一种半自动卧式贴标机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种半自动卧式贴标机，包括工作台、设在工作台上的贴标机构以及控制面板，所述贴标机构包括放卷轮、若干导向辊、收卷轮以及剥离板，所述放卷轮上缠有卷筒标签，所述贴标机构相对工作台竖直设置，还包括缩径机构以及定位机构，所述缩径机构包括调节杆、位于调节杆两侧的固定杆、固定于固定杆两端的固定块、与调节杆相螺接的滑动块以及与滑动块相配合且相对调节杆径向方向设置的调节装置，所述调节杆的外端连接有手轮，所述调节装置包括与滑动块相螺接的螺杆、位于螺杆两侧的连接杆以及固定于连接杆两端的固定座，所述螺杆外端设有调节手柄。本实用新型专利技术贴标效果好、贴标速度快且能够针对空心圆柱型或两端呈开口的产品进行贴标。产品进行贴标。产品进行贴标。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动卧式贴标机


[0001]本技术涉及包装设备领域，具体涉及一种半自动卧式贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前许多小产量的贴标尤其是空心圆柱型的产品，均是通过人工直接用手进行贴标签，而人工贴标容易导致标签歪斜，不美观，影响产品的质量，且贴标速度慢。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术目的在于提供一种贴标效果好、贴标速度快且能够针对空心圆柱型产品进行贴标的半自动卧式贴标机。
[0004]针对以上问题，提供了如下技术方案：一种半自动卧式贴标机，包括工作台、设在工作台上的贴标机构以及控制面板，所述贴标机构包括放卷轮、若干导向辊、收卷轮以及剥离板，所述放卷轮上缠有卷筒标签，所述贴标机构相对工作台竖直设置，还包括缩径机构以及定位机构，所述缩径机构包括调节杆、位于调节杆两侧的固定杆、固定于固定杆两端的固定块、与调节杆相螺接的滑动块以及与滑动块相配合且相对调节杆径向方向设置的调节装置，所述调节杆的外端连接有手轮，所述调节装置包括与滑动块相螺接的螺杆、位于螺杆两侧的连接杆以及固定于连接杆两端的固定座，所述螺杆外端设有调节手柄，所述定位机构包括设在工作台上的机箱、设在机箱侧壁上的定位块以及位于定位块上方的压辊，所述机箱内设有用于驱动定位块转动的驱动电机，所述定位块位于机箱朝向剥离板的一侧壁上，且其端面上设有用于固定产品的固定柱，所述缩径机构设有两组，分别为位于机箱顶部的第一缩径机构以及与定位块相对设置的第二缩径机构，所述第一缩径机构的调节装置上的固定座上连接有第一固定板，所述第一固定板底部设有用于控制压辊朝向定位块上下位移的第一驱动气缸，所述第二缩径机构的调节装置上的固定座上设有第二固定板，所述第二固定板朝向定位块的一侧设有与其正对应的顶杆，所述第二固定板上设有用于控制顶杆朝向定位块往复位移的第二驱动气缸。
[0005]上述结构中，使用者将产品一端套设于定位块上的固定柱上，设备启动，第二驱动气缸控制顶杆抵于产品的另一端，第一驱动气缸控制压辊抵接与产品上，驱动电机控制产品转动，贴标机构输送标签，通过剥离板使得标签与标签带相分离，贴合于产品上，贴设完毕后，设备停止，使用者将产品取下后装上下一个产品进行贴标，从而提高了贴标的效果，提高了贴标的效率。通过驱动电机控制定位块带动产品转动，使得标签能够均匀的贴合在产品上，且产品的转动带动压辊进行转动，通过压辊能够使得标签贴合在产品上更加牢固且稳定，从而提高了本技术的可靠性。通过设置定位块与固定柱，且将贴标机构竖直设置，能够使得产品进行水平贴标，更加便于空心柱型的产品进行贴标，扩大了本技术的适用范围。通过设置第一缩径机构能够便于调节压辊相对贴标产品的X轴以及Z轴的方向，
从而能够根据不同产品的不同规格大小进行调节，提高了本技术的便捷性，扩大了本技术的适用范围。通过设置第二缩径机构能够便于调节顶杆相对定位块的位置，从而能够扩大本技术的适用范围，提高了本技术的可靠性。
[0006]本技术进一步设置为，所述第一驱动气缸底部固定有连接座，所述连接座下方连接有连接板，所述连接板下方设有用于固定压辊两端的连接架，所述压辊相对定位块轴向方向设置，所述第一驱动气缸的气缸轴与连接板相连。
[0007]上述结构中，通过设置连接架能够提高压辊的稳定性，从而能够提高压辊与产品相配合的可靠性，提高了本技术的贴标效果。
[0008]本技术进一步设置为，所述连接座的四个边角处设有与连接板相连的连接柱。
[0009]上述结构中，通过设置连接柱能够提高连接板与连接座之间的连接强度，从而能够提高连接板位移时的稳定性，提高了本技术的贴标效果。
[0010]本技术进一步设置为，所述连接板的两端设有与连接架两端相连的固定柱，所述固定柱上位于连接板与连接架之间套设有弹簧，所述固定柱顶端位于连接板上方螺接有锁紧螺母。
[0011]上述结构中，通过设置弹簧能够提高压辊对产品的贴合度，且能够适用于外表面不规则的产品，从而不需要经常调节压辊的位置，提高了本技术的便捷性及可靠性。
[0012]本技术进一步设置为，所述第一固定板与固定座相连的一端开设有滑槽，所述第一固定板通过螺栓与滑槽相配合与固定座相连固定。
[0013]上述结构中，通过设置滑槽能够便于调节压辊相对定位块轴向方向的位置，从而能够便于适用于不同贴标位置的产品，扩大了本技术的适用范围。
[0014]本技术进一步设置为，所述顶杆朝向定位块的一端设有固定罩。
[0015]上述结构中，通过设置固定罩能够提高顶盖抵接于产品端部时的接触面积，从而提高了产品贴标时的稳定性，提高了本技术的贴标效果。
[0016]本技术进一步设置为，所述贴标机构底部设有调节机构，所述调节机构包括第三固定板、与第三固定板铰接的活动板以及用于驱动活动板通过铰接点相对第三固定板转动的驱动组件。
[0017]上述结构中，通过转动驱动组件使得活动板相对于第三固定板相连的铰接点向上或向下转动，实现贴标机构相对定位块角度的改变，从而使得贴标机构能够转动至与物品上的倾斜面相平行，对物品的倾斜面进行贴标，扩大了本技术的适用范围，提高了本技术的可靠性。通过设置调节机构能够使得本技术用于普通的平面贴标也能够用于带有锥度的物品进行贴标，从而扩大了本技术的适用范围，提高了本技术的实用性。
[0018]本技术进一步设置为，所述活动板位于第三固定板上方，所述活动板一端通过铰接块与第三固定板一端相连，另一端通过限位块相连，所述限位块上开设有弧形限位槽，所述活动板通过限位杆穿过弧形限位槽与限位块相连，所述活动板与第三固定板上连接有所述限位块的这一端均开设有开口槽，所述驱动组件包括两组活动杆、连接两组活动杆的驱动杆以及固定于驱动杆顶端的驱动转轮，所述两组活动杆分别为两端固定于活动板开口槽内的第一活动杆以及两端固定于第三固定板开口槽内的第二活动杆，所述驱动杆与
第一活动杆螺纹连接。
[0019]上述结构中，通过转动驱动转轮，控制驱动杆转动，通过第一活动杆与驱动杆螺纹配合，使得第一活动杆带动第二活动板一端向上位移，即相对活动板另一端转动，限位杆在弧形限位槽内向上或向下移动，从而实现了贴标机构朝向一侧倾斜设置。通过设置铰接块能够便于活动板相对第三固定板进行转动，从而提高了本技术的可靠性。通过限位杆与弧形限位槽相配合能够提高活动板位移时的稳定性，且能够对第二活动板进行限位，提高了本技术调节第二活动板时的准确性，提高了本技术的可靠性。
[0020]本技术进一步设置为，所述调节机构设有两组，分别为与工作台相连的第一调节机构以及位于第一调节机构上，且与贴标机构相连固定的第二调节机构，所述第一调节机构相对定位块横向设置，所述第二调节机构相对定位块纵向设置。
[0021]采用上述结构，能够便于使用者通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动卧式贴标机，包括工作台、设在工作台上的贴标机构以及控制面板，所述贴标机构包括放卷轮、若干导向辊、收卷轮以及剥离板，所述放卷轮上缠有卷筒标签，其特征在于：所述贴标机构相对工作台竖直设置，还包括缩径机构以及定位机构，所述缩径机构包括调节杆、位于调节杆两侧的固定杆、固定于固定杆两端的固定块、与调节杆相螺接的滑动块以及与滑动块相配合且相对调节杆径向方向设置的调节装置，所述调节杆的外端连接有手轮，所述调节装置包括与滑动块相螺接的螺杆、位于螺杆两侧的连接杆以及固定于连接杆两端的固定座，所述螺杆外端设有调节手柄，所述定位机构包括设在工作台上的机箱、设在机箱侧壁上的定位块以及位于定位块上方的压辊，所述机箱内设有用于驱动定位块转动的驱动电机，所述定位块位于机箱朝向剥离板的一侧壁上，且其端面上设有用于固定产品的固定柱，所述缩径机构设有两组，分别为位于机箱顶部的第一缩径机构以及与定位块相对设置的第二缩径机构，所述第一缩径机构的调节装置上的固定座上连接有第一固定板，所述第一固定板底部设有用于控制压辊朝向定位块上下位移的第一驱动气缸，所述第二缩径机构的调节装置上的固定座上设有第二固定板，所述第二固定板朝向定位块的一侧设有与其正对应的顶杆，所述第二固定板上设有用于控制顶杆朝向定位块往复位移的第二驱动气缸。2.根据权利要求1所述的一种半自动卧式贴标机，其特征在于：所述第一驱动气缸底部固定有连接座，所述连接座下方连接有连接板，所述连接板下方设有用于固定压辊两端的连接架，所述压辊相对定位块轴向方向设置，所述第一驱动气缸的气缸轴与连接板相连。3.根据权利要求2所述的一种半自动卧式贴标机，其特征在于：所述连接座的四个边角处设有与连接板相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑伟，
申请(专利权)人：浙江皮克机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：