一种全自动贴片机制造技术

本实用新型专利技术属于电子贴片技术领域，提供了一种全自动贴片机。本实用新型专利技术的包括主壳体，主壳体保护壳、工作台、移动轮和警示器，保护壳安装在工作台四周，移动轮固定安装工作台底部；警示器安装在保护壳上；双轴贴片主机，双轴贴片主机安装在主壳体，位于工作台中，双轴贴片主机用于贴片；双轴贴片主机包括贴片吸头，贴片吸头用于贴片固定；贴片吸头包括吸嘴，吸嘴具有蓄压腔，蓄压腔与外部压力相通。上述一种全自动贴片机，通过在利用现有压力，采用蓄压加强的方式，对外部压力进行二次加压，避免由于压力过小而导致的连接不稳现象，还可以利用蓄压腔中的压力，将其吸嘴下压，通过抵接模实现抵接紧固，该装置设计实用，结构合理，适用于生产推广。于生产推广。于生产推广。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动贴片机


[0001]本技术涉及电子贴片
，具体涉及一种全自动贴片机。

技术介绍

[0002]全自动贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备；
[0003]但是现有的设备在固定贴装时，由于多采用的是气压方式进行的吸取，由于气压的不稳定性，使得在吸取时，常常出现压力过小或过大，这样一来就使得在贴片时电子元件产生松动，这样就需要人工返工，进行二次作业。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种全自动贴片机，能够利用气压、实现下压紧固，方便贴片固定，避免人工返工，二次作业；其包括：主壳体，所述主壳体保护壳、工作台、移动轮和警示器，所述保护壳安装在所述工作台四周，所述移动轮固定安装工作台底部；所述警示器安装在所述保护壳上；轴贴片主机，所述双轴贴片主机安装在所述主壳体，且位于工作台中，所述双轴贴片主机用于贴片；所述双轴贴片主机包括贴片吸头；所述贴片吸头包括吸嘴，所述吸嘴具有蓄压腔，所述蓄压腔与外部压力相通。
[0005]进一步的，所述双轴贴片主机包括Y轴移动机构，所述Y轴移动机构安装在所述工作台上，所述Y轴移动机构包括传动带、传送带安装端和传动电机，所述传动带安装在所述传送带安装端和所述传动电机两端。实际应用中，通过将待贴片的电路板放置于传动带上，通过传动电机的转动，实现传动带的移动，该方式设计简单，结构合理，传动效率高。
[0006]进一步的，所述双轴贴片主机还包括X轴贴片机构，X轴贴片机构安装在所述Y轴移动机构上方，且位于所述Y轴移动机构垂直方向。实际运用中，X轴贴片机构中安装有所述贴片吸头，通过X轴贴片机构中的贴片吸头吸取进行帖片。同时该垂直设置的方式，方便加工。
[0007]进一步的，所述贴片吸头包括安装板，所述安装板固定安装在X轴贴片机构端上，所述吸嘴固定安装在所述安装板中。实际应用中，安装板中具有三处吸嘴，这样设计就提高了加工效率，同时方便运用。
[0008]进一步的，所述吸嘴包括固定套和下压头，所述固定套包括下压滑道，所述蓄压腔设置在所述固定套上；所述下压头滑动安装在所述下压滑道中。实际运用中，通过蓄压腔与外部压力相通，实现了外部压力，在吸嘴中的蓄力，经过蓄力后，再使得吸嘴工作，这样一来，就避免了压力过小，而导致的气压不足，使得贴片不紧固。
[0009]进一步的，所述下压头具有嘴孔、压尾和固接孔，所述嘴孔设置在所述下压头中，且贯穿下压头；所述压尾设置在所述下压头上，且位于蓄压腔之中；所述固接孔设置在所述下压头下。实际应用中，压尾，在受到蓄压腔中的压力下，使得下压头向下运动，方便吸嘴吸贴片。
[0010]进一步的，所述下压头还包括抵接模，所述抵接模可拆卸安装在所述下压头中，且位于所述固接孔中，所述抵接模与待贴片的电子板可抵接。实际应用中，通过抵接模，实现贴片的抵接，这样一来，就能够通过下压方式，将贴片压紧在电子板中，同时该抵接模可拆卸的安装方式，方便固定与更换，能够适用于不同的电子板中。节约了成本。
[0011]由上述技术方案可知，本技术提供的一种全自动贴片机的有益效果：
[0012](1)通过在工作台上设置保护壳，使得在加工过程中，避免出现飞溅等现象，保护使用者的人身安全。
[0013](2)通过在工作台底部设的移动轮，使得在发生转移需求时，直接推动该贴片机就可以实现转移，该方式快捷便利。
[0014](3)该警示器能够有效的警示危机，避免人身安全，同时利用报警信息，能够使得维修人员快速维修。
[0015](4)通过贴片吸头中吸嘴的蓄压腔能够将外部气压，进行二次加压，使得吸取压力不会出现过低，而导致的吸取力不足的现象。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术的侧视图；
[0018]图2为图1所示a处放大示意图；
[0019]图3为图1所示本技术的结构示意图；
[0020]图4为贴片吸头的示意图；
[0021]图5为图4中B
‑
B的截面示意图；
[0022]图6为图5所示C处放大示意图；
[0023]附图标记：主壳体1、保护壳11、工作台12、移动轮13、警示器14、双轴贴片主机2、Y轴移动机构21、传动带211、传送带安装端212、传动电机213、X轴贴片机构22、贴片吸头23、安装板231、吸嘴232、固定套2321、下压头2322、蓄压腔23211、下压滑道23212、嘴孔23221、压尾23222、固接孔23223、抵接模100。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]如图1
‑
6所示，本实施例提供的一种全自动贴片机，能够利用气压、实现下压紧固，方便贴片固定，避免人工返工，二次作业；其包括：主壳体1保护壳11、工作台12、移动轮13和警示器14，保护壳11安装在工作台12四周，移动轮13固定安装工作台12底部；警示器14安装在保护壳11上；双轴贴片主机2安装在主壳体1，且位于工作台12中，双轴贴片主机2用于贴片；双轴贴片主机2包括贴片吸头23；贴片吸头23包括吸嘴232，吸嘴232具有蓄压腔23211，蓄压腔23211与外部压力相通。
[0026]实际运用中，通过在工作台12上设置保护壳11，使得在加工过程中，避免出现零部件飞溅等现象，保护使用者的人身安全。通过在工作台12底部设的移动轮13，使得在发生转移需求时，直接推动该贴片机就可以实现转移，该方式快捷便利。该警示器14能够有效的警示危机，避免人身安全，同时利用报警信息，能够使得维修人员快速维修。通过贴片吸头23中吸嘴232的蓄压腔23211能够将外部气压，进行二次加压，使得吸取压力不会出现过低，而导致的吸取力不足的现象。
[0027]在本实施例中，双轴贴片主机2包括Y轴移动机构21，Y轴移动机构21固定安装在工作台12上，Y轴移动机构21包括传动带211、传送带安装端212和传动电机213，传动带211安装在传送带安装端212和传动电机两端。实际应用中，通过将待贴片的电路板放置于传动带211上，通过传动电机213的转动，实现传动带211的移动，该方式设计简单，结构合理，传动效率高。
[0028]在本实施例中，双轴贴片主机2还包括X轴贴片机构22，X轴贴片机构22安装在Y轴移动机构21上方，且位于Y轴移动机构21垂直方向，X轴贴片机构22中安装有贴片吸头23。同时该垂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动贴片机，其特征在于，包括：主壳体，所述主壳体保护壳、工作台、移动轮和警示器，所述保护壳安装在所述工作台四周，所述移动轮固定安装工作台底部；所述警示器安装在所述保护壳上；双轴贴片主机，所述双轴贴片主机安装在所述主壳体，且位于工作台中，所述双轴贴片主机用于贴片；所述双轴贴片主机包括贴片吸头；所述贴片吸头包括吸嘴，所述吸嘴具有蓄压腔，所述蓄压腔与外部压力相通。2.根据权利要求1所述的一种全自动贴片机，其特征在于，所述双轴贴片主机包括Y轴移动机构，所述Y轴移动机构安装在所述工作台上，所述Y轴移动机构包括传动带、传送带安装端和传动电机，所述传动带安装在所述传送带安装端和所述传动电机两端。3.根据权利要求2所述的一种全自动贴片机，其特征在于，所述双轴贴片主机还包括X轴贴片机构，X轴贴片机构安装在所述Y轴移动机构上方，且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟，
申请(专利权)人：岳阳市海圣祥科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：