一种减水剂制备加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种减水剂制备加工工艺，主要包括以下步骤，材料准备、搅拌处理以及缩合处理等多种工序，使用到的减水剂搅拌设备包括底板、搅拌装置、反应装置、出料装置和过滤装置，本发明专利技术可以解决现有减水剂在生产时存在的以下难题，a，传统的减水剂原料在生产搅拌时，不能够快速地对原料进行搅拌加热，导致加热后的原料内部的水分散失较慢，影响减水剂的加工效率；b，现有的减水剂在进行生产时，常因生产环境因素影响，从而导致减水剂中掺杂其余固体杂质，从而影响减水剂的品质，影响销量，需要重新进行过滤处理，降低了减水剂的生产效率。降低了减水剂的生产效率。降低了减水剂的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂制备加工工艺


[0001]本专利技术涉及化工
，具体的说是一种减水剂制备加工工艺。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥,减水剂在生产时，需要对原材料进行搅拌混合处理。
[0003]然而现有的减水剂在生产时存在的以下难题，a，传统的减水剂原料在生产搅拌时，不能够快速地对原料进行搅拌加热，导致加热后的原料内部的水分散失较慢，影响减水剂的加工效率；b，现有的减水剂在进行生产时，常因生产环境因素影响，从而导致减水剂中掺杂其余固体杂质，从而影响减水剂的品质，影响销量，需要重新进行过滤处理，降低了减水剂的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种减水剂制备加工工艺，可以解决上述中提到的减水剂在生产时存在的问题。r/>[0005]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂制备加工工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：步骤一，材料准备，准备好减水剂制备所需要的原材料；步骤二，搅拌处理，将步骤一中准备的一部分原材料输送到反应装置(3)内进行加热处理，并通过搅拌装置(2)对与原料进行搅拌作业，得到搅拌完成的溶液；步骤三，缩合处理，将步骤一中准备的另一部分原材料输送到步骤二中搅拌完成的溶液内，并通过搅拌装置(2)对反应装置(3)内的混合溶液进行搅拌作业，通过出料装置(4)将混合溶液输送到过滤装置(5)上，对混合溶液进行过滤处理，得到减水剂溶液；上述步骤中使用到的减水剂搅拌设备包括底板(1)、搅拌装置(2)、反应装置(3)、出料装置(4)和过滤装置(5)，所述的底板(1)上安装有过滤装置(5)，过滤装置(5)上安装有反应装置(3)，反应装置(3)上安装有搅拌装置(2)和出料装置(4)；所述的过滤装置(5)包括支撑杆(5a)、过滤箱(5b)、出液口(5c)、过滤网(5d)、垫板(5e)、收集箱(5f)、出料口(5g)、伸缩气缸(5h)和关闭板(5i)，所述的底板(1)中部前后两端左右对称安装有支撑杆(5a)，支撑杆(5a)上端通过过滤箱(5b)相连接，过滤箱(5b)左端外壁上安装有扫除机构(52)，过滤箱(5b)中部内壁之间安装有过滤网(5d)，过滤箱(5b)右端外壁中部下侧安装有出液口(5c)，过滤箱(5b)右端外壁上位于过滤网(5d)上侧开设有T型通槽，T型通槽上端内壁中部安装有伸缩气缸(5h)，伸缩气缸(5h)输出端安装有关闭板(5i)，且关闭板(5i)通过滑动配合的方式安装在T型通槽内，过滤箱(5b)右端外壁上位于T型通槽位置处安装有出料口(5g)，过滤箱(5b)右端外壁上位于出料口(5g)下端安装有垫板(5e)，垫板(5e)上安装有收集箱(5f)；所述的反应装置(3)包括反应圆箱(31)、U型加热管(32)、出料管(33)和进料管(34)，所述的过滤箱(5b)上端安装有反应圆箱(31)，反应圆箱(31)中部沿其周向方向均匀开设有U型空心槽，U型空心槽内安装有U型加热管(32)，反应圆箱(31)下端外壁上开设有出料圆槽，反应圆箱(31)下端外壁上位于出料圆槽位置处安装有出料管(33)，反应圆箱(31)上端外壁中部后侧开设有进料口，反应圆箱(31)上端外壁上位于进料口位置处安装有进料管(34)；所述的搅拌装置(2)包括直板(2a)、二号电机(2b)、动力螺纹杆(2c)、U状滑动板(2d)、连接圆环(2e)、定位圆环(2f)、长条圆杆(2g)、空心圆杆(2h)、卡杆(2i)、直杆(2j)、搅拌叶(2k)、旋转叶(2l)、传动圆杆(2m)、L型搅拌板(2n)、传动块(2o)、三号电机(2p)、动力锥齿轮(2q)、空心锥齿轮(2r)和从动锥齿轮(2s)，所述的反应圆箱(31)上端圆心位置处开设有圆穿孔，反应圆箱(31)上端位于圆穿孔前侧安装有直板(2a)，直板(2a)上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有U状滑动板(2d)，U状滑动板(2d)上开设有动力螺纹槽，直板(2a)上端安装有二号电机(2b)，二号电机(2b)输出端穿过直槽内壁安装有动力螺纹杆(2c)，动力螺纹杆(2c)下端通过轴承安装在反应圆箱(31)上端外壁上，且动力螺纹杆(2c)通过螺纹配合的方式安装在动力螺纹槽内，U状滑动板(2d)下端安装有定位圆环(2f)，定位圆环(2f)内通过转动配合的方式安装有空心圆杆(2h)，空心圆杆(2h)上端安装有空心锥齿轮(2r)，空心圆杆(2h)下端穿过圆穿孔位于反应圆箱(31)内外壁上沿其周向方向均匀安装有卡杆(2i)，卡杆(2i)外端安装有搅拌叶(2k)，且空心圆杆(2h)通过滑动配合的方式安装在圆穿孔内，U状滑动板(2d)上端安装有连接圆环(2e)，连接圆环(2e)内通过转动配合的方式安装有长条圆杆(2g)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁浩轩，常正林，
申请(专利权)人：南京浩轩化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：