一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件，包括机身圆筒和圆形凹槽、机臂圆筒和套筒，所述机身圆筒与圆形凹槽为一体成形，机身圆筒的底面凸出成圆形凹槽，所述机身圆筒插装于机身管外部，与机身固定连接，所述机臂圆筒插装于机臂管内部，与机臂固定连接，所述圆形凹槽插装于机臂圆筒内部，与机臂圆筒固定连接，所述机身圆筒外表面设置外螺纹，所述套筒内设置内螺纹，套筒螺纹套接在机身圆筒上。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑，重量轻，安装迅速便捷的优点。安装迅速便捷的优点。安装迅速便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件


[0001]本技术涉及无人机机械结构
，特别是一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件。

技术介绍

[0002]插拔连接组件是无人机机身部分和机臂部分的连接组件，主要作用是无人机机身部分和机臂部分快速安装及通电。插拨连接组件主要组成是机身部分组件，机臂部分组件，套筒固定组件，PCB导电板，XT90I插头。一般机身组件，机臂组件，套筒固定组件采用材料6061铝材进行CNC铣床加工而成。
[0003]现有插拨连接组件总重量大，并且结构复杂，每个组件功能单一，插拨连接组件安装繁琐，降低了生产效率，降低无人机续航时间。

技术实现思路

[0004]本技术在不影响插拨连接组件承受载重强度的条件下，简化插拨连接组件的结构，降低了插拨连接组件的总重量，提高了插拨连接组件安装效率，提高无人机生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件，包括机身圆筒和圆形凹槽、机臂圆筒和套筒，所述机身圆筒与圆形凹槽为一体成形，机身圆筒的底面凸出成圆形凹槽，所述机身圆筒插装于机身管外部，与机身固定连接，所述机臂圆筒插装于机臂管内部，与机臂固定连接，所述圆形凹槽插装于机臂圆筒内部，与机臂圆筒固定连接，所述机身圆筒外表面设置外螺纹，所述套筒内设置内螺纹，套筒螺纹套接在机身圆筒上。
[0007]前述的一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件，所述圆形凹槽壁上设置限位凹槽，所述机臂圆筒内壁设置与所述限位凹槽相对应的边沿凸台。
[0008]前述的一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件，机身圆筒外表面设置圆形沿边A,所述机臂圆筒壁向外延伸成圆形沿边B
[0009]前述的一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件，所述机身圆筒壁厚、圆形凹槽壁厚、机臂圆筒壁厚和套筒壁厚都是1.2mm。
[0010]前述的一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件，其特征在于，所述机身圆筒(1)、圆形凹槽、机臂圆筒和套筒采用6061或7075铝材制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：
[0012]1、本技术一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件，通过机身圆筒外套于机身管上，实现插拨连接组件与无人机机身的固定连接，而现有技术中，机身圆筒内套入机身管内，需要在套装结构内添加黏胶使机身圆筒与机身固定连接，而添加黏胶需要时间进行黏胶固化，因此本技术机身圆筒外套于机身管外，不需添加黏胶和黏胶固化，提高了无人机的生产效率。
[0013]2、本技术一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件中，机身圆筒、圆形凹槽、机臂圆筒和套筒的壁厚都为1.2mm，与现有技术相比，在插拨连接组件承重相同的条件下，有效降低插拨连接组件的重量，在无人机主体全部配件不变的情况下，增加了无人机续航时间，提高了无人机功能。
[0014]3、本技术一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件，圆形凹槽套装于机臂圆筒内组成了插拨连接组件的限位结构，机臂圆筒套装于机臂管内，完成了机臂圆筒与机臂的固定连接，所以机臂圆筒在减少了限位结构组件的条件下，只用机臂圆筒完成了限位连接，以及与机臂的连接功能，从而在完成同样功能条件下，降低插拨连接组件的总重量，使插拨连接组件结构紧凑。
[0015]4、本技术一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件，机身端组件、机臂端组件和套筒都采用6061或7075铝材制成，采用铝制材料制备插播连接组件，在无需改变插拨连接组件承重强度条件下，降低了插拨连接组件的总重量。
附图说明
[0016]图1是插拨连接组件的结构示意图；
[0017]图2是机身端组件的结构示意图；
[0018]图3是机臂端组件的结构示意图；
[0019]图4是套筒的结构示意图。
[0020]附图标记的含义：1
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机身圆筒2
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圆形凹槽3
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套筒4
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机壁圆筒5
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限位凹槽6
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边沿凸台7
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圆形沿边A8
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圆形沿边B
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]本技术的实施例1：如图1、2、3和所示，一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件，包括机身圆筒1和圆形凹槽2、机臂圆筒4和套筒3，所述机身圆筒1与圆形凹槽2为一体成形，机身圆筒1的底面凸出成圆形凹槽2，所述机身圆筒1插装于机身管外部，与机身固定连接，所述机臂圆筒4插装于机臂管内部，与机臂固定连接，所述圆形凹槽2插装于机臂圆筒4内部，与机臂圆筒4固定连接，所述机身圆筒1外表面设置外螺纹，所述套筒3内设置内螺纹，套筒3螺纹套接在机身圆筒1上。插拨连接组件包括机身圆筒1、圆形凹槽2和机臂圆筒4，机身圆筒1与圆形凹槽2为一体成形，机身圆筒1的底面凸出成圆形凹槽2，机身圆筒1与圆形凹槽2组成机身组件，机身圆筒1插装于机身管外部，所述机臂圆筒3插装于机臂管内部，按照限位结构，即所述圆形凹槽2套装于机臂圆筒4内，实现圆形凹槽与机臂圆筒连接，以上结构的连接完成了插拨连接组件安装于无人机上的过程。相对于现有技术，本技术减少了机臂圆筒4中限位结构，通过机臂圆筒4外套于圆形凹槽2上，内套固定于机臂上，完成了机臂圆筒4与机身组件和无人机机臂的连接。这样在减少组件的基础上，完成同样连接功能，并且减低插拨连接组件整体重量。本技术中机身圆筒1外套固定于机身上，这样无需添加黏胶使机身端组件与机身稳固连接，并且也无需等待黏胶固化时间。相对于现有技术，减少安装程序和时间，提高了工作效率。圆形凹槽2套装于机臂圆筒4内组成了插拨
连接组件的限位结构，机臂圆筒4套装于机臂管内，完成了机臂圆筒4与机臂的固定连接，所以机臂圆筒4在减少了限位结构组件的条件下，只用机臂圆筒4完成了限位连接，以及与机臂的连接功能，从在完成同样功能条件下，降低插拨连接组件的总重量，使插拨连接组件结构紧凑。PCB导电板和XT90I插头，为连接于插拨连接组件上的通电装置，所述机身PCB导电板通过螺栓固定于圆形凹槽2底面上，所述XT90I插头母头通过焊接固定于机身PCB导电板上，所述机臂PCB导电板通过螺栓固定于机臂圆筒4底面上，XT90I插头公头通过焊接固定于机臂PCB导电板上。通过以上结构，将PCB导电板和XT90I 插头隐藏于圆形凹槽与机臂圆筒4之间的限位结构内，使插拨连接组件结构紧凑。所述机身圆筒1外表面设置外螺蚊，所述套筒3内设置内螺纹，套筒3与机身圆筒1通过内螺纹旋进外螺纹连接紧固，以上结构说明套筒3通过内螺纹旋进外螺纹连接紧固机身圆筒1对插拨连接组件进行紧固。外表面设置圆形沿边A7，能够限制套筒3的旋进位置。所述机臂圆筒壁向外延伸成圆形沿边B8,限制了圆形凹槽5内套入机臂圆筒4的位置。
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件，其特征在于，包括机身圆筒(1)和圆形凹槽(2)、机臂圆筒(4)和套筒(3)，所述机身圆筒(1)与圆形凹槽(2)为一体成形，机身圆筒(1)的底面凸出成圆形凹槽(2)，所述机身圆筒(1)插装于机身管外部，与机身固定连接，所述机臂圆筒(4)插装于机臂管内部，与机臂固定连接，所述圆形凹槽(2)插装于机臂圆筒(4)内部，与机臂圆筒(4)固定连接，所述机身圆筒(1)外表面设置外螺纹，所述套筒(3)内设置内螺纹，套筒(3)螺纹套接在机身圆筒(1)上。2.根据权利要求1所述用于无人机的防旋转机臂插拨连接组件，其特征在于，所述圆形凹槽(2)壁上设置限位凹槽(5)，所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：任俊霖，曹承洋，曹立业，
申请(专利权)人：山东天眸科技创新有限公司，
类型：新型
国别省市：