一种吊装式连续酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊装式连续酸洗装置，包括酸洗池、吊装机构与压力泵，酸洗池的顶部固定连接有左右两个滑轨，滑轨通过移动组件连接有龙门架，吊装机构固定在龙门架的横梁上，龙门架内壁的左侧与右侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内表面滑动连接有第一滑块，左右两个第一滑块相对的一侧之间固定连接有平衡板，本实用新型专利技术涉及酸洗装置技术领域。该吊装式连续酸洗装置，吊装机构的钩子不直接与钢管框进行连接，通过中间的平衡板进行连接，平衡板通过第一滑槽、第一滑块与龙门架进行连接，并通过支撑组件中齿轮与齿条的结构使得平衡板可以一种处于水平位置，避免出现钢管框倾斜的问题，提高了装置使用时的实用性。提高了装置使用时的实用性。提高了装置使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装式连续酸洗装置


[0001]本技术涉及酸洗装置
，具体为一种吊装式连续酸洗装置。

技术介绍

[0002]滑、液压、氧气等介质输送管道系统采用的钢管都需要在施工前或预制后进行酸洗作业，方能投入下一步的现场安装阶段，因为投资小、酸洗工艺简单，因此目前管道酸洗普遍采用的是槽式酸洗池酸洗。
[0003]在酸洗时需要借助吊装器械来对钢管进行上下料与位置转移，现有的连续酸洗装置中的吊装器械通过为钢索带动挂钩进行上下移动，有酸洗装置采用一个挂钩或两个挂钩，挂钩挂有钢管框，钢管在框中的位置若不处于中间位置，则采用一个挂钩或两个挂钩的方式都极易使得框出现倾斜的情况，那么会造成钢管进入酸洗池中时，有的部分已经浸入到溶液中，有的还没有进入，还需要重新调整位置，造成了工作繁琐的问题，而且钢管框倾斜也可能导致发生安全事故。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种吊装式连续酸洗装置，解决了现有的吊装式连续酸洗装置在吊装钢管时容易出现钢管框倾斜的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种吊装式连续酸洗装置包括酸洗池、吊装机构与压力泵，所述酸洗池的顶部固定连接有左右两个滑轨，所述滑轨通过移动组件连接有龙门架，所述吊装机构固定在龙门架的横梁上，所述龙门架内壁的左侧与右侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内表面滑动连接有第一滑块，左右两个所述第一滑块相对的一侧之间固定连接有平衡板，所述平衡板的底部固定连接有左右两个挂钩，两个所述挂钩上挂设有钢管框，所述平衡板的顶部通过吊耳与吊装机构的钩子进行挂设，两个所述第一滑块的内部设置有支撑组件，用于对平衡板位置进行限位与锁定，所述支撑组件中设置有锁紧组件，用于对支撑组件进行锁定。
[0006]优选的，所述支撑组件包括开设在第一滑块内部的通槽，所述通槽前后贯穿第一滑块，所述通槽内壁的左侧与右侧之间滑动连接有前后两个U型架，两个所述U型架相对的一侧通过固定杆转动连接有齿轮。
[0007]优选的，所述第一滑槽内壁的正面与背面均固定连接有齿条，前后两个所述齿轮分别与前后两个齿条啮合传动。
[0008]优选的，两个所述齿轮相对的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的内部均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内表面均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块相对的一侧之间固定连接有中间杆，两个所述连接杆相对的一侧之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套设在中间杆的表面。
[0009]优选的，两个所述第二滑槽的左侧均固定连接有推块，所述平衡板内壁的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有梯形块。
[0010]优选的，所述电动推杆为等腰梯形，两个所述梯形块相对的一侧分别设置有与电动推杆两个斜边相配合的斜面。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种吊装式连续酸洗装置。与现有技术相比具备以下
[0013]有益效果：
[0014]1、该吊装式连续酸洗装置，通过龙门架内壁的左侧与右侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内表面滑动连接有第一滑块，左右两个第一滑块相对的一侧之间固定连接有平衡板，吊装机构的钩子不直接与钢管框进行连接，通过中间的平衡板进行连接，平衡板通过第一滑槽、第一滑块与龙门架进行连接，并通过支撑组件中齿轮与齿条的结构使得平衡板可以一种处于水平位置，避免出现钢管框倾斜的问题，提高了装置使用时的实用性。
[0015]2、该吊装式连续酸洗装置，通过两个第二滑槽的左侧均固定连接有推块，平衡板内壁的左侧固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有梯形块，在吊装机构将钢管送入到酸洗池中后，启动电动推杆并通过梯形块与两个推块的配合使得齿轮与齿条进行挤压，从而对此位置进行锁定，并提供支撑力，避免吊装机构中的钢索长时间受力而发生损坏的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的外观示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术第一滑块与龙门架的侧剖视图；
[0019]图4为本技术第一滑块与龙门架的俯剖视图。
[0020]图中：1、酸洗池；2、吊装机构；3、滑轨；4、龙门架；5、平衡板；6、第一滑块；7、第一滑槽；8、支撑组件；81、通槽；82、U型架；83、齿轮；84、连接杆；85、第二滑槽；86、第二滑块；87、中间杆；88、复位弹簧；89、齿条；810、锁紧组件；8101、推块；8102、电动推杆；8103、梯形块；9、挂钩；10、钢管框；11、压力泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]该吊装式连续酸洗装置提供一种技术方案：
[0023]如图1
‑
4表示出了第一种实施方式：包括酸洗池1、吊装机构2与压力泵11，酸洗池1中设置有多个溶液槽，用于连续清洗，酸洗池1的顶部固定连接有左右两个滑轨3，滑轨3通过移动组件连接有龙门架4，吊装机构2固定在龙门架4的横梁上，龙门架4内壁的左侧与右侧均开设有第一滑槽7，两个第一滑槽7的内表面滑动连接有第一滑块6，左右两个第一滑块6相对的一侧之间固定连接有平衡板5，平衡板5的底部固定连接有左右两个挂钩9，两个挂钩9上挂设有钢管框10，平衡板5的顶部通过吊耳与吊装机构2的钩子进行挂设，两个第一滑块6的内部设置有支撑组件8，用于对平衡板5位置进行限位与锁定，支撑组件8中设置有锁
紧组件810，用于对支撑组件8进行锁定。
[0024]支撑组件8包括开设在第一滑块6内部的通槽81，通槽81前后贯穿第一滑块6，通槽81内壁的左侧与右侧之间滑动连接有前后两个U型架82，两个U型架82相对的一侧通过固定杆转动连接有齿轮83，第一滑槽7内壁的正面与背面均固定连接有齿条89，前后两个齿轮83分别与前后两个齿条89啮合传动，两个齿轮83相对的一侧均固定连接有连接杆84，两个连接杆84的内部均开设有第二滑槽85，两个第二滑槽85的内表面均滑动连接有第二滑块86，两个第二滑块86相对的一侧之间固定连接有中间杆87，两个连接杆84相对的一侧之间固定连接有复位弹簧88，复位弹簧88套设在中间杆87的表面。
[0025]吊装机构2的钩子不直接与钢管框10进行连接，通过中间的平衡板5进行连接，平衡板5通过第一滑槽7、第一滑块6与龙门架4进行连接，并通过支撑组件8中齿轮83与齿条89的结构使得平衡板可以一种处于水平位置，避免出现钢管框10倾斜的问题，提高了装置使用时的实用性。
[0026]如图4表示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：两个第二滑槽85的左侧均固定连接有推块8101，平衡板5内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装式连续酸洗装置，包括酸洗池(1)、吊装机构(2)与压力泵(11)，其特征在于：所述酸洗池(1)的顶部固定连接有左右两个滑轨(3)，所述滑轨(3)通过移动组件连接有龙门架(4)，所述吊装机构(2)固定在龙门架(4)的横梁上，所述龙门架(4)内壁的左侧与右侧均开设有第一滑槽(7)，两个所述第一滑槽(7)的内表面滑动连接有第一滑块(6)，左右两个所述第一滑块(6)相对的一侧之间固定连接有平衡板(5)，所述平衡板(5)的底部固定连接有左右两个挂钩(9)，两个所述挂钩(9)上挂设有钢管框(10)，所述平衡板(5)的顶部通过吊耳与吊装机构(2)的钩子进行挂设，两个所述第一滑块(6)的内部设置有支撑组件(8)，用于对平衡板(5)位置进行限位与锁定，所述支撑组件(8)中设置有锁紧组件(810)，用于对支撑组件(8)进行锁定。2.根据权利要求1所述的一种吊装式连续酸洗装置，其特征在于：所述支撑组件(8)包括开设在第一滑块(6)内部的通槽(81)，所述通槽(81)前后贯穿第一滑块(6)，所述通槽(81)内壁的左侧与右侧之间滑动连接有前后两个U型架(82)，两个所述U型架(82)相对的一侧通过固定杆转动连接有齿轮(83)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尚新，祝明，黄朝全，范彪，李东洋，阳华平，李光发，潘金龙，赵定文，廖万舟，
申请(专利权)人：杭州明杰钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：