【技术实现步骤摘要】
一种煤沥青制备加工方法
[0001]本专利技术涉及沥青加工领域，具体的说是一种煤沥青制备加工方法。
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面。
[0003]在对沥青进行制备加工的过程中，由于煤渣原料以及沥青的质量要求，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
[0004](1)煤沥青在制备过程中，一般仅对煤渣进行破碎搅拌，煤渣难以完全与萃取溶液均匀搅拌，从而导致固液分离时的液体含量较低，导致煤渣的生产利用率较低，从而提高了加工所需消耗的煤渣原料的量。
[0005](2)煤沥青在制备过程中，煤渣在加热过程中，各个部位的温度相差较大，当对其进行搅拌时，温度较低的煤渣需多次被搅拌至外侧与加热零件接触，从而使煤渣被完全加热，从而导致制...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤沥青制备加工方法，其使用了一种煤沥青制备加工设备，该煤沥青制备加工设备包括工作台(1)、加热装置(2)与搅拌装置(3)，其特征在于：采用上述煤沥青制备加工设备对煤沥青进行制备加工时的具体方法如下：S1、通入煤渣：通过传送带将煤渣通入进料漏斗(22)，最终进入加热罐(21)内进行加热；S2、均匀搅拌：通过电机一(30)带动转动转动，从而对煤渣进行搅拌破碎，同时通过进料管(23)将萃取溶液通入加热罐(21)内，从而使其与煤渣均匀接触；S3、研磨分离：通过研磨架一(25)与研磨架二(36)相配合对煤渣进行研磨粉碎，并通过圆柱块(37)对粉碎后的煤渣进行挤压，从而使煤渣中的液体被快速挤出；S4、收集固体：通过出料管(27)与落料管(28)相配合，对经过分离后的固体进行运输，通过收集槽(29)对其进行收集；S5、蒸馏搅拌：通过加热罐(21)对分离后的液体继续进行加热，同时通过倾斜细杆(38)与弧形板(39)相配合对分离后的液体进行搅拌，加快其蒸馏速度，此时将交联剂通入加热罐(21)内，并对其搅拌均匀，最终通过交联聚合加工成改性沥青；所述工作台(1)上端面固定安装有加热装置(2)，加热装置(2)中部固定安装有搅拌装置(3)；所述加热装置(2)包括加热罐(21)、进料漏斗(22)、进料管(23)、导热杆(24)、研磨架一(25)、过滤板(26)、出料管(27)、落料管(28)与收集槽(29)，工作台(1)上端面固定安装有加热罐(21)，加热罐(21)上端左侧固定安装有进料漏斗(22)，加热罐(21)右侧上端固定安装有进料管(23)，加热罐(21)内端面沿周向均匀固定安装有导热杆(24)，加热罐(21)中部内端面固定安装有研磨架一(25)，加热罐(21)上位于研磨架一(25)下端固定安装有过滤板(26)，加热罐(21)左端位于过滤板(26)上侧固定安装有出料管(27)，出料管(27)左侧下端面固定安装有落料管(28)，工作台(1)上端面位于落料管(28)正下方卡接有收集槽(29)；所述搅拌装置(3)包括电机一(30)、转动柱(31)、固定长杆(32)、刮料板(33)、倾斜刀片(34)、搅拌杆(35)、研磨架二(36)、圆柱块(37)、倾斜细杆(38)与弧形板(39)，加热罐(21)中部上端面通过电机座固定安装有电机一(30)，电机一(30)输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(31)，转动柱(31)上侧外端面沿周向均匀固定安装有固定长杆(32)，固定长杆(32)末端固定安装有刮料板(33)，固定长杆(32)外端面沿周向均匀固定安装有倾斜刀片(34)，固定长杆(32)外端面沿周向均匀固定安装有搅拌杆(35)，转动柱(31)中部外端面固定安装有研磨架二(36)，转动柱(31)外端面位于研磨架二(36)下侧固定安装有圆柱块(37)，圆柱块(37)外端面开设有螺纹凹槽，转动柱(31)外端面位于圆柱块(37)下侧固定安装有倾斜细杆(38)，倾斜细杆(38)外端面均匀固定安装有倾斜的弧形板(39)。2.根据权利要求1所述的一种煤沥青制备加工方法，其特征在于：所述加热罐(21)包括保温筒(211)、加热筒(212)、陶瓷筒(213)、通剂管(214)、单向阀一(215)、出料长管(217)与单向阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁浩轩，常正林，
申请(专利权)人：南京浩轩化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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