一种便于精准定位的螺母块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于精准定位的螺母块，包括第一定位块和第二定位块，所述第二定位块设在第一定位块的右侧且相对的一侧均开设有半螺纹孔，所述第一定位块内部且对应半螺纹孔的上下两个对称开设有空腔，所述空腔靠近半螺纹孔一侧的内部开设有与其相互连通的连接槽，所述第一定位块的左侧开设有与连接槽相互连通的驱动通道，所述驱动通道内壁的顶部和底部之间活动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有驱动圆齿轮。该便于精准定位的螺母块，结构设计合理，便于在组合拼接时进行精确定位，避免了拼接不严密等情况的出现，利于后续投入使用，且组装时省时省力，工作效率高，可满足多方位需求。可满足多方位需求。可满足多方位需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于精准定位的螺母块


[0001]本技术涉及螺母块
，具体为一种便于精准定位的螺母块。

技术介绍

[0002]现有技术的螺母块在进行拼合时大多不便于精准定位，因而容易造成拼接不严密等情况的出现，不利于后续投入使用，同时在组装时也需要花费一定时间和精力，效率较为低下，难以满足多方位需求，为此我们提出了一种便于精准定位的螺母块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于精准定位的螺母块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于精准定位的螺母块，包括第一定位块和第二定位块，所述第二定位块设在第一定位块的右侧且相对的一侧均开设有半螺纹孔，所述第一定位块内部且对应半螺纹孔的上下两个对称开设有空腔，所述空腔靠近半螺纹孔一侧的内部开设有与其相互连通的连接槽，所述第一定位块的左侧开设有与连接槽相互连通的驱动通道，所述驱动通道内壁的顶部和底部之间活动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有驱动圆齿轮，所述连接槽的内壁上固定连接有第一轴承，所述第一轴承内活动连接有旋转杆，所述旋转杆远离第一轴承的一端贯穿第一轴承且延伸至连接槽内部固定连接有主动锥齿轮，所述旋转杆表面且对应驱动圆齿轮的位置固定连接有与其配合使用的传动圆齿轮，所述空腔内壁的左侧固定安装有第二轴承，所述第二轴承内活动连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿第二轴承且延伸至空腔内部，所述螺杆表面且对应主动锥齿轮的位置固定连接有与其配合使用的从动锥齿轮，所述螺杆表面且对应从动锥齿轮的右侧螺纹连接有平移块，所述平移块的右侧固定连接有插板，所述插板的右侧从左至右依次贯穿空腔、第一定位块和第二定位块且延伸至第二定位块内部与其插接，所述第二定位块顶部和底部且对应插板的位置均开设有旋转槽，所述旋转槽的内部设有连接螺钉，所述连接螺钉靠近插板的一端依次贯穿旋转槽和插板且延伸至第二定位块内部。
[0005]优选的，所述驱动圆齿轮的左侧贯穿驱动通道且延伸至其外部，所述驱动圆齿轮的右侧贯穿驱动通道且延伸至连接槽内部。
[0006]优选的，所述平移块远离半螺纹孔的一侧固定连接有限位滑块，所述第一定位块对应限位滑块的位置开设有与其配合使用的限位滑槽。
[0007]优选的，所述连接螺钉远离插板的一端固定连接有旋转柄，所述旋转柄的表面开设有防滑纹。
[0008]优选的，所述连接螺钉的表面开设有外螺纹，所述第二定位块对应连接螺钉端头处的位置开设有与外螺纹相适配的螺纹孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术在将第一定位块和第二定位块贴合后，并使得两个半螺纹孔相对，对驱动圆齿轮旋转，使得与之啮合的传动圆齿轮带动旋转杆于第一轴承的连接下转动，进而带动主动锥齿轮旋转，与之啮合的从动锥齿轮带动螺杆于第二轴承的连接下转动，螺纹连接于其上的平移块通过限位滑块限位可带动插板向右侧移动并插入至第二定位块中，再对连接螺钉上紧，形成插板的固定即可完成拼装，该便于精准定位的螺母块，结构设计合理，便于在组合拼接时进行精确定位，避免了拼接不严密等情况的出现，利于后续投入使用，且组装时省时省力，工作效率高，可满足多方位需求。
附图说明
[0011]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0012]图2为本技术图1中A
‑
A的局部放大图；
[0013]图3为本技术图1中B
‑
B的局部放大图。
[0014]图中：1第一定位块、第二定位块、3半螺纹孔、4空腔、5连接槽、6驱动通道、7旋转轴、8驱动圆齿轮、9第一轴承、10旋转杆、11主动锥齿轮、12传动圆齿轮、13第二轴承、14螺杆、15从动锥齿轮、16平移块、17插板、18旋转槽、19连接螺钉、20限位滑块、21旋转柄。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，一种便于精准定位的螺母块，包括第一定位块1和第二定位块2，第二定位块2设在第一定位块1的右侧且相对的一侧均开设有半螺纹孔3，第一定位块1内部且对应半螺纹孔3的上下两个对称开设有空腔4，空腔4靠近半螺纹孔3一侧的内部开设有与其相互连通的连接槽5，第一定位块1的左侧开设有与连接槽5相互连通的驱动通道6，驱动通道6内壁的顶部和底部之间活动连接有旋转轴7，旋转轴7的表面固定连接有驱动圆齿轮8，连接槽5的内壁上固定连接有第一轴承9，第一轴承9内活动连接有旋转杆10，旋转杆10远离第一轴承9的一端贯穿第一轴承9且延伸至连接槽5内部固定连接有主动锥齿轮11，旋转杆10表面且对应驱动圆齿轮8的位置固定连接有与其配合使用的传动圆齿轮12，空腔4内壁的左侧固定安装有第二轴承13，第二轴承13内活动连接有螺杆14，螺杆14的右端贯穿第二轴承13且延伸至空腔4内部，螺杆14表面且对应主动锥齿轮11的位置固定连接有与其配合使用的从动锥齿轮15，螺杆14表面且对应从动锥齿轮15的右侧螺纹连接有平移块16，平移块16的右侧固定连接有插板17，插板17的右侧从左至右依次贯穿空腔4、第一定位块1和第二定位块2且延伸至第二定位块2内部与其插接，第二定位块2顶部和底部且对应插板17的位置均开设有旋转槽18，旋转槽18的内部设有连接螺钉19，连接螺钉19靠近插板17的一端依次贯穿旋转槽18和插板17且延伸至第二定位块2内部。
[0017]具体的，驱动圆齿轮8的左侧贯穿驱动通道6且延伸至其外部，驱动圆齿轮8的右侧贯穿驱动通道6且延伸至连接槽5内部。
[0018]具体的，平移块16远离半螺纹孔3的一侧固定连接有限位滑块20，第一定位块1对
应限位滑块20的位置开设有与其配合使用的限位滑槽，通过设置限位滑块20，可对平移块16运动轨迹进行限位，以保证其水平方向运动。
[0019]具体的，连接螺钉19远离插板17的一端固定连接有旋转柄21，旋转柄21的表面开设有防滑纹，通过设置旋转柄21，便于使用者对连接螺钉19进行转动，提高操作的便捷度。
[0020]具体的，连接螺钉19的表面开设有外螺纹，第二定位块2对应连接螺钉19端头处的位置开设有与外螺纹相适配的螺纹孔。
[0021]该便于精准定位的螺母块，结构设计合理，便于在组合拼接时进行精确定位，避免了拼接不严密等情况的出现，利于后续投入使用，且组装时省时省力，工作效率高，可满足多方位需求
[0022]使用时，将第一定位块1和第二定位块2贴合后，并使得两个半螺纹孔3相对，对驱动圆齿轮8旋转，使得与之啮合的传动圆齿轮12带动旋转杆10于第一轴承9的连接下转动，进而带动主动锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于精准定位的螺母块，包括第一定位块(1)和第二定位块(2)，其特征在于：所述第二定位块(2)设在第一定位块(1)的右侧且相对的一侧均开设有半螺纹孔(3)，所述第一定位块(1)内部且对应半螺纹孔(3)的上下两个对称开设有空腔(4)，所述空腔(4)靠近半螺纹孔(3)一侧的内部开设有与其相互连通的连接槽(5)，所述第一定位块(1)的左侧开设有与连接槽(5)相互连通的驱动通道(6)，所述驱动通道(6)内壁的顶部和底部之间活动连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的表面固定连接有驱动圆齿轮(8)，所述连接槽(5)的内壁上固定连接有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)内活动连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)远离第一轴承(9)的一端贯穿第一轴承(9)且延伸至连接槽(5)内部固定连接有主动锥齿轮(11)，所述旋转杆(10)表面且对应驱动圆齿轮(8)的位置固定连接有与其配合使用的传动圆齿轮(12)，所述空腔(4)内壁的左侧固定安装有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)内活动连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的右端贯穿第二轴承(13)且延伸至空腔(4)内部，所述螺杆(14)表面且对应主动锥齿轮(11)的位置固定连接有与其配合使用的从动锥齿轮(15)，所述螺杆(14)表面且对应从动锥齿轮(15)的右侧螺纹连接有平移块(16)，所述平移块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦裕雷，
申请(专利权)人：启东霓辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：