一种自动开卷的开卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动开卷的开卷机，涉及C型钢生产设备技术领域，包括开卷机本体，开卷机本体上转动设置有涨缩轴，开卷机本体远离涨缩轴的一侧固定设置有第一电机，第一电机伸出端连接有用于驱动涨缩轴转动的传动机构，开卷机本体上滑移设置有固定梁，开卷机本体上设置有驱动固定梁移动的驱动机构，固定梁上设置有支撑臂，支撑臂上弹性设置有拨料爪。本实用新型专利技术提供了使用便捷可靠且能够自动剥离料头的一种自动开卷的开卷机。头的一种自动开卷的开卷机。头的一种自动开卷的开卷机。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开卷的开卷机


[0001]本技术涉及C型钢生产设备
，尤其涉及一种自动开卷的开卷机。

技术介绍

[0002]型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一，根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)，前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等，后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等，在型钢的生产加工过程中，一般需要开卷机将钢带开卷后再进行成型生产。
[0003]现有授权公告号为CN207872760U的中国技术专利公开了一种钢带开卷机，包括开卷机架、安装在开卷机架上且可以在开卷机架上转动的支撑装置，支撑装置包括多个支撑块，支撑块周向均布在同一圆柱体的外表面上，支撑块沿中心轴方向设有挡料装置。
[0004]采用上述技术方案，工作时，工作人员将钢带卷安装在支撑装置上，挡料装置对其进行夹紧，但是在进行钢带对接的过程中，需要工作人员对钢带进行开卷，由于钢带质量较大，工作人员需要耗费较大的力量拖动钢带卷旋转，同时每次开卷都需要将钢带料头上的扎带拆除，耗费较多时间，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动开卷的开卷机，在开卷时，利用第一电机驱动涨缩轴转动，减轻工作人员拖动钢带耗费的力量，同时拨料爪将料头剥离，从而实现扎带的自动拆除操作，通过这种方式，降低工作人员的劳动强度，提升企业生产效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种自动开卷的开卷机，包括开卷机本体，所述开卷机本体上转动设置有涨缩轴，所述开卷机本体远离涨缩轴的一侧固定设置有第一电机，所述第一电机伸出端连接有用于驱动涨缩轴转动的传动机构，所述开卷机本体上滑移设置有固定梁，所述开卷机本体上设置有驱动固定梁移动的驱动机构，所述固定梁上设置有支撑臂，所述支撑臂上弹性设置有拨料爪。
[0008]通过采用上述技术方案，在开卷时，利用第一电机驱动通过传动机构带动涨缩轴转动，进一步带动钢带卷转动，同时驱动机构驱动固定梁向钢带卷移动，拨料爪与钢带轮面抵接并将料头剥离，从而实现扎带的拆除操作，工作人员即可在拨料架上轻松将料头进行牵引，通过这种方式，降低工作人员的劳动强度，提升企业生产效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述支撑臂沿固定梁长度方向滑移设置，所述固定梁内部转动设置有与支撑臂螺纹连接的第二螺杆，所述第二螺杆一端伸出固定梁并固定设置有手轮，所述拨料爪设置在支撑臂远离固定梁的一端。
[0010]通过采用上述技术方案，利用手轮和第二螺杆调整支撑臂的位置，从而使拨料爪能够对不同宽度的物料进行钢带卷进行料头剥离，通过这种方式，提高开卷机使用的便捷性。
[0011]本技术进一步设置为：所述拨料爪靠近支撑臂的一侧壁上固定设置有两限位柱，两所述限位柱滑移设置在支撑臂上，两所述限位柱上设置有弹性组件，所述弹性组件两端分别与拨料爪和支撑臂抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过弹性设置的拨料爪，在拨料爪与钢带接触时，能对其起到一定的缓冲作用，通过这种方式，提高装置使用的可靠性。
[0013]本技术进一步设置为：所述限位柱所在侧壁的上部固定设置导向板，所述导向板下表面与支撑臂上表面滑动配合。
[0014]通过采用上述技术方案，当钢带穿过拨料爪与支撑臂之间的间隙时，导向板能够对其进行引导，防止钢带在此处淤积，从而进一步提高装置使用的可靠性
[0015]本技术进一步设置为：所述拨料爪为两爪状结构，所述拨料爪的两爪端部均成型有倾斜面。
[0016]通过采用上述技术方案，两爪状结构能够尽可能降低拨料爪与钢带之间的接触面积，从而尽可能降低两者之间的摩擦力，防止拨料过程中出现问题的可能性，从而进一步提高装置使用的可靠性。
[0017]本技术进一步设置为：所述拨料爪的两爪之间转动设置有圆滚。
[0018]通过采用上述技术方案，圆滚能够进一步降低拨料爪与钢带卷之间的摩擦力，从而进一步提高装置使用的可靠性。
[0019]本技术进一步设置为：所述传动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定设置在第一电机伸出端，所述涨缩轴靠近第一齿轮的一端转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合配合，所述涨缩轴靠近第二齿轮的一侧滑移设置有同步轮，所述同步轮与第二齿轮相向的侧壁上分别成型有相互啮合的同步齿，所述同步轮外圆表面转动连接有拨动杆，所述开卷机本体上部固定设置有气缸，所述气缸伸出端与拨动杆固连。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要涨缩轴转动时，第一气缸驱动同步轮靠近第二齿轮，两同步齿相互啮合，从而使电动机输出的动力带动涨缩轴转动，通过这种方式，能够实现涨缩轴根据使用需求主动转动，从而提高装置使用的便捷性。
[0021]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定设置在开炼机本体长度方向的一侧，所述第二电机伸出端转动设置有与固定梁螺纹连接的第一螺杆。
[0022]通过采用上述技术方案，利用驱动机构驱动拨料爪靠近或远离钢带卷，以方便对钢带卷的更换和剥离操作，从而进一步提高装置使用的便捷性。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024](1)利用第一电机驱动涨缩轴转动，减轻工作人员拖动钢带耗费的力量，同时拨料爪将料头剥离，从而实现扎带的自动拆除操作，降低工作人员的劳动强度，提升企业生产效率；
[0025](2)利用弹性设置的拨料爪、圆滚以及导向板等设置，确保钢带在开卷过程不会出现钢带脱离的状况，从而提高装置使用的可靠性；
[0026](3)利用手轮和第二螺杆等设置，使装置能够适应不同宽度的钢带卷开卷操作，从而提高装置使用的便捷性。
附图说明
[0027]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图，体现电动机与涨缩轴的位置关系；
[0028]图2是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图，体现固定梁与钢带之间的位置关系；
[0029]图3是图1中A部分的局部放大示意图，体现传动机构各组件的连接关系；
[0030]图4是本技术一个实施例固定梁部分的爆炸示意图，体现固定梁上各组件的连接关系。
[0031]附图标记：1、开卷机本体；2、涨缩轴；3、钢带卷；4、第一电机；5、传动机构；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、同步轮；531、同步齿；54、拨动杆；55、气缸；6、固定梁；7、驱动机构；71、第二电机；72、第一螺杆；8、支撑臂；9、第二螺杆；10、手轮；11、拨料爪；111、倾斜面；112、限位柱；113、导向板；12、圆滚；13、弹性组件。
具体实施方式
[0032]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0033]参见附图1和附图3，一种自动开卷的开卷机，包括开卷机本体1，开卷机本体1长度方向的一侧中部转动设置有涨缩轴2，涨缩轴2上固定设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动开卷的开卷机，包括开卷机本体(1)，所述开卷机本体(1)上转动设置有涨缩轴(2)，其特征在于：所述开卷机本体(1)远离涨缩轴(2)的一侧固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)伸出端连接有用于驱动涨缩轴(2)转动的传动机构(5)，所述开卷机本体(1)上滑移设置有固定梁(6)，所述开卷机本体(1)上设置有驱动固定梁(6)移动的驱动机构(7)，所述固定梁(6)上设置有支撑臂(8)，所述支撑臂(8)上弹性设置有拨料爪(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动开卷的开卷机，其特征在于：所述支撑臂(8)沿固定梁(6)长度方向滑移设置，所述固定梁(6)内部转动设置有与支撑臂(8)螺纹连接的第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)一端伸出固定梁(6)并固定设置有手轮(10)，所述拨料爪(11)设置在支撑臂(8)远离固定梁(6)的一端。3.根据权利要求2所述的一种自动开卷的开卷机，其特征在于：所述拨料爪(11)靠近支撑臂(8)的一侧壁上固定设置有两限位柱(112)，两所述限位柱(112)滑移设置在支撑臂(8)上，两所述限位柱(112)上设置有弹性组件(13)，所述弹性组件(13)两端分别与拨料爪(11)和支撑臂(8)抵接。4.根据权利要求3所述的一种自动开卷的开卷机，其特征在于：所述限位柱(112)所在侧壁的上部固定设置导向板(113)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：信冀华，
申请(专利权)人：天津晟博金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：