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一种纯铝酸钙水泥的生产方法技术

技术编号:28606790 阅读:69 留言:0更新日期:2021-05-28 15:59
本发明专利技术提供一种纯铝酸钙水泥的生产方法,所述生产方法包括将研磨后的原料压制成型再进行煅烧的步骤,其中,压制后的成型体为当量直径为3~80mm的实心体。本发明专利技术提供了一种纯铝酸钙水泥的生产方法,该方法通过在研磨与煅烧之间增加一道压制成型工序,且控制压制后的成型体为当量直径为3~80mm的实心体,有利于得到矿相稳定、品质较优的纯铝酸钙水泥。

【技术实现步骤摘要】
一种纯铝酸钙水泥的生产方法
本专利技术涉及水泥熟料制备
,尤其涉及一种纯铝酸钙水泥的生产方法。
技术介绍
纯铝酸钙水泥系列产品是以工业氧化铝和高纯氧化钙为原料,经过高温煅烧或电炉熔炼,特殊工艺冷却、磨细而成的水硬性材料。主要用于配制荷重软化温度高、高温强度高、抗渣性好和抗还原性气体能力强的高等级不定型耐火材料。纯铝酸钙水泥根据其氧化铝含量不同,又分为CA60P、CA65、CA70与CA75;为适应各种施工环境,推出适合冬季施工的早强型纯铝酸钙耐火水泥(CA70Z、CA75Z与CA80Z)和适合夏季施工的外加型纯铝酸钙耐火水泥(CA70W、CA75W与CA80W)。目前,高温煅烧是最常用的工业生产工艺,具体是将工业氧化铝和高纯氧化钙按比例混合研磨,然后进行煅烧。但在实际生产中发现,所得纯铝酸钙水泥的矿相不均一稳定,品质较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种纯铝酸钙水泥的生产方法。本专利技术采用以下技术方案:本专利技术提供一种纯铝酸钙水泥的生产方法,包括将研磨后的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯铝酸钙水泥的生产方法,其特征在于,包括将研磨后的原料压制成型再进行煅烧的步骤,其中,压制后的成型体为当量直径为3~80mm的实心体。/n

【技术特征摘要】
1.一种纯铝酸钙水泥的生产方法,其特征在于,包括将研磨后的原料压制成型再进行煅烧的步骤,其中,压制后的成型体为当量直径为3~80mm的实心体。


2.根据权利要求1所述的纯铝酸钙水泥的生产方法,其特征在于,所述成型体为球体,直径为20~40mm。


3.根据权利要求1或2所述的纯铝酸钙水泥的生产方法,其特征在于,所述压制成型采用干法或半干法;
优选为半干法,所述半干法包括向原料中加入4.25~4.75wt%的水。


4.根据权利要求3所述的纯铝酸钙水泥的生产方法,其特征在于,所述半干法中加水混合方式为采用喷粉和喷水雾化兑水方式;
优选地,采用爪式混合搅拌器搅拌均匀。


5.根据权利要求3或4所述的纯铝酸钙水泥的生产方法,其特征在于,采用所述半干法得到的成型体经烘干至含水率为1.0~1.5wt%后再进行煅烧。


6.根据权利要求1~5任一项所述的纯铝酸钙水泥的生产方法,其特征在于,采用压球机进行所述压制成型,压球机的压力为10~100MPa,优选为50~70MPa。


7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:项金生
申请(专利权)人:项金生
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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