一种机架方通抱箍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机架方通抱箍，包括两个抱箍夹持端，每一抱箍夹持端的一侧具有一凹型通槽，用以抱紧夹持竖向机架方通；垂直其凹型通槽伸展方向且位于所述抱箍夹持端的另外一侧具有一连接凹槽，所述连接凹槽的一端封闭，另外一端敞开用以连接夹持横向的机架方通；凹型通槽、连接凹槽的槽口均朝向一个面设置构成抱箍夹持端夹持面，装配机架方通时，两个抱箍夹持端装配在机架方通上相互接合，形成用以抱紧夹持竖向机架方通的矩形通槽，以及形成用以连接夹持横向机架方通的矩形连接槽，通过螺栓紧固实现机架方通的抱紧夹持。本实用新型专利技术两个抱箍夹持端的尺寸规格一样，降低了企业制作方通抱箍的模具成本；同时结构设计巧妙合理，安装简单。安装简单。安装简单。

【技术实现步骤摘要】
一种机架方通抱箍


[0001]本技术涉及抱箍
，尤其涉及一种机架方通抱箍。

技术介绍

[0002]印刷电路板生产加工工艺中，有许多设备需要放在机架上使用，当需要组装的机架较多时，常会因为组装机架的连接件结构复杂且种类较多易混淆而导致组装效率低下，同时印刷电路板生产加工中的某些工序是具有腐蚀性的，通常是采用模具制作这些抗腐蚀的连接件，这就会需要用到不同型号的模具增加了连接件的生产升本。
[0003]为此专利技术人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种机架方通抱箍。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种机架方通抱箍，其特征在于，包括两个抱箍夹持端，所述每一抱箍夹持端的一侧具有一凹型通槽，用以抱紧夹持竖向机架方通；垂直其凹型通槽伸展方向且位于所述抱箍夹持端的另外一侧具有一连接凹槽，所述连接凹槽的一端封闭不与所述凹型通槽相通，另外一端敞开用以连接夹持横向的机架方通；所述凹型通槽、连接凹槽的槽口均朝向一个面设置构成抱箍夹持端夹持面，位于所述抱箍夹持端且与所述抱箍夹持端夹持面相反的那面上设置有若干螺栓连接孔，且所述螺栓连接孔错开所述凹型通槽、连接凹槽位置设置；装配机架方通时，两个抱箍夹持端装配在机架方通上相互接合，形成用以抱紧夹持竖向机架方通的矩形通槽，以及形成用以连接夹持横向机架方通的矩形连接槽，通过螺栓紧固实现机架方通的抱紧夹持。
[0007]优选的，所述两个抱箍夹持端的规格尺寸一致，其外形整体大致成长方体状，其螺栓连接孔孔心设于抱箍夹持端宽度方向的中心线上和/或以抱箍夹持端宽度方向的中心线中心对称设置。
[0008]优选的，所述螺栓连接孔的数量为三个，其一设置在凹型通槽的一侧且孔心位于抱箍夹持端宽度方向的中心线上，另外两个设置在所述凹型通槽的另外一侧且位于所述凹型通槽与连接凹槽之间形成的凸台面上，其中另外两个螺栓连接孔以抱箍夹持端宽度方向的中心线中心对称设置。
[0009]优选的，所述螺栓连接孔为沉头孔。
[0010]优选的，其特征在于所述螺栓连接孔上装设有孔盖。
[0011]优选的，所述抱箍夹持端夹持面上设有一定位凹槽以及与该定位凹槽尺寸相适配的定位凸起，所述定位凹槽与所述定位凸起以抱箍夹持端宽度方向的中心线中心对称设置。
[0012]优选的，位于抱箍夹持端的侧边且位于与所述抱箍夹持端夹持面相反的那面上设有圆弧面，所述圆弧面沿其抱箍夹持端长度方向设置。
[0013]优选的，所述抱箍夹持端的夹持面上设有减料孔。
[0014]优选的，其凹型通槽的槽底面以及连接凹槽的槽底面均设有横竖交粗的加强筋结构。
[0015]优选的，所述抱箍夹持端为PP材质注塑而成。
[0016]由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术两个抱箍夹持端的尺寸规格一样，降低了企业制作方通抱箍的模具成本；同时结构设计巧妙合理，安装简单，能够快速实现机架方通的组装，采用抗腐蚀材质制作而成延长了在酸碱环境下的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
[0020]图2为本技术图1中一种实施例的爆炸结构示意图。
[0021]图3为本技术一种实施例抱箍夹持端的结构示意图。
[0022]图4为本技术一种实施例构成的机架结构示意图。
[0023]图5为本技术一种实施例两个方通抱箍组合使用状态时的一种结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。
[0025]请参照图1
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5所示的一种机架方通抱箍，包括两个抱箍夹持端100，每一抱箍夹持端100的一侧具有一凹型通槽10，用以抱紧夹持竖向机架方通 200a；垂直其凹型通槽10伸展方向且位于抱箍夹持端10的另外一侧具有一连接凹槽20，连接凹槽20的一端封闭不与凹型通槽10相通，另外一端敞开用以连接夹持横向的机架方通200b；凹型通槽10、连接凹槽20的槽口均朝向一个面设置构成抱箍夹持端夹持面110，位于抱箍夹持端上10且与抱箍夹持端夹持面100相反的那面上设置有若干螺栓连接孔，且螺栓连接孔错开凹型通槽10、连接凹槽20位置设置；装配机架方通时，两个抱箍夹持端100 装配在机架方通上相互接合，形成用以抱紧夹持竖向机架方通200a的矩形通槽100a，以及形成用以连接夹持横向机架方通的矩形连接槽100b，通过螺栓紧固实现机架方通的抱紧夹持。
[0026]本技术实施例中两个抱箍夹持端100的规格尺寸一致，其外形整体大致成长方体状，其螺栓连接孔孔心设于抱箍夹持端100宽度方向的中心线上或者以抱箍夹持端100宽度方向的中心线中心对称设置。
[0027]为使方通抱箍能够紧固固定机架，本技术中螺栓连接孔的数量为三个，其一螺栓连接孔30a设置在凹型通槽10的一侧且孔心位于抱箍夹持端100 宽度方向的中心线
上，另外两个螺栓连接孔30b设置在凹型通槽10的另外一侧且位于凹型通槽10与连接凹槽20之间形成的凸台面120上，其中另外两个螺栓连接孔30b以抱箍夹持端10宽度方向的中心线中心对称设置。
[0028]为使外观平整美观以及保护螺栓不易受到腐蚀环境影响，本技术的螺栓连接孔30a、30b均为沉头孔，并在装配好机架后装设有孔盖。
[0029]为能快速找准位置方便接合安装，抱箍夹持端夹持面110上设有一定位凹槽50以及与该定位凹槽50尺寸相适配的定位凸起60，定位凹槽50与定位凸起60以抱箍夹持端10宽度方向的中心线中心对称设置。
[0030]考虑到装配时易于手握，本技术位于抱箍夹持端100的侧边且位于与抱箍夹持端夹持面110相反的那面上设有圆弧面130，圆弧面130沿其抱箍夹持端10长度方向设置。
[0031]从减少原材料降低生产成本的角度出发，抱箍夹持端的夹持面110上设有减料孔80，另外凹型通槽10的槽底面90以及连接凹槽20的槽底面均布设有横竖交粗的加强筋结构。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机架方通抱箍，其特征在于，包括两个抱箍夹持端，所述每一抱箍夹持端的一侧具有一凹型通槽，用以抱紧夹持竖向机架方通；垂直其凹型通槽伸展方向且位于所述抱箍夹持端的另外一侧具有一连接凹槽，所述连接凹槽的一端封闭不与所述凹型通槽相通，另外一端敞开用以连接夹持横向的机架方通；所述凹型通槽、连接凹槽的槽口均朝向一个面设置构成抱箍夹持端夹持面，位于所述抱箍夹持端且与所述抱箍夹持端夹持面相反的那面上设置有若干螺栓连接孔，且所述螺栓连接孔错开所述凹型通槽、连接凹槽位置设置；装配机架方通时，两个抱箍夹持端装配在机架方通上相互接合，形成用以抱紧夹持竖向机架方通的矩形通槽，以及形成用以连接夹持横向机架方通的矩形连接槽，通过螺栓紧固实现机架方通的抱紧夹持。2.如权利要求1所述的一种机架方通抱箍，其特征在于，所述两个抱箍夹持端的规格尺寸一致，其外形整体大致成长方体状，其螺栓连接孔孔心设于抱箍夹持端宽度方向的中心线上或以抱箍夹持端宽度方向的中心线中心对称设置。3.如权利要求2所述的一种机架方通抱箍，其特征在于，所述螺栓连接孔的数量为三个，其一设置在凹型通槽的一侧且孔心位于抱箍夹持端宽度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁书仕，
申请(专利权)人：湖南省万塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：