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摆动窑制造技术

技术编号:30057912 阅读:30 留言:0更新日期:2021-09-15 11:02
本实用新型专利技术实施例提供一种摆动窑,包括窑体和密封组件,所述窑体开设有至少一个密封孔,烧咀一端朝向所述密封孔,所述窑体在靠近所述密封孔的相对两侧设有配合孔;所述密封组件包括与烧咀相连接的第一密封板,所述第一密封板与所述窑体滑动连接,还包括设于所述第一密封板相对两侧并与所述第一密封板相连接的至少一个第二密封板和第三密封板;其中,所述第二密封板和所述第三密封板分别与所述配合孔相配合,以使得所述窑体处于摆动状态下,所述第二密封板与所述第三密封板在所述配合孔内往复伸缩,且所述密封孔不与外界相通。通过上述方式,本实用新型专利技术所提供的摆动窑可以增大原料的受热面积,进而提高原料的生产效率。进而提高原料的生产效率。进而提高原料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
摆动窑


[0001]本技术涉及煅烧设备
,尤其涉及一种摆动窑。

技术介绍

[0002]摆动窑,作为一种常见的煅烧窑炉,主要用于执行煅烧作业,摆动窑一般在支撑座的支撑作用下可以进行往复摆动,以对窑内的物料进行煅烧。
[0003]摆动窑在煅烧时,烧咀一般与摆动窑固定连接,进而烧咀的喷射方向一直朝向窑内的单一方向,由此使得窑内的物料加热并不均匀,且能耗高但是产量效率低。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种摆动窑,用以解决现有技术中窑内物料加热不均匀且产量效率低的技术问题。
[0005]本技术实施例提供一种摆动窑,包括:窑体,开设有至少一个密封孔,烧咀一端朝向所述密封孔,所述窑体在靠近所述密封孔的相对两侧设有配合孔;
[0006]密封组件,包括与烧咀相连接的第一密封板,所述第一密封板与所述窑体滑动连接,还包括设于所述第一密封板相对两侧并与所述第一密封板相连接的至少一个第二密封板和第三密封板;其中,
[0007]所述第二密封板和所述第三密封板的一端分别与所述配合孔相配合,以使得所述窑体处于摆动状态下,所述第二密封板与所述第三密封板在所述配合孔内往复伸缩,且所述密封孔不与外界相通,所述第一密封板相对所述窑体朝所述窑体摆动的相反方向进行摆动。
[0008]根据本技术一个实施例的摆动窑,所述第一密封板上设有安装孔,烧咀的一端至少部分延伸至所述安装孔内,以使得所述窑体在摆动状态下,所述第一密封板与所述窑体的摆动方向相反。
[0009]根据本技术一个实施例的摆动窑,所述第一密封板的相对两侧设有滑动块,所述窑体在靠近所述密封孔的相对两侧设有与所述滑动块相适配的滑槽;
[0010]所述滑槽沿所述窑体的周向圆周延伸设置。
[0011]根据本技术一个实施例的摆动窑,所述第一密封板的相对两侧设有滑槽,所述窑体在靠近所述滑槽的相对两侧设有与所述滑槽相适配的滑动块;
[0012]所述滑动块沿所述窑体的周向圆周延伸设置。
[0013]根据本技术一个实施例的摆动窑,所述配合孔包括第一配合孔和第二配合孔,所述第二密封板一端与所述第一密封板固定连接且至少部分与所述第一密封板层叠设置,另一端插入至所述第一配合孔;
[0014]所述第三密封板一端与所述第一密封板固定连接且至少部分与所述第一密封板层叠设置,另一端插入至第二配合孔。
[0015]根据本技术一个实施例的摆动窑,所述第二密封板和所述第三密封板的相对
两侧均设有配合滑块,所述窑体上靠近所述密封孔的相对两侧设有与所述配合滑块相适配的限位槽;其中,
[0016]所述窑体处于转动状态下,所述配合滑块在所述限位槽内进行往复滑动;
[0017]所述限位槽沿所述窑体的周向圆周延伸设置。
[0018]根据本技术一个实施例的摆动窑,所述第二密封板和第三密封板的相对两侧均设有限位槽,所述窑体上靠近所述密封孔的相对两侧设有与所述限位槽相适配的配合滑块;
[0019]所述配合滑块沿所述窑体的周向圆周延伸设置。
[0020]根据本技术一个实施例的摆动窑,所述窑体上还设有进料管,所述窑体内设有工作腔室,所述进料管与所述工作腔室相连通。
[0021]根据本技术一个实施例的摆动窑,所述窑体的底部设有第一支撑块和第二支撑块,所述第一支撑块与所述第二支撑块用于对所述窑体进行支撑并可以支撑所述窑体摆动;其中,
[0022]所述第二支撑块靠近所述进料管一侧设置,且所述第二支撑块顶面与底面之间的厚度大于所述第一支撑块顶面至底面之间的厚度。
[0023]根据本技术一个实施例的摆动窑,所述窑体在所述工作腔室内还设有两根安装肋条,所述安装肋条的延伸方向与所述工作腔室的延伸方向相同,且两根所述安装肋条夹角设置。
[0024]本技术实施例提供的摆动窑,包括窑体和密封组件,烧咀不固定连接于窑体,进而当窑体左右摆动时,烧咀带动第一密封板进行左右摆动,由此第一密封板带动第二密封板和第三密封板也进行摆动。同时,第二密封板与第三密封板摆动过程中,密封孔与外界不连通,可以提高燃料的利用率。且烧咀可以在窑体进行摆动的过程中对窑体内的不同区域进行喷射,进而提高了窑体内物料的受热面积,由此提高窑内物料的产量及质量。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请摆动窑的一实施例的结构示意图;
[0027]图2为图1所示的俯视图;
[0028]图3为图2所示的A

A处的剖视图;
[0029]图4为图1所示的摆动窑中窑体的结构示意图;
[0030]图5为图1所示的摆动窑的密封组件的结构示意图;
[0031]图6为图3所示的安装肋条190的另一状态的结构示意图。
[0032]附图标记:
[0033]10、窑体;110、密封孔;120、配合孔;1210、第一配合孔;1230、第二配合孔;130、滑槽;140、限位槽;150、进料管;160、工作腔室;170、第一支撑块;180、第二支撑块;190、安装肋条;
[0034]20、密封组件;210、第一密封板;2110、安装孔;2120、滑动块;220、第二密封板;2210、配合滑块;230、第三密封板。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]请参照图1、图2、图3、图4和图5,图1为本申请摆动窑的一实施例的结构示意图,图2为图1所示的俯视图,图3为图2所示的A

A处的剖视图,图4为图1所示的摆动窑中窑体的结构示意图,图5为图1所示的摆动窑的密封组件的结构示意图。本申请提供一种摆动窑,包括窑体10和密封组件20,窑体10开设有至少一个密封孔110,烧咀一端朝向密封孔110,窑体10在靠近密封孔110的相对两侧设有配合孔120。密封组件20包括与烧咀相连接的第一密封板210,第一密封板210与窑体10滑动连接,还包括设于第一密封板210相对两侧并与第一密封板210相连接的至少一个第二密封板220和第三密封板230。其中,第二密封板220和第三密封板230分别与配合孔120相配合,以使得窑体10处于摆动状态下,第二密封板220与第三密封板230在配合孔120内往复伸缩,且密封孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆动窑,其特征在于,包括:窑体,开设有至少一个密封孔,烧咀一端朝向所述密封孔,所述窑体在靠近所述密封孔的相对两侧设有配合孔;密封组件,包括与烧咀相连接的第一密封板,所述第一密封板与所述窑体滑动连接,还包括设于所述第一密封板相对两侧并与所述第一密封板相连接的至少一个第二密封板和第三密封板;其中,所述第二密封板和所述第三密封板的一端分别与所述配合孔相配合,以使得所述窑体处于摆动状态下,所述第二密封板与所述第三密封板在所述配合孔内往复伸缩,且所述密封孔不与外界相通,所述第一密封板相对所述窑体朝所述窑体摆动的相反方向进行摆动。2.根据权利要求1所述的摆动窑,其特征在于,所述第一密封板上设有安装孔,烧咀的一端至少部分延伸至所述安装孔内,以使得所述窑体在摆动状态下,所述第一密封板与所述窑体的摆动方向相反。3.根据权利要求2所述的摆动窑,其特征在于,所述第一密封板的相对两侧设有滑动块,所述窑体在靠近所述密封孔的相对两侧设有与所述滑动块相适配的滑槽;所述滑槽沿所述窑体的周向圆周延伸设置。4.根据权利要求2所述的摆动窑,其特征在于,所述第一密封板的相对两侧设有滑槽,所述窑体在靠近所述滑槽的相对两侧设有与所述滑槽相适配的滑动块;所述滑动块沿所述窑体的周向圆周延伸设置。5.根据权利要求1所述的摆动窑,其特征在于,所述配合孔包括第一配合孔和第二配合孔,所述第二密封板一端与所述第一密封板固定连接且至少部分与所述第一密封板层...

【专利技术属性】
技术研发人员:项金生
申请(专利权)人:项金生
类型:新型
国别省市:

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