耐高温耐磨大型窑炉回转窑托轮组件制造技术

本发明专利技术涉及回转窑托轮技术领域，且公开了耐高温耐磨大型窑炉回转窑托轮组件，包括导流箱，所述导流箱的内部固定连接有溢流槽，所述溢流槽的顶部设有溢流孔，所述溢流槽的内部顶部固定连接有基座，所述基座的内壁活动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定套接有搅拌桨，所述转动杆的外表面啮合连接有铰链。本发明专利技术通过冷却喷头进行冷却液喷洒，对托轮表面进行降温冷却，水体通过溢流孔导入底部制冷装置，避免液面过高，对托轮内部转轴润滑区域造成损伤，同时通过制冷装置对水体进行降温，并通过泵体导入溢流槽，对基座进行降温处理，避免了托轮和基座长时间在高温条件下工作，导致使用寿命短，后期检修费用高的情况发生。后期检修费用高的情况发生。后期检修费用高的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
耐高温耐磨大型窑炉回转窑托轮组件


[0001]本专利技术涉及回转窑托轮
，具体为耐高温耐磨大型窑炉回转窑托轮组件。

技术介绍

[0002]回转窑是指旋转煅烧窑,属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类,冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧,铬镍铁矿氧化焙烧。
[0003]回转窑在正常运转的时候因窑体发热,窑体外部温度往往超过300C,回转窑窑体的轮带位置在工作时需要一直与托轮的承压面接触,导致托轮受热，由于托轮长期在高负载高温度的环境下运行，导致托轮和基座磨损严重使用寿命短，且本专利技术在投入使用水体与托轮表面接触会产生大量的水蒸气，对水资源的回收利用率低，容易造成对水资源的浪费，为此，我们推出一种耐高温耐磨大型窑炉回转窑托轮组件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了耐高温耐磨大型窑炉回转窑托轮组件，具备降温散热耐高温作业的优点，解决了托轮受热使用寿命短的问题，具备减少了对水资源浪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐高温耐磨大型窑炉回转窑托轮组件，包括导流箱(1)，其特征在于：所述导流箱(1)的内部固定连接有溢流槽(2)，所述溢流槽(2)的顶部设有溢流孔(3)，所述溢流槽(2)的内部顶部固定连接有基座(4)，所述基座(4)的内壁活动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外部固定套接有搅拌桨(12)，所述转动杆(5)的外表面啮合连接有铰链(11)，所述基座(4)的顶部活动连接有中转轴(6)，所述中转轴(6)的外部固定连接有托轮(8)，所述托轮(8)的两侧固定连接有隔水板(7)，所述导流箱(1)的底部固定连接有排水孔(16)，所述排水孔(16)的底部固定连接有导流管(17)，所述导流管(17)的底部固定连接有制冷装置(19)，所述制冷装置(19)的外表面设有循环通孔(18)，所述制冷装置(19)的顶部固定连接有回流管(14)，所述回流管(14)的顶部固定连接有泵体(15)，所述泵体(15)的顶部固定连接有回流单向阀(13)，所述托轮(8)的顶部设有集气罩(9)，所述集气罩(9)的顶部固定连接有循环管(10)，所述循环管(10)的顶部固定连接有风机(20)，所述风机(20)的右侧设有冷凝管(21)，所述溢流槽(2)的顶部固定安装有冷却喷头(22)，所述冷却喷头(22)的顶部固定连接有转动轴座(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：景俊康，
申请(专利权)人：海安海太铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：