一种适用于机架方管安装的连接支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于机架方管安装的连接支撑座，其特征在于，包括安装板以及垂直凸设在安装板上的方管承接槽，安装板呈长方体状，安装板上开设有四个安装孔，四个安装孔分别设置在安装板的四个边角位置处，方管承接槽凸设在安装板的中部位置处，方管承接槽具有承接方管的承接槽内侧壁以及四面承接槽外侧壁，每一承接槽外侧壁与安装板之间连接有三角形筋板，其三角形筋板的一侧壁与承接槽外侧壁连接，三角形筋板的底壁与安装板连接。本实用新型专利技术连接支撑座呈中心对称设置，在四面方管承接槽外侧壁与安装座之间均连接有三角形筋板，使得连接支撑座结构稳定使用寿命长，在保证结构稳定的前提下开设有多个减重槽，运输安装轻便。装轻便。装轻便。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于机架方管安装的连接支撑座


[0001]本技术涉及连接座
，尤其涉及一种适用于机架方管安装的连接支撑座。

技术介绍

[0002]印刷电路板生产加工工艺中，有许多设备需要放在机架工作台上使用，一般是将机架连接件运至工厂现场组装而成，其中机架连接件包括连接支撑座，当需要组装的机架较多时，常会因为连接支撑座结构较复杂导致组装效率低下，另外连接支撑座因结构设计不够优良在使用过程中发生质量问题的情况时有发生，同时印刷电路板生产加工中的某些工序是具有腐蚀性的，需要用到抗腐蚀性能较好的材料。
[0003]为此专利技术人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种适用于机架方管安装的连接支撑座。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种适用于机架方管安装的连接支撑座，其特征在于，包括安装板以及垂直凸设在所述安装板上的方管承接槽，所述安装板呈长方体状，所述安装板上开设有四个安装孔，所述四个安装孔分别设置在安装板的四个边角位置处，所述方管承接槽凸设在安装板的中部位置处，所述方管承接槽具有承接方管的承接槽内侧壁以及四面承接槽外侧壁，每一承接槽外侧壁与所述安装板之间连接有三角形筋板，其三角形筋板的一侧壁与所述承接槽外侧壁连接，三角形筋板的底壁与所述安装板连接。
[0007]优选的，所述四个安装孔关于安装板中心对称设置。
[0008]优选的，所述每一承接槽外侧壁与所述安装板之间均设置有两块三角形筋板，所述两块三角形筋板关于安装板中心对称设置，且所述两块三角形筋板设置在两个安装孔之间。
[0009]优选的，所述三角形筋板的一侧壁与承接槽外侧壁的高度平齐，三角形筋板的底壁延伸至安装板的侧壁位置处。
[0010]优选的，所述安装板中部开设有一开口槽，所述开口槽与所述方管承接槽的位置相对应，且其开口槽的口径尺寸小于方管承接槽的口径尺寸。
[0011]优选的，与所述方管承接槽相背且位于所述安装板上开设有减重凹槽，所述减重凹槽邻近安装孔位置处设置，所述减重凹槽与安装孔的外壁连接有加强筋板。
[0012]优选的，所述方管承接槽的长宽均为60毫米，深度为35毫米；所述安装板的厚度为15毫米，所述减重凹槽的深度为10毫米。
[0013]优选的，所述安装板倒有圆角。
[0014]优选的，所述方管承接槽及安装板均为PP材质制成。
[0015]由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术连接支撑座呈中心对称设置，在四面方管承接槽外侧壁与安装座之间均连接有三角形筋板，使得连接支撑座结构稳定使用寿命延长，在保证结构稳定的前提下开设有多个减重槽，运输安装轻便，且有效地节省了原材料降低了生产成本。连接支撑座设置有圆角，手握方便；材质上采用抗酸碱的耐腐蚀材质能够良好的运用在印刷电路板行业。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
[0019]图2为本技术一种实施例图1另一种角度下的结构示意图。
[0020]图3为本技术一种实施例装配状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。
[0022]请参照图1
‑
3所示，本技术公开了一种适用于机架方管安装的连接支撑座，该连接支撑座可注塑一体成型，包括安装板10以及垂直凸设在安装板10上的方管承接槽20，方管承接槽20及安装板10均为PP材质制成，安装板呈长方体状，其长度为150毫米，宽度为92毫米，高度为15毫米，安装板倒有R10毫米的圆角30。
[0023]安装板10上开设有四个安装孔40，四个安装孔40分别设置在安装板10的四个边角位置处，其中，四个安装孔40关于安装板10中心对称设置。方管承接槽20用于与方管92对接，安装孔40用以穿过螺钉将安装板固定在桌板91下。
[0024]方管承接槽20凸设在安装板10的中部位置处，方管承接槽20的长宽均为60毫米，深度为35毫米，方管承接槽20具有承接方管的承接槽内侧壁21以及四面承接槽外侧壁22，每一承接槽外侧壁22与安装板10之间连接有三角形筋板50，其三角形筋板50的一侧壁与承接槽外侧壁22连接，三角形筋板50的底壁与安装板连接。
[0025]其中，每一承接槽外侧壁22与安装板10之间均设置有两块三角形筋板50，两块三角形筋板50关于安装板10中心对称设置，且两块三角形筋板50设置在两个安装孔40之间。本技术中三角形筋板50的一侧壁与承接槽外侧壁的高度平齐，三角形筋板50的底壁延伸至安装板的侧壁11位置处，增强了结构的稳定性。
[0026]安装板10中部开设有一开口槽60，开口槽60与方管承接槽20的位置相对应，且其开口槽60的口径尺寸小于方管承接槽20的口径尺寸，也小于方管92的口径尺寸，其开口槽60的壁厚为5毫米。
[0027]本技术实施例中与方管承接槽20相背且位于安装板10上开设有减重凹槽70以及减重凹槽90，其中减重凹槽70的深度为10毫米。并且减重凹槽70邻近安装孔40位置处
设置，减重凹槽70与安装孔的外壁41连接有加强筋板80。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于机架方管安装的连接支撑座，其特征在于，包括安装板以及垂直凸设在所述安装板上的方管承接槽，所述安装板呈长方体状，所述安装板上开设有四个安装孔，所述四个安装孔分别设置在安装板的四个边角位置处，所述方管承接槽凸设在安装板的中部位置处，所述方管承接槽具有承接方管的承接槽内侧壁以及四面承接槽外侧壁，每一承接槽外侧壁与所述安装板之间连接有三角形筋板，其三角形筋板的一侧壁与所述承接槽外侧壁连接，三角形筋板的底壁与所述安装板连接。2.如权利要求1所述的一种适用于机架方管安装的连接支撑座，其特征在于，所述四个安装孔关于安装板中心对称设置。3.如权利要求2所述的一种适用于机架方管安装的连接支撑座，其特征在于，所述每一承接槽外侧壁与所述安装板之间均设置有两块三角形筋板，所述两块三角形筋板关于安装板中心对称设置，且所述两块三角形筋板设置在两个安装孔之间。4.如权利要求3所述的一种适用于机架方管安装的连接支撑座，其特征在于，所述三角形筋板的一侧壁与承接槽外侧壁的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁书仕，袁智阳，
申请(专利权)人：湖南省万塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：