一种微电子组件生产用固定装置制造方法及图纸

技术编号:30005949 阅读:59 留言:0更新日期:2021-09-11 04:56
本实用新型专利技术涉及微电子组件生产技术领域,具体为一种微电子组件生产用固定装置,包括、机架、传送带、送料驱动机构、安装板、安装台、电动移动架、夹紧块和门字形安装架,两组所述电动移动架的输出端正对设置,所述夹紧块设置于所述安装台的上方,沿所述传送带的送料方向,所述门字形安装架的横向部底部设置有摄像头和分析处理器;工作时,将待组装电路板放到安装台上,通过摄像头拍摄电路板位置,分析处理器根据摄像头拍摄的内容分析电路板的位置,并控制电动移动架驱动夹紧块将电路板夹紧,通过传送带将夹紧后的线路板沿机架送到多个工位进行加工;本实用新型专利技术提高了机械化和自动化水平,提高了产品合格率,生产效率高,降低了人力成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种微电子组件生产用固定装置


[0001]本技术涉及微电子组件生产
,具体为一种微电子组件生产用固定装置。

技术介绍

[0002]微电子技术是随着集成电路,尤其是超大型规模集成电路而发展起来的一门新的技术,微电子技术包括系统电路设计、器件物理、工艺技术、材料制备、自动测试以及封装、组装等一系列专门的技术,微电子技术是微电子学中的各项工艺技术的总和,而微电子组件生产是根据电原理图或逻辑图,运用微电子技术和高密度组装技术,将微电子器件和微小型元件通过电路板组装成适用的可生产的电子组件、部件或一个系统。
[0003]在微电子器件和微小型元件组装过程中,需要对微小的元件依次进行电子焊接、高密度组装、辅助散热、计算机辅助测试等步骤的操作,组装过程中需要更换多个工位才能完成,自动化和机械化程度低;在重复夹取的过程中,由于夹持力度、夹持高度、夹持方向等因素都会引起组装误差,导致合格率低,生产效率低,人力成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述的不足,提供一种提高了机械化和自动化水平,提高了产品合格率,生产效率高,降低了人力成本的微电子组件生产用固定装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种微电子组件生产用固定装置,包括水平设置的机架,设于所述机架上的传送带,用于驱动所述传送带送料的送料驱动机构,设于所述传送带上的安装板,所述安装板上设置有安装台,所述安装台的两侧对称设置有两组电动移动架,所述电动移动架的输出端驱动连接夹紧块,两组所述电动移动架的输出端正对设置,所述夹紧块设置于所述安装台的上方,沿所述传送带的送料方向,所述传送带的正上方设置有门字形安装架,所述门字形安装架的横向部底部设置有摄像头和分析处理器,所述摄像头的拍摄端朝向所述传送带的上表面设置,所述送料驱动机构、电动移动架和所述摄像头均电性连接所述分析处理器。
[0007]进一步,所述送料驱动机构包括主动轴、从动轴和送料电机,所述主动轴和从动轴分别正对设置于所述机架前后两端,所述主动轴和从动轴通过所述传送带驱动连接,所述送料电机的输出轴驱动连接所述主动轴。
[0008]进一步,所述电动移动架包括正对设置于所述安装台左右两侧的左驱移动架和右驱移动架,所述夹紧块包括左夹紧块和右夹紧块,所述左驱移动架用于驱动所述左夹紧块左右移动,所述右驱移动架用于驱动所述右夹紧块左右移动。
[0009]进一步,所述左驱移动架包括左驱滑轨,设于所述左驱滑轨一端的左驱电机,所述左驱电机的输出轴上驱动连接有左驱丝杠,所述左夹紧块滑动连接所述左驱滑轨,所述左夹紧块上正对所述左驱丝杠设置有左驱螺纹孔,所述左夹紧块的底部正对所述左驱滑轨设置有左驱滑槽,所述左驱丝杠通过所述左驱螺纹孔螺纹连接所述左夹紧块。
[0010]进一步,所述右驱移动架包括右驱滑轨,设于所述右驱滑轨一端的右驱电机,所述右驱电机的输出轴上驱动连接有右驱丝杠,所述右夹紧块滑动连接所述右驱滑轨,所述右夹紧块上正对所述右驱丝杠设置有右驱螺纹孔,所述右夹紧块的底部正对所述右驱滑轨设置有右驱滑槽,所述右驱丝杠通过所述右驱螺纹孔螺纹连接所述右夹紧块。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]实际应用中,将待组装电路板放到安装台上,通过摄像头拍摄电路板位置,分析处理器根据摄像头拍摄的内容分析电路板的位置,并控制电动移动架驱动夹紧块将电路板夹紧,通过传送带将夹紧后的线路板沿机架送到多个工位进行加工;本技术提高了机械化和自动化水平,提高了产品合格率,生产效率高,降低了人力成本。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图;
[0014]图2是本技术的右视图;
[0015]图3是本技术中电动移动架和夹紧块的结构示意图;
[0016]附图标记:机架1;门字形安装架11;传送带2;主动轴31;从动轴32;送料电机33;安装板4;安装台5;左驱移动架6;左驱滑轨61;左驱电机62;左驱丝杠63;右驱移动架7;右驱滑轨71;右驱电机72;右驱丝杠73;左夹紧块81;右夹紧块82;摄像头9;分析处理器10。
具体实施方式
[0017]如图1、图2和图3所示,一种微电子组件生产用固定装置,包括水平设置的机架1,设于所述机架1上的传送带2,用于驱动所述传送带2送料的送料驱动机构,设于所述传送带2上的安装板4,所述安装板4上设置有安装台5,所述安装台5的两侧对称设置有两组电动移动架,所述电动移动架的输出端驱动连接夹紧块,两组所述电动移动架的输出端正对设置,所述夹紧块设置于所述安装台5的上方,沿所述传送带2的送料方向,所述传送带2的正上方设置有门字形安装架11,所述门字形安装架11的横向部底部设置有摄像头9和分析处理器10,所述摄像头9的拍摄端朝向所述传送带2的上表面设置,所述送料驱动机构、电动移动架和所述摄像头9均电性连接所述分析处理器10。
[0018]工作时,将待组装电路板放到安装台5上,通过摄像头9拍摄电路板位置,分析处理器10根据摄像头9拍摄的内容分析电路板的位置,并控制电动移动架驱动夹紧块将电路板夹紧,通过传送带2将夹紧后的线路板沿机架1送到多个工位进行加工;本技术提高了机械化和自动化水平,提高了产品合格率,生产效率高,降低了人力成本。
[0019]如图1、图2和图3所示,所述送料驱动机构包括主动轴31、从动轴32和送料电机33,所述主动轴31和从动轴32分别正对设置于所述机架1前后两端,所述主动轴31和从动轴32通过所述传送带2 驱动连接,所述送料电机33的输出轴驱动连接所述主动轴31;本实施例中,送料电机33驱动主动轴31旋转,主动轴31通过传送带2 带动从动轴32旋转,将将夹紧后的线路板沿机架1送到多个工位进行加工。
[0020]如图1、图2和图3所示,所述电动移动架包括正对设置于所述安装台5左右两侧的左驱移动架6和右驱移动架7,所述夹紧块包括左夹紧块81和右夹紧块82,所述左驱移动架6用于驱动所述左夹紧块81左右移动,所述右驱移动架7用于驱动所述右夹紧块82左右移动;
本实施例中,通过左驱移动架6驱动左夹紧块81左右移动,使左夹紧块81靠近或远离安装台5的上方;通过右驱移动架7驱动左夹紧块81左右移动,使左夹紧块81靠近或远离安装台5的上方,将线路板夹紧或松开。
[0021]如图1、图2和图3所示,所述左驱移动架6包括左驱滑轨61,设于所述左驱滑轨61一端的左驱电机62,所述左驱电机62的输出轴上驱动连接有左驱丝杠63,所述左夹紧块81滑动连接所述左驱滑轨61,所述左夹紧块81上正对所述左驱丝杠63设置有左驱螺纹孔,所述左夹紧块81的底部正对所述左驱滑轨61设置有左驱滑槽,所述左驱丝杠63通过所述左驱螺纹孔螺纹连接所述左夹紧块81;本实施例中,通过左驱电机62驱动左驱丝杠63旋转,左驱丝杠63通过左驱螺纹孔带动左夹紧块81沿左驱滑轨61滑动。
[0022]如图1、图2和图3所示,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微电子组件生产用固定装置,其特征在于:包括水平设置的机架(1),设于所述机架(1)上的传送带(2),用于驱动所述传送带(2)送料的送料驱动机构,设于所述传送带(2)上的安装板(4),所述安装板(4)上设置有安装台(5),所述安装台(5)的两侧对称设置有两组电动移动架,所述电动移动架的输出端驱动连接夹紧块,两组所述电动移动架的输出端正对设置,所述夹紧块设置于所述安装台(5)的上方,沿所述传送带(2)的送料方向,所述传送带(2)的正上方设置有门字形安装架(11),所述门字形安装架(11)的横向部底部设置有摄像头(9)和分析处理器(10),所述摄像头(9)的拍摄端朝向所述传送带(2)的上表面设置,所述送料驱动机构、电动移动架和所述摄像头(9)均电性连接所述分析处理器(10)。2.根据权利要求1所述的一种微电子组件生产用固定装置,其特征在于:所述送料驱动机构包括主动轴(31)、从动轴(32)和送料电机(33),所述主动轴(31)和从动轴(32)分别正对设置于所述机架(1)前后两端,所述主动轴(31)和从动轴(32)通过所述传送带(2)驱动连接,所述送料电机(33)的输出轴驱动连接所述主动轴(31)。3.根据权利要求1所述的一种微电子组件生产用固定装置,其特征在于:所述电动移动架包括正对设置于所述安装台(5)左右两侧的左驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟伟
申请(专利权)人:岳阳市海圣祥科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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