一种便于对接密封的石英舟制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对接密封的石英舟，包括下舟壳和U型板，所述下舟壳上固定连接有回形框，所述回形框内卡合连接有回形垫，所述U型板固定连接在下舟壳一侧，所述U型板内固定连接有转轴，所述连杆的顶端固定连接有U型筒，所述U型筒内部底面上固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有垫板，所述垫板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有卡板。该便于对接密封的石英舟设置当插杆完全插入环形套内时，回形垫也会完全插入回形框中，由于回形框内部横截面积略小于回形垫横截面积，且回形垫为橡胶，回形垫被挤压变形，会将回形框与上舟壳之间的缝隙填满，从而将上舟壳与下舟壳之间的缝隙密封，从而便于提高密封性。从而便于提高密封性。从而便于提高密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对接密封的石英舟


[0001]本技术涉及石英舟
，具体为一种便于对接密封的石英舟。

技术介绍

[0002]石英舟又名石英玻璃，石英玻璃是以含二氧化硅物质，如水晶、硅石，石英玻璃是良好的耐酸材料，除氢氟酸和300度以上的热磷酸外，在高温下，它能耐硫酸，硝酸，盐酸，王水，中性盐类，碳和硫等侵蚀，其化学稳定性相当于耐酸陶瓷的30倍，相当于镍铬合金和陶瓷的150倍，它耐高温，耐热震，热膨胀系数特别小，石英玻璃主要用于电光源，半导体，光学新技术等方面。
[0003]而目前所使用的石英舟，其上壳体与下壳体之间不便于对接，且上壳体与下壳体对接处一般会存在缝隙，不便于密封。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于对接密封的石英舟，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的所使用的石英舟，其上壳体与下壳体之间不便于对接，且上壳体与下壳体对接处一般会存在缝隙，不便于密封的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对接密封的石英舟，包括下舟壳和U型板，所述下舟壳上固定连接有回形框，所述回形框内卡合连接有回形垫，所述回形垫内固定连接有上舟壳，所述上舟壳一侧固定连接有第一侧板，所述第一侧板的下方固定连接有插杆，所述插杆插接在环形套内，所述环形套嵌设在第二侧板内，所述第二侧板固定连接在下舟壳一侧；
[0006]所述U型板固定连接在下舟壳一侧，所述U型板内固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有轴承，所述轴承上固定连接有连杆，所述连杆的顶端固定连接有U型筒，所述U型筒内部底面上固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有垫板，所述垫板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有卡板。
[0007]优选的，所述回形框内部横截面积略小于回形垫横截面积，且回形垫和环形套的材料均为橡胶。
[0008]优选的，所述第一侧板、插杆、环形套、第二侧板、U型板和转轴关于下舟壳的中心轴线对称设置有两组，且转轴的两端通过焊接的方式与U型板内部连接。
[0009]优选的，所述插杆和环形套在第一侧板的下方等距离设置有三组，且插杆和环形套处于同一竖直线上，并且插杆的直径略大于环形套内部直径。
[0010]优选的，所述轴承、连杆、U型筒、弹簧、垫板和支撑杆在转轴上等距离设置有两组，且弹簧的长度小于U型筒内部深度。
[0011]优选的，所述卡板的横截面形状为L形，且弹簧、垫板、支撑杆和卡板的高度之和小于U型板水平面与第一侧板水平面之间的距离。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于对接密封的石英舟：
[0013]1.设置有侧板、插杆、环形套和第二侧板，且第一侧板、插杆、环形套、第二侧板关于下舟壳的中心轴线对称设置有两组，首先，将上舟壳置于下舟壳的正上方，然后，将插杆与环形套一一对应，在然后向下推动上舟壳，使插杆插入环形套中，然后继续向下推动插杆，当插杆完全插入环形套内时，即可完成对接，由于插杆的直径略大于环形套内部直径，且环形套的材料均为橡胶，在插杆插入环形套时，会挤压环形套，使环形套变形，增加插杆与第二侧板之间的摩擦力，使上舟壳比较牢固的与下舟壳对接；
[0014]2.设置有回形框和回形垫，当插杆完全插入环形套内时，回形垫也会完全插入回形框中，由于回形框内部横截面积略小于回形垫横截面积，且回形垫为橡胶，回形垫被挤压变形，会将回形框与上舟壳之间的缝隙填满，从而将上舟壳与下舟壳之间的缝隙密封，从而便于提高密封性；
[0015]3.设置有U型板、转轴、轴承、连杆、U型筒、弹簧、垫板、支撑杆、卡板，当上舟壳与下舟壳之间对接密封完成后，通过轴承转动U型筒，使L形卡板卡在第一侧板上，由于弹簧、垫板、支撑杆和卡板的高度之和小于U型板水平面与第一侧板水平面之间的距离，当L形卡板卡在第一侧板上时，会拉伸U型筒内的弹簧，通过弹簧的拉力，使上舟壳与下舟壳之间连接更加稳定，防止两者分离。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术上舟壳结构示意图；
[0018]图3为本技术回形框结构示意图；
[0019]图4为本技术第一侧板结构示意图；
[0020]图5为本技术U型板结构示意图；
[0021]图6为本技术A部结构放大图；
[0022]图中：1、下舟壳；2、回形框；3、回形垫；4、上舟壳；5、第一侧板；6、插杆；7、环形套；8、第二侧板；9、U型板；10、转轴；11、轴承；12、连杆；13、U型筒；14、弹簧；15、垫板；16、支撑杆；17、卡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种便于对接密封的石英舟，包括下舟壳1、回形框2、回形垫3、上舟壳4、第一侧板5、插杆6、环形套7、第二侧板8、U型板9、转轴10、轴承11、连杆12、U型筒13、弹簧14、垫板15、支撑杆16和卡板17，所述下舟壳1上固定连接有回形框2，所述回形框2内卡合连接有回形垫3，所述回形垫3内固定连接有上舟壳4，所述上舟壳4一侧固定连接有第一侧板5，所述第一侧板5的下方固定连接有插杆6，所述插杆6插接在环形套7内，所述插杆6和环形套7在第一侧板5的下方等距离设置有三组，且插杆6和环形套7处于同一竖直线上，并且插杆6的直径略大于环形套7内部直径，使插杆6能够挤压环
形套7内部，使环形套7略微形变，所述回形框2内部横截面积略小于回形垫3横截面积，且回形垫3和环形套7的材料均为橡胶，通过橡胶材料变形，将插杆6固定在环形套7内，所述环形套7嵌设在第二侧板8内，所述第二侧板8固定连接在下舟壳1一侧；
[0025]所述U型板9固定连接在下舟壳1一侧，所述U型板9内固定连接有转轴10，所述第一侧板5、插杆6、环形套7、第二侧板8、U型板9和转轴10关于下舟壳1的中心轴线对称设置有两组，且转轴10的两端通过焊接的方式与U型板9内部连接，防止弹簧14的拉力过大，导致转轴10与U型板9连接不稳，所述转轴10上固定连接有轴承11，所述轴承11上固定连接有连杆12，所述连杆12的顶端固定连接有U型筒13，所述U型筒13内部底面上固定连接有弹簧14，所述弹簧14的顶端固定连接有垫板15，所述垫板15上固定连接有支撑杆16，所述轴承11、连杆12、U型筒13、弹簧14、垫板15和支撑杆16在转轴10上等距离设置有两组，且弹簧14的长度小于U型筒13内部深度，防止垫板15被拉出U型筒13，导致弹簧14无法正常复位，所述支撑杆16顶端固定连接有卡板17，所述卡板17的横截面形状为L形，且弹簧14、垫板15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对接密封的石英舟，包括下舟壳(1)和U型板(9)，其特征在于：所述下舟壳(1)上固定连接有回形框(2)，所述回形框(2)内卡合连接有回形垫(3)，所述回形垫(3)内固定连接有上舟壳(4)，所述上舟壳(4)一侧固定连接有第一侧板(5)，所述第一侧板(5)的下方固定连接有插杆(6)，所述插杆(6)插接在环形套(7)内，所述环形套(7)嵌设在第二侧板(8)内，所述第二侧板(8)固定连接在下舟壳(1)一侧；所述U型板(9)固定连接在下舟壳(1)一侧，所述U型板(9)内固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)上固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)上固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)的顶端固定连接有U型筒(13)，所述U型筒(13)内部底面上固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶端固定连接有垫板(15)，所述垫板(15)上固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)顶端固定连接有卡板(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于对接密封的石英舟，其特征在于：所述回形框(2)内部横截面积略小于回形垫(3)横截面积，且回形垫(3)和环形套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤芳，常永喜，
申请(专利权)人：浙江浩锐石英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：