镂空蚀刻揭启检验模压全息防伪标识及其生产工艺制造技术

一种镂空蚀刻揭启检验模压全息防伪标识，标识包括基膜（２），其特征在于：在基膜上设置有荧光层（３）、在荧光层上设置有保护层（４）、在保护层上设置有特制检测层（５）、在特制检测层上设置有真空镀铜层（６）、在真空镀铜层上设置有激光全息层（７）、在激光全息层上设置有规则揭镂层（８）、在规则揭镂层上设置化学蚀刻图案保护涂层（９）、在基膜的另一表面设置特种油墨印刷层（１），在化学蚀刻层上设置有不干胶层（１０）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防伪
，尤其涉及一种具有综合防伪功能的镂空蚀刻揭启检验模压全息防伪标识及其生产工艺，它是防伪
的新式武器，其强大的防伪力度和广泛的实用性是产品安全的首选保护措施。
技术介绍
伴随着现代科技的高度发展，人类文明不断进步的同时，假冒伪劣产品也不断改头换面，无孔不入地渗透到社会生活的各个领域，无时无刻不在侵害着商家的正当利益，甚至威胁着我们的健康和生命。因此，防伪打假已成为全球性普遍关注的问题。诞生于上世纪八十年末的传统彩虹全息模压防伪标识，早期由于其技术方面的优势在防伪领域得到广泛应用，并发挥了重要作用。随着时间的推移，全息厂家由早期的几家发展到现在的几百家，全息技术的逐渐扩散，其原材料的普遍易得，制作工艺相对简单，生产投入的小型化，传统的彩虹模压全息防伪标识其一成不变的外观和单一的防伪手段，由于同行之间互相模仿和地下工场的非法介入而使其防伪力度大大削弱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种集多种防伪技术措施于一体，综合制作，防伪手段使用方便并易于广大消费者识别的镂空蚀刻揭启检验防伪标识及其生产工艺。本专利技术的目的是这样实现的 选择基膜，在基膜上设置有荧光层、在荧光层上设置有保护层(信息层)、在保护层上设置有特制检测层、在特制检测层上设置有真空镀铜或铝层、在真空镀铜或铝层上设置有激光全息层、在激光全息层上设置有规则揭镂层、在规则揭镂层上设置化学蚀刻图案保护涂层、在化学蚀刻层上设置不干胶层，在基膜的另一面设置特种油墨印刷层。本专利技术的生产工艺如下第一步选择基膜材料选用杜邦鸿基公司生产的聚酯薄膜(PET)。聚酯薄膜材料要求A级品、单面电晕、厚度为30μ。第二步印制荧光层用根据设计要求制作好的荧光印刷版辊，在选好的基膜的电晕面上印刷特种荧光油墨。对油墨的具体要求(1)荧光有效期3年以上；(2)荧光油墨为新耐克凹印光油；(3)与PET薄膜有良好的结合力；(4)固含量30％；(5)印痕透明、平整。生产工艺规范 第三步涂布荧光保护层(信息层)在荧光层上涂布特选的荧光保护层(信息层)。生产工艺规范 将上述基膜覆卷电晕，复卷要求收卷整齐、平整无起皱，以备后道加工使用。电晕值38达因以上(恒定电晕机的电压及电流保证电晕值的稳定)第四步制备检测层使用自制的印油，在经上述工序加工的薄膜上印制特殊的点阵，使基膜具备特殊检测性。生产工艺规范 将上述基膜覆卷，覆卷要求张力一致，膜面平整、收边整齐，以备后道加工使用。第五步真空镀铜(镀铝)把经上述工序加工的薄膜，进行真空镀铜或镀铝，使基膜具有金属铜或金属铝的颜色和特性。在连续真空镀膜机进行蒸镀，镀层厚度＞380A°(在蒸镀的过程中观察镀层，以几乎看不见灯管轮廓为准)。真空度要求7×10-2pa以上送丝速度1.2～1.8M/min蒸镀速度为250转/min覆卷分切将上述基膜覆分切，以备后道加工使用。分切宽度205mm/卷，长度为500m/卷；收边整齐，收卷平整，无可见性灰尘。第六步模压全息在经上述工序加工的基膜上，采用激光全息模压技术工艺，将经特定设计制作好的激光全息母板上的全息图案转移到在经上述工序加工的基膜上，使基膜具有激光全息特性。使用特定模压设备及固定周长版辊，使用粘版方式进行压印。生产工艺规范 第七步印制规则揭镂层及化学蚀刻图案保护层，使用多色凹印机对已模压后的薄膜进行印刷，印刷在铜膜面上，精确对位，对位精度＜0.3mm。A、印刷规则揭启层使用油墨、自制，图文内容为客户指定，使用175目/寸凹印露白辊，在第一色，对位精度＜0.3mm。B、印刷化学蚀刻图案保护层，使用油墨，汕头产光油，在第四色，对位精度＜0.3mm。生产工艺规范 第八步化学蚀刻使用特定化学工艺，使上述基膜具备镂空蚀刻图案。化学蚀刻配方 水∶硫酸亚铁∶双氧水(重量比) 100∶25∶5化学蚀刻速度50m/min第九步覆卷电晕将上述基膜覆卷电晕，已备后道加工使用。要求收卷整齐、平整、张力一直；电晕在非镀膜面上。第十步印刷表面压敏油墨(外印)使基膜具备压敏油墨防伪特征。对油墨的要求(1)与PET结合力良好，耐磨擦；(2)对压力敏感(指压情况下变色)；(3)耐水、酒精。生产工艺规范 第十一步涂布不干胶在基膜完成上述工艺加工后，在其上涂布不干胶，并复合硅油纸。在底纸上印图案或特定要求图案、字迹，达到专用底纸的目的。第十二步模切、分切把经上述工序加工成的半成品，根据需要模切成成品。第十三步检验按标准执行检验，把合格产品点数包装。本专利技术具有如下积极效果(一)、镂空蚀刻揭启检验模压全息防伪标识的特性1、概述镂空蚀刻揭启检验模压全息防伪标识结合我国激光全息防伪标识的发展趋势以及相关防伪技术的发展情况，采用多种专用的技术及工艺条件，它集真空镀铜、模压全息、化学蚀刻、套色印刷、特种油墨印刷、规则定位揭镂等多种防伪手段为一体，是一种综合防伪标识。其中真空镀铜、定位蚀刻、规则定位揭镂等工艺为国内首次运用在激光全息模压技术生产的防伪标识上，国外亦无此工艺生产的样标及相关报道。镂空蚀刻揭启检验模压全息防伪标识从基膜开始，使用的关键材料及工艺均为专门设计制作，因此大大增强了此类标识的防伪力度。2、原材料基膜为镀铜聚酯薄膜，双面颜色皆为金铜色，具有金属铜质感。投入特种材质添加剂及复杂工艺制作的专用底膜材料，目前市场上尚无通用原料膜销售。3、工艺流程、设备及技术投入高科技的制作过程，复杂的生产工艺，全套专用及通用设备的使用，较大的生产规模和资金投入，大大增强了该产品的防伪力度。4、防伪措施这是一种综合防伪产品，同时采用了多种防伪手段。(1)一次性使用该标贴一经使用无法揭启，若要移走即破坏其全息及彩印文字图案。(2)光学及全息安全成像措施在其激光全息部分可以使用所有的光学及全息成像加密技术。(3)镂空蚀刻特征采用专门设计的化学工艺设备，在镂空蚀刻揭启检验模压全息防伪标识的特定位置，有定位镂空显示的文及图案，以透明和不透明镀铜基膜显示，镀铜部分双面均呈金铜色，具有金属铜质感。(4)揭启检验特征采用专用工艺设备，使标识具备定位规则揭镂的特性。该部分在标识使用前不显现，标识经粘贴后揭启，粘贴物表面会出现特定的阳文文字及图案。同时，标识表面特定位置会出现与之对应的阴文文字及图案。在40倍网点显微镜下观察揭显部分，遗留部分的阳文其微观图案由130～150dpi特定金属铜点状结构组成，点状边缘清晰，点状饱满无连接；标识与之对应的阴文微观结构呈与上述点状对应的网状结构。揭启后标识印字上双面均为金属铜本色。该项定位揭镂技术为国内首次与模压全息技术结合应用在防伪标识上。(5)压敏防伪特征在镂空蚀刻揭启检验模压全息防伪标识的特定位置，采用防伪压敏油墨印刷，通常情况下呈红色，用手指按压5秒钟，该印刷文字变为无色，停止按压10秒钟后，该印刷文字又完全恢复红色。(6)荧光防伪特征标识隐含荧光文字暗记，通常条件下不显现；在254nm紫外灯下观察，红色“正版商品”字样清晰可见。(7)表示的所有防伪特征耐水、耐酒精、耐摩擦。(8)如试图用汽油或其它强溶剂浸泡揭启商标，其内在内容将会全部及部分破坏。5、防伪力度由于镂空蚀刻揭启检验模压全息防伪标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓同山，
申请(专利权)人：河南天畅图像有限公司，
类型：发明
国别省市：