本实用新型专利技术公开了用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置，涉及热镀锌烟尘处理技术领域，包括处理箱、卷帘机构、驱动机构、吸附机构以及喷淋机构，处理箱包括箱体，卷帘机构包括导轨、幕帘、卷轴以及第一转架，两个导轨一表面均与箱体周侧面连接，四个第一转架一端均与箱体上表面连接，四个第一转架另一端分别与两个卷轴两表面旋转配合，驱动机构包括电机、转柱以及支座，幕帘与转柱旋转配合，吸附机构包括第一导盘、以及吸附筒，第一导盘下表面与箱体上表面连接，喷淋机构包括喷淋室，本实用新型专利技术中，更大的第一导盘与第二导盘更有利于烟尘的吸附传递，吸附板可以对烟尘中的大颗粒杂质进行吸附处理，喷口喷淋处理液对烟尘进行喷淋净化。喷淋净化。喷淋净化。
【技术实现步骤摘要】
用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置
[0001]本技术涉及热镀锌烟尘处理
，特别涉及用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置。
技术介绍
[0002]热镀锌也叫热浸锌或者热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属部件设施上，一般的做法是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面均匀附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法，热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用。
[0003]但是热镀锌过程中会产生烟尘废气，如果直接排放至空气中，难免会造成空气污染，因此在热镀锌过程结束后，需要对烟尘废气进行及时净化处理，随后再将净化无害的废气顺利排放至空气中
[0004]现有的用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置存在卷帘机构过于简单、净化机构效果不佳等问题，为此，我们提出用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置，可以有效解决
技术介绍
中卷帘机构过于简单、净化机构效果不佳等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置，包括处理箱、卷帘机构、驱动机构、吸附机构以及喷淋机构，所述处理箱包括箱体，所述卷帘机构包括导轨、幕帘、卷轴以及第一转架，两个所述导轨一表面均与箱体周侧面连接，四个所述第一转架一端均与箱体上表面连接，四个所述第一转架另一端分别与两个卷轴两表面旋转配合，所述驱动机构包括电机、转柱以及支座，所述支座一端与箱体周侧面连接，所述支座另一端与电机周侧面连接，所述幕帘与转柱旋转配合，所述吸附机构包括第一导盘、以及吸附筒，所述第一导盘下表面与箱体上表面连接，所述喷淋机构包括喷淋室，所述吸附筒下表面与喷淋室上表面连接。
[0007]优选地，所述处理箱还包括底板以及镀锌槽，所述箱体安装于底板上表面，所述镀锌槽下表面与底板上表面连接，底板为箱体的安装提供稳定的支撑。
[0008]优选地，所述卷帘机构还包括导板，所述导板与两个导轨滑动配合，所述幕帘下表面与导板上表面连接，所述幕帘分别与两个卷轴旋转配合，导板与导轨之间滑动配合有利于幕帘的上下移动。
[0009]优选地，所述驱动机构还包括转轴以及第二转架，所述转轴一端与电机旋转配合，所述转轴另一端与转柱一表面连接，所述第二转架一端与转柱旋转配合，所述第二转架另一端与箱体上表面连接，转柱转动带动幕帘转动。
[0010]优选地，所述吸附机构还包括导管、第二导盘以及吸附板，所述导管一端与第一导盘上表面连接，所述导管另一端与第二导盘上表面连接，所述第二导盘下表面与吸附筒上表面连接，两个所述吸附板周侧面均与吸附筒周侧面连接，吸附板可以对烟尘中的大颗粒杂质进行吸附。
[0011]优选地，所述喷淋机构还包括进液管、圆管、喷口、支撑块以及出气管，所述喷淋室内部设有通孔，所述进液管与通孔连接，四个所述支撑块一端均与喷淋室周侧面连接，四个所述支撑块另一端均与圆管周侧面连接，八个所述喷口均安装于圆管周侧面，所述喷淋室内部设有安装孔，所述出气管与安装孔连接，喷口可以对烟尘进行喷淋处理达到净化作用。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，将两组导轨设置在箱体周侧面，导板与导轨之间上下滑动配合，带动幕帘上下移动，电机工作驱动转柱转动对幕帘移动提供动力支持，两组卷轴可以幕帘的移动提供传递作用，也可以对移动起到很好的导向作用，达到更加省力的效果，第二转架可以为转柱的稳定转动提供必要的旋转辅助作用，进而更好地带动幕帘上下移动，达到防止烟尘泄漏的作用。
[0014]2.本技术中，更大的第一导盘与第二导盘更有利于烟尘的吸附传递，吸附板可以对烟尘中的大颗粒杂质进行吸附处理，喷口喷淋处理液对烟尘进行喷淋净化，净化无害后的烟尘通过出气管排出，方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置的俯视结构示意图；
[0018]图4为图2中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0019]图中：100、处理箱；110、底板；120、箱体；130、镀锌槽；200、卷帘机构；210、导轨；220、导板；230、幕帘；240、卷轴；250、第一转架；300、驱动机构；310、电机；320、转轴；330、转柱；340、第二转架；350、支座； 400、吸附机构；410、第一导盘；420、导管；430、第二导盘；440、吸附筒； 450、吸附板；500、喷淋机构；510、喷淋室；520、进液管；530、圆管；540、喷口；550、支撑块；560、出气管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参照图1—4所示，本技术为用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置，包括处理箱100、卷帘机构200、驱动机构300、吸附机构400 以及喷淋机构500，处理箱100包括箱体120，卷帘机构200包括导轨210、幕帘230、卷轴240以及第一转架250，两个导轨210一表面均与箱体120周侧面连接，四个第一转架250一端均与箱体120上表面连接，四个
第一转架 250另一端分别与两个卷轴240两表面旋转配合，驱动机构300包括电机310、转柱330以及支座350，支座350一端与箱体120周侧面连接，支座350另一端与电机310周侧面连接，幕帘230与转柱330旋转配合，吸附机构400包括第一导盘410、以及吸附筒440，第一导盘410下表面与箱体120上表面连接，喷淋机构500包括喷淋室510，吸附筒440下表面与喷淋室510上表面连接。
[0022]参照图1，处理箱100还包括底板110以及镀锌槽130，箱体120安装于底板110上表面，镀锌槽130下表面与底板110上表面连接，底板110为箱体120的安装提供稳定的支撑。
[0023]参照图1、3，卷帘机构200还包括导板220，导板220与两个导轨210 滑动配合，幕帘230下表面与导板220上表面连接，幕帘230分别与两个卷轴240旋转配合，导板220与导轨210之间滑动配合有利于幕帘230的上下移动。
[0024]参照图1、3，驱动机构300还包括转轴320以及第二转架340，转轴320 一端与电机310旋转配合，转轴320另一端与转柱330一表面连接，第二转架340一端与转柱330旋转配合，第二转架340另一端与箱体120上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置，包括处理箱(100)、卷帘机构(200)、驱动机构(300)、吸附机构(400)以及喷淋机构(500)，其特征在于：所述处理箱(100)包括箱体(120)，所述卷帘机构(200)包括导轨(210)、幕帘(230)、卷轴(240)以及第一转架(250)，两个所述导轨(210)一表面均与箱体(120)周侧面连接，四个所述第一转架(250)一端均与箱体(120)上表面连接，四个所述第一转架(250)另一端分别与两个卷轴(240)两表面旋转配合，所述驱动机构(300)包括电机(310)、转柱(330)以及支座(350)，所述支座(350)一端与箱体(120)周侧面连接，所述支座(350)另一端与电机(310)周侧面连接，所述幕帘(230)与转柱(330)旋转配合，所述吸附机构(400)包括第一导盘(410)、以及吸附筒(440)，所述第一导盘(410)下表面与箱体(120)上表面连接，所述喷淋机构(500)包括喷淋室(510)，所述吸附筒(440)下表面与喷淋室(510)上表面连接。2.根据权利要求1所述的用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置，其特征在于：所述处理箱(100)还包括底板(110)以及镀锌槽(130)，所述箱体(120)安装于底板(110)上表面，所述镀锌槽(130)下表面与底板(110)上表面连接。3.根据权利要求1所述的用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置，其特征在于：所述卷帘机构(200)还包括导板(220)，所述导板(220)与两个导轨(210)滑动配合，所述幕帘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘尚新，祝明，黄朝全，范彪，李东洋，阳华平，李光发，潘金龙，赵定文，廖万舟，
申请(专利权)人：杭州明杰钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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