拌槽3内的涂料的搅拌，实现对涂料的第二次搅拌，提高了涂料的混合程度，而搅拌桨28的形状和下搅拌槽3完美适配，可以有效防止涂料在拐角内无法被搅拌的现象，大大提高了机械的搅拌质量，固定底座1外设有出料装置，出料装置包括出料管11，下搅拌槽3的下表面固定连接有出料管11，出料管11内活动连接有转动杆13，转动杆13的下面固定连接有移动盖12，通过转动移动盖12,移动盖12的转动带动转动杆13的转动，移动盖12的转动让出料管11的下表面不在收到阻力，下搅拌槽3内的涂料因为重力向下移动，实现对涂料的释放，本装置通过移动盖12的转动实现对涂料的释放，大大提高了涂料的释放效率，方便了使用者的使用。
[0020]工作原理：
[0021]第一步：通过向上移动把手6,把手6的向上移动带动固定盖5的向上移动，固定盖5的向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混合充分的涂料搅拌罐，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)外设有搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机(21)，所述电机(21)的后面固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)的后面固定连接有搅拌扇叶(23)，所述搅拌扇叶(23)的后面固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的圆周外表面固定连接有啮合齿轮一(25)；所述固定底座(1)外设有二次搅拌装置；所述固定底座(1)外设有出料装置。2.根据权利要求1所述的混合充分的涂料搅拌罐，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面固定连接有固定侧板(2)，所述固定侧板(2)的内侧面上端固定连接有下搅拌槽(3)。3.根据权利要求2所述的混合充分的涂料搅拌罐，其特征在于：所述下搅拌槽(3)的上表面固定连接有搅拌罐(4)，所述搅拌罐(4)的内壁上表面固定连接有下卡块(7)，所述下卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：淄博昊普机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：