一种精密电子元件快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密电子元件快速成型模具，包括操作台，所述操作台顶侧固定连接有底板，所述底板顶部四个拐角处分别设有第一导向杆，所述第一导向杆顶端固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端贯穿顶板底侧，且固定连接有升降板，所述升降板底侧固定连接有上模具，所述上模具底侧设有下模具，所述下模具底部与底板固定连接，所述下模具左右两侧分别对称设有第二导向杆，避免上模具与下模具合模发生偏移的情况发生，可以将模具内部的废屑进行清理，能够在合模过程中，将模具外部产生的温度进行吸收排散，进一步提高了模具的冷却速率，工作效率进一步提高。一步提高。一步提高。

【技术实现步骤摘要】
一种精密电子元件快速成型模具


[0001]本技术涉及一种精密电子元件快速成型模具，属于成型


技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而现有的对精密电子元件进行加工生产时需要用到成型模具进行加工，但是现有的成型模具在合模的过程中的稳定性不足，在合模完成后对模具进行的冷却只是使用自然风进行冷却，效率大大降低，同时模具内部的废屑无法得到有效的清理，为此，提供一种精密电子元件快速成型模具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种精密电子元件快速成型模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种精密电子元件快速成型模具，包括操作台，所述操作台顶侧固定连接有底板，所述底板顶部四个拐角处分别设有第一导向杆，所述第一导向杆顶端固定连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端贯穿顶板底侧，且固定连接有升降板，所述升降板底侧固定连接有上模具，所述上模具底侧设有下模具，所述下模具底部与底板固定连接，所述下模具左右两侧分别对称设有第二导向杆，所述操作台后侧固定连接有操作箱，所述操作箱内腔中固定连接有第一风机，所述第一风机下方设有第二风机，所述操作箱内侧固定连接有波纹管，所述波纹管下方设有防护网。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述升降板上四个拐角处分别设有第一通孔，所述升降板顶部两侧分别对称设有第二通孔，所述第一导向杆与第二导向杆分别与第一通孔、第二通孔内壁滑动连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述波纹管外端固定连接有安装环,所述波纹管与第一风机的输出端固定连接，所述防护网与第二风机的输入端贯通连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述操作台顶侧中部挖设有第一连接凹槽，所述第一连接凹槽内壁前侧通过轴承连接有螺纹杆，所述第一连接凹槽后侧设有第二连接凹槽，所述螺纹杆外壁上螺纹连接有螺母，所述螺纹杆通过螺母顶侧固定连接有移动板，所述移动板顶侧与下模具底部固定连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述操作台内腔中固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆一端均伸入第二连接凹槽内部，且分别通过斜齿轮啮合连接。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述操作台后侧对称设有限位立板，所述限位立板分别与下模具后侧活动连接，且限位立板内侧设有防护垫层。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置第一导向杆与第二导向杆，能够提高在合模过程中的精确性，避免上
模具与下模具合模发生偏移的情况发生；
[0013]2、通过设置第一风机与第二风机，可以将模具内部的废屑进行清理，能够在合模过程中，将模具外部产生的温度进行吸收排散，进一步提高了模具的冷却速率，工作效率进一步提高；
[0014]3、通过设置螺纹杆与电机，可以对移动板顶侧固定连接有下模具进行纵向调节，方便将合模成型后侧的下模具取出，实用性进一步提高。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种精密电子元件快速成型模具的外观结构示意图。
[0017]图2是本技术一种精密电子元件快速成型模具的操作箱与操作台剖面结构示意图。
[0018]图3是本技术一种精密电子元件快速成型模具的操作台俯视图。
[0019]图中标号：1、操作台；2、底板；3、第一导向杆；4、顶板；5、液压缸；6、升降板；7、上模具；8、下模具；9、第二导向杆；10、操作箱；11、第一风机；12、第二风机；13、波纹管；14、防护网；15、安装环；16、第一连接凹槽；17、螺纹杆；18、第二连接凹槽；19、移动板；20、电机；21、限位立板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种精密电子元件快速成型模具，包括操作台1，所述操作台1顶侧固定连接有底板2，所述底板2顶部四个拐角处分别设有第一导向杆3，所述第一导向杆3顶端固定连接有顶板4，所述顶板4顶部固定连接有液压缸5，所述液压缸5的活动端贯穿顶板4底侧，且固定连接有升降板6，所述升降板6底侧固定连接有上模具7，所述上模具7底侧设有下模具8，所述下模具8底部与底板2固定连接，所述下模具8左右两侧分别对称设有第二导向杆9，通过设置第一导向杆3与第二导向杆9，能够利用升降板6上的第一通孔、第二通孔分别与第一导向杆3、第二导向杆9外壁滑动连接，能够提高在合模过程中的精确性，避免上模具7与下模具8合模发生偏移的情况发生，所述操作台1后侧固定连接有操作箱10，所述操作箱10内腔中固定连接有第一风机11，所述第一风机11下方设有第二风机12，通过设置第一风机11与第二风机12，第一风机11能够向操作箱10内侧进行吹风，第二风机12能偶向操作箱10内侧吸风，第一风机11能够将风力通过波纹管13向上模具7或上模具7进行吹风，可以将模具内部的废屑进行清理，启动第二风机12，能够在合模过程中，将模具外部产生的温度进行吸收排散，进一步提高了模具的冷却速率，工作效率进一步提高，所述操作箱10内侧固定连接有波纹管13，通过设置波纹管13，波纹管13进行伸缩收方，从而可以拉动波纹管13分别对上模具7、下模具8内部进行清理，所述波纹管13下方设有防护网14。
[0022]具体的，如图1所示，所述升降板6上四个拐角处分别设有第一通孔，所述升降板6
顶部两侧分别对称设有第二通孔，所述第一导向杆3与第二导向杆9分别与第一通孔、第二通孔内壁滑动连接。
[0023]具体的，如图3所示，所述波纹管13外端固定连接有安装环15,所述波纹管13与第一风机11的输出端固定连接，所述防护网14与第二风机12的输入端贯通连接。
[0024]具体的，如图2所示，所述操作台1顶侧中部挖设有第一连接凹槽16，所述第一连接凹槽16内壁前侧通过轴承连接有螺纹杆17，所述第一连接凹槽16后侧设有第二连接凹槽18，所述螺纹杆17外壁上螺纹连接有螺母，所述螺纹杆17通过螺母顶侧固定连接有移动板19，所述移动板19顶侧与下模具8底部固定连接，所述操作台1内腔中固定连接有电机20，所述电机20的输出轴与螺纹杆17一端均伸入第二连接凹槽18内部，且分别通过斜齿轮啮合连接，通过设置螺纹杆17与电机20，能够利用电机20输出轴上的斜齿轮与螺纹杆17一端的斜齿轮进行啮合，启动电机20时，可以将螺纹杆17在第一连接凹槽16内进行旋转，螺纹杆17上的螺母带动移动板19进行纵向移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密电子元件快速成型模具，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶侧固定连接有底板(2)，所述底板(2)顶部四个拐角处分别设有第一导向杆(3)，所述第一导向杆(3)顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)顶部固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活动端贯穿顶板(4)底侧，且固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)底侧固定连接有上模具(7)，所述上模具(7)底侧设有下模具(8)，所述下模具(8)底部与底板(2)固定连接，所述下模具(8)左右两侧分别对称设有第二导向杆(9)，所述操作台(1)后侧固定连接有操作箱(10)，所述操作箱(10)内腔中固定连接有第一风机(11)，所述第一风机(11)下方设有第二风机(12)，所述操作箱(10)内侧固定连接有波纹管(13)，所述波纹管(13)下方设有防护网(14)。2.根据权利要求1所述一种精密电子元件快速成型模具，其特征在于：所述升降板(6)上四个拐角处分别设有第一通孔，所述升降板(6)顶部两侧分别对称设有第二通孔，所述第一导向杆(3)与第二导向杆(9)分别与第一通孔、第二通孔内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述一种精密...

【专利技术属性】
技术研发人员：管庆胜，
申请(专利权)人：昆山庆威精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：