水泥储料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥储料仓，包括仓体，所述仓体内固定设有至少一层分层板，所述分层板包括中部的分层平板、和所述分层平板与所述仓体内壁之间的分层锥板，所述分层平板上设有至少两个周向均布设置的落料口；所述仓体的顶部转动安装有与各所述分层平板分别转动连接设置的落料控制转轴，所述落料控制转轴上固定设有位于各所述分层平板上方的隔料盘，各所述隔料盘上固定设有可封堵所述落料口的隔料板，所述落料控制转轴连接有落料控制电机。本实用新型专利技术将所述仓体内分隔为多层，每层水泥产生的堆积力明显下降，水泥板结明显减少。当需向下落料时，使所述落料口连通上下层空间即可。可。可。

【技术实现步骤摘要】
水泥储料仓


[0001]本技术涉及粉状物料储存设备
，尤其涉及一种水泥储料仓。

技术介绍

[0002]储料仓用于存放散装水泥，其多为封闭的立式筒体结构。为减少占地面积和提高存储量，水泥储料仓多设计高度较高。当水泥储料仓内存储大量水泥后，水泥存储的高差，会使得中下部的水泥出现较大的堆积压力，致使下部甚至中部的水泥易发生板结，影响出料和使用。现虽然也有在仓顶设置向下贯穿仓内的搅拌轴的形式，来松散水泥，防止板结。但同样因为越往下越大的堆积压力，搅拌轴在搅拌时，越靠下的位置受到的阻力越大，这会增大电机负荷和增大搅拌轴所受扭矩，降低电机和搅拌轴使用寿命，实际应用起来并不理想。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能减小堆积压力，减少水泥板结发生的水泥储料仓。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：水泥储料仓，包括仓体，所述仓体内固定设有至少一层分层板，所述分层板包括中部的分层平板、和所述分层平板与所述仓体内壁之间的分层锥板，所述分层平板上设有至少两个周向均布设置的落料口；所述仓体的顶部转动安装有与各所述分层平板分别转动连接设置的落料控制转轴，所述落料控制转轴上固定设有位于各所述分层平板上方的隔料盘，各所述隔料盘上固定设有可封堵所述落料口的隔料板，所述落料控制转轴连接有落料控制电机。
[0005]作为优选的技术方案，所述仓体内固定设有两层所述分层板，各所述分层平板上分别设有三个所述落料口，且两所述分层平板上的落料口上下对应设置。
[0006]作为优选的技术方案，所述分层平板包括九个周向均布设置的分层扇区，三个所述落料口分别设置在其中三个所述分层扇区上，且相邻两所述落料口之间间隔两个所述分层扇区设置；各所述隔料板分别对应两个所述分层扇区设置，且上层的所述隔料板相对下层的所述隔料板，在所述落料控制转轴转动方向上滞后一个所述分层扇区设置。
[0007]作为优选的技术方案，所述仓体的顶部转动安装有至少两个周向均布设置的搅料转轴，各所述搅料转轴向下依次穿过各所述分层锥板、且与各所述分层锥板分别转动连接设置，所述搅料转轴上位于各所述分层锥板上方、和底层的所述分层锥板下方分别固定设有搅料杆，其中一所述搅料转轴连接有搅料驱动电机，相邻所述搅料转轴之间传动连接设置。
[0008]由于采用了上述技术方案，水泥储料仓，包括仓体，所述仓体内固定设有至少一层分层板，所述分层板包括中部的分层平板、和所述分层平板与所述仓体内壁之间的分层锥板，所述分层平板上设有至少两个周向均布设置的落料口；所述仓体的顶部转动安装有与各所述分层平板分别转动连接设置的落料控制转轴，所述落料控制转轴上固定设有位于各
所述分层平板上方的隔料盘，各所述隔料盘上固定设有可封堵所述落料口的隔料板，所述落料控制转轴连接有落料控制电机。本技术依靠所述分层板将所述仓体内分隔为多层，每层水泥的堆积高度均明显减小，每层水泥产生的堆积力就明显下降，水泥板结明显减少。当需向下落料时，驱动所述落料控制转轴转动，使所述落料口连通上下层空间，所述分层锥板的倾斜作用，可使得水泥能顺利从上层空间落入下层空间内。
附图说明
[0009]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0010]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0011]图2是图1的A
‑
A结构示意图，图中下层的隔料板处于封堵状态；
[0012]图3是图1的B
‑
B结构示意图，图中上层的隔料板处于封堵状态；
[0013]图4是图2落料控制转轴转动一个分层扇区后、下层落料口打开的状态示意图；
[0014]图5是图3按图4落料控制转轴转动一个分层扇区后的状态示意图；
[0015]图6是图4落料控制转轴继续转动一个分层扇区后的状态示意图；
[0016]图7是图5按图6落料控制转轴继续转动一个分层扇区后、上层落料口打开的状态示意图。
[0017]图中：1
‑
仓体；11
‑
出料口；12
‑
支撑架；2
‑
分层板；21
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分层平板；22
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分层锥板；23
‑
落料口；24
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分层扇区；3
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落料控制转轴；31
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落料控制电机；32
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隔料盘；33
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隔料板；4
‑
搅料转轴；41
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搅料驱动电机；42
‑
搅料杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0019]如图1至7共同所示，水泥储料仓，包括仓体1，常规地，所述仓体1为下部设有锥形的筒体结构，所述仓体1下部设有出料口11，上部设有进料口，所述仓体1外设有支撑架12。
[0020]所述仓体1内固定设有至少一层分层板2，所述分层板2包括中部的分层平板21、和所述分层平板21与所述仓体1内壁之间的分层锥板22，所述分层平板21上设有至少两个周向均布设置的落料口23。所述仓体1的顶部转动安装有与各所述分层平板21分别转动连接设置的落料控制转轴3，所述落料控制转轴3上固定设有位于各所述分层平板21上方的隔料盘32，各所述隔料盘32上固定设有可封堵所述落料口23的隔料板33，所述落料控制转轴3连接有落料控制电机31。
[0021]本实施例以所述分层板2将所述仓体1内分隔为多层，每层水泥的堆积高度均明显减小，每层水泥产生的堆积力就明显下降，水泥板结明显减少。当需向下落料时，驱动所述落料控制转轴3转动，使所述落料口23连通上下层空间，所述分层锥板22的倾斜作用，可使得水泥能顺利从上层空间落入下层空间内。
[0022]本实施例所述仓体1内固定设有两层所述分层板2，那么所述仓体1内就被分隔为上中下三个腔室。各所述分层平板21上分别设有三个所述落料口23，且两所述分层平板21上的落料口23上下对应设置。
[0023]本实施例所述分层平板21包括九个周向均布设置的分层扇区24，三个所述落料口23分别设置在其中三个所述分层扇区24上，且相邻两所述落料口23之间间隔两个所述分层扇区24设置。各所述隔料板33分别对应两个所述分层扇区24设置，且上层的所述隔料板33相对下层的所述隔料板33，在所述落料控制转轴3转动方向上滞后一个所述分层扇区24设置。
[0024]通过上述结构，如图2和图3所示，在该分隔状态下，下层和上层的所述隔料板33均可形成对对应落料口23的封堵，各层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥储料仓，包括仓体，其特征在于：所述仓体内固定设有至少一层分层板，所述分层板包括中部的分层平板、和所述分层平板与所述仓体内壁之间的分层锥板，所述分层平板上设有至少两个周向均布设置的落料口；所述仓体的顶部转动安装有与各所述分层平板分别转动连接设置的落料控制转轴，所述落料控制转轴上固定设有位于各所述分层平板上方的隔料盘，各所述隔料盘上固定设有可封堵所述落料口的隔料板，所述落料控制转轴连接有落料控制电机。2.如权利要求1所述的水泥储料仓，其特征在于：所述仓体内固定设有两层所述分层板，各所述分层平板上分别设有三个所述落料口，且两所述分层平板上的落料口上下对应设置。3.如权利要求2所述的水泥储料仓，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海波，李保明，于新军，吕鹏，王新阳，刘永杰，
申请(专利权)人：青州中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：