一种模具加工用电火花机制造技术

技术编号:29569325 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-06 19:23
本实用新型专利技术涉及一种模具加工用电火花机,包括操作台,所述操作台后侧固定连接有火花机本体,所述操作台右侧固定连接有回流箱,所述回流箱顶侧等距设有回流管,所述操作台顶侧对称设有出水管,所述出水管之间设有放置盒,所述放置盒底侧与操作台顶部固定连接,所述操作台顶侧对称挖设有积液槽,所述操作台内腔底侧固定连接有增压泵,所述增压泵右侧输入端通过管道与回流箱贯通连接,所述增压泵左侧输出端通过管道连接有Y型管,能够有效的对使用后的冷却油进行过滤,避免了回流利用的过程中对模具或工作台造成损坏,同时能够避免增压泵在输送冷却油的过程中造成损坏,能够快速的对使用后的冷却油进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用电火花机
本技术涉及一种模具加工用电火花机,属于电火花机

技术介绍
电火花机,一种机械加工设备,主要用于电火花机加工,电火花加工原理主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步,电火花机在对金属模具进行加工时需要对加工部位进行喷射冷却油,从而能够对加工部位的废屑冲走,并起到冷却的作用,提高了加工的精确度,但是现有的冷却油在使用后通过仅有的一次过滤造成过滤效果不佳,将会随压力泵造成损坏,或者使用够的冷却油废料较多直接换取新的冷却油将会造成资源的浪费,为此,提供一种模具加工用电火花机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种模具加工用电火花机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种模具加工用电火花机,包括操作台,所述操作台后侧固定连接有火花机本体,所述操作台右侧固定连接有回流箱,所述回流箱顶侧等距设有回流管,所述操作台顶侧对称设有出水管,所述出水管之间设有放置盒,所述放置盒底侧与操作台顶部固定连接,所述操作台顶侧对称挖设有积液槽,所述操作台内腔底侧固定连接有增压泵,所述增压泵右侧输入端通过管道与回流箱贯通连接,所述增压泵左侧输出端通过管道连接有Y型管,所述回流箱内壁上方对称设有PP棉滤芯。作为上述方案的进一步描述,所述操作台顶侧对称贯通设有通孔,所述出水管底端均贯穿通孔底侧,且分别与Y型管顶端固定连接。作为上述方案的进一步描述,所述积液槽与放置盒之间固定连接有导流板,所述积液槽内腔底侧固定连接有梯形台,所述梯形台的高度小于积液槽的深度。作为上述方案的进一步描述,所述积液槽右侧贯穿操作台右侧,所述回流管顶端与积液槽右侧固定连接。作为上述方案的进一步描述,所述回流箱前侧嵌设有导视玻璃板。作为上述方案的进一步描述,所述PP棉滤芯左右两侧分别连接有支撑块,所述PP棉滤芯通过支撑块与回流箱内壁固定连接。本技术有益效果:1、通过设置增压泵,能够利用增压泵将回流箱内净化后的冷却油进行输送,通过出水管再次使用;2、通过设置PP棉滤芯,能够有效的对使用后的冷却油进行过滤,避免了回流利用的过程中对模具或工作台造成损坏,同时能够避免增压泵在输送冷却油的过程中造成损坏;3、通过设置导流板与梯形台,使用过的冷却油会通过导流板分别进入积液槽内部,然后通过梯形台能够快速的流入回流管内,从而能够快速的对使用后的冷却油进行回收。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种模具加工用电火花机的外观结构示意图。图2是本技术一种模具加工用电火花机的操作台俯视图。图3是本技术一种模具加工用电火花机的操作台与回流箱内部结构示意图。图中标号:1、操作台;2、火花机本体;3、回流箱;4、回流管;5、出水管;6、放置盒;7、积液槽;8、增压泵;9、Y型管;10、PP棉滤芯;11、通孔;12、导流板;13、梯形台;14、支撑块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种模具加工用电火花机,包括操作台1,所述操作台1后侧固定连接有火花机本体2,所述操作台1右侧固定连接有回流箱3,所述回流箱3顶侧等距设有回流管4,所述操作台1顶侧对称设有出水管5,所述出水管5之间设有放置盒6,所述放置盒6底侧与操作台1顶部固定连接,所述操作台1顶侧对称挖设有积液槽7,所述积液槽7右侧贯穿操作台1右侧,所述回流管4顶端与积液槽7右侧固定连接,所述操作台1内腔底侧固定连接有增压泵8,通过设置增压泵8,能够利用增压泵8将回流箱3内净化后的冷却油进行输送,通过出水管5再次使用,所述增压泵8右侧输入端通过管道与回流箱3贯通连接,所述增压泵8左侧输出端通过管道连接有Y型管9,所述回流箱3内壁上方对称设有PP棉滤芯10,所述PP棉滤芯10左右两侧分别连接有支撑块14,所述PP棉滤芯10通过支撑块14与回流箱3内壁固定连接,通过设置PP棉滤芯10,在利用回流管4向回流箱3内注入用过的冷却油后,PP棉滤芯10能够对冷却油中的废渣等杂质进行过滤,能够有效的对使用后的冷却油进行过滤,避免了回流利用的过程中对模具或工作台造成损坏,同时能够避免增压泵8在输送冷却油的过程中造成损坏。具体的,如图3所示,所述操作台1顶侧对称贯通设有通孔11,所述出水管5底端均贯穿通孔11底侧,且分别与Y型管9顶端固定连接。具体的,如图2所示,所述积液槽7与放置盒6之间固定连接有导流板12,所述积液槽7内腔底侧固定连接有梯形台13,所述梯形台13的高度小于积液槽7的深度,通过设置导流板12与梯形台13,火花机本体2的冷却机构在向加工过程中的模具喷出冷却油进行冷却时,使用过的冷却油会通过导流板12分别进入积液槽7内部,然后通过梯形台13能够快速的流入回流管4内,从而能够快速的对使用后的冷却油进行回收。具体的,如图1所示,所述回流箱3前侧嵌设有导视玻璃板。本技术在使用时,火花机本体2的冷却机构在向加工过程中的模具喷出冷却油进行冷却时,使用过的冷却油会通过导流板12分别进入积液槽7内部,然后通过梯形台13能够快速的流入回流管4内,在利用回流管4向回流箱3内注入用过的冷却油后,PP棉滤芯10能够对冷却油中的废渣等杂质进行过滤,利用增压泵8将回流箱3内净化后的冷却油进行输送,通过出水管5再次使用。以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工用电火花机,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)后侧固定连接有火花机本体(2),所述操作台(1)右侧固定连接有回流箱(3),所述回流箱(3)顶侧等距设有回流管(4),所述操作台(1)顶侧对称设有出水管(5),所述出水管(5)之间设有放置盒(6),所述放置盒(6)底侧与操作台(1)顶部固定连接,所述操作台(1)顶侧对称挖设有积液槽(7),所述操作台(1)内腔底侧固定连接有增压泵(8),所述增压泵(8)右侧输入端通过管道与回流箱(3)贯通连接,所述增压泵(8)左侧输出端通过管道连接有Y型管(9),所述回流箱(3)内壁上方对称设有PP棉滤芯(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用电火花机,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)后侧固定连接有火花机本体(2),所述操作台(1)右侧固定连接有回流箱(3),所述回流箱(3)顶侧等距设有回流管(4),所述操作台(1)顶侧对称设有出水管(5),所述出水管(5)之间设有放置盒(6),所述放置盒(6)底侧与操作台(1)顶部固定连接,所述操作台(1)顶侧对称挖设有积液槽(7),所述操作台(1)内腔底侧固定连接有增压泵(8),所述增压泵(8)右侧输入端通过管道与回流箱(3)贯通连接,所述增压泵(8)左侧输出端通过管道连接有Y型管(9),所述回流箱(3)内壁上方对称设有PP棉滤芯(10)。


2.根据权利要求1所述一种模具加工用电火花机,其特征在于:所述操作台(1)顶侧对称贯通设有通孔(11),所述出水管(5)底端均贯穿通孔(11)底侧,且分别与Y型...

【专利技术属性】
技术研发人员:管庆胜
申请(专利权)人:昆山庆威精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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