本发明专利技术涉及一种用于滑石粉的运输投料装置，包括支撑框架及位于其顶部的两组桶体，其中桶体底部设有出料管，所述桶体设有电机，其中电机的传动轴上设有皮带轮I，所述桶体内设有底端延伸至出料管内的转轴，所述转轴上设有搅拌桨，其中位于出料管内的转轴上设有螺旋搅拌叶片，且转轴顶端还设有通过皮带与皮带轮I连接的皮带轮II，所述支撑框架内设有连接两组出料管的V型管，其中V型管底部设有导料管，且V型管开口内设有支撑板，所述支撑框架顶部开口内还设有连接两组桶体底壁的连接板，其中连接板与支撑板之间通过防护筒连接，且位于防护筒内的连接板上设有振动电机，所述支撑框架底部设有滑动机构。本发明专利技术结构简单、使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于滑石粉的运输投料装置
[0001]本专利技术涉及滑石粉加工技术设备领域，特别涉及一种用于滑石粉的运输投料装置。
技术介绍
[0002]滑石粉为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感，现有的用于滑石粉的盛放主要是麻袋的包装。
[0003]现有的用于超细滑石粉的盛放装置在结构上较为复杂，且操作上不便，当超细滑石粉用完时不能及时的供给，使得工作效率降低，且在搬运超细滑石粉需要消耗大量的人力，使得人力成本加大。
[0004]如公开号为CN212149886U的一种用于超细滑石粉的盛放装置，其虽然解决了上述问题，但却存在如下不足之处，如：1、粉料易于在管道内淤积以将其堵塞，进而影响出料效果及效率；2、由于有的工作区域为了提升运输效率(当然也可能是因为地面凹凸不平的缘故，使得滚轮很难在该种情况下的地面上移动)，一般会在该工作区域内安装轨道用于箱体及机架行驶，但是因为机架底部采用的是滚轮，所以说滚轮不能很好的抓牢轨道，那么上述机架也就很难适应在轨道上行驶，假如将滚轮换成能抓牢在轨道上的滑轮，虽然能使推车在轨道上行驶，但是需要及时将推车底部的滚轮与滑轮之间进行频繁性的替换，才能使推车适应于上述两种不同环境下的工作，这无疑会加强工人劳动力度，同时也会降低工作效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的就是提供一种用于滑石粉的运输投料装置。
[0006]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种用于滑石粉的运输投料装置，包括矩形支撑框架及设置在矩形框架顶部的桶体，其中桶体顶部设置有进料管，且桶体底部设置有出料管，所述出料管底端设置有电磁阀，所述桶体数量为两组，其中两组桶体顶部之间跨设有机架，且机架上设置有电机，所述电机的传动轴位于两组桶体之间，其中传动轴上设置有位于桶体上方的皮带轮I，所述桶体顶部设置有延伸至其内部的转轴，其中转轴底端延伸至电磁阀上方的出料管内，所述转轴上设置有位于桶体内的搅拌桨，其中位于出料管内的转轴上设置有顶端延伸至桶体内底部的螺旋搅拌叶片，且转轴顶端还设置有对应皮带轮I的皮带轮II，所述皮带轮I与皮带轮II之间通过皮带连接，所述支撑框架内设置有连接两组出料管的V型管，其中V型管的弯折处底端设置有导料管，且V型管开口内横向设置有支撑板，所述支撑框架顶部开口内还设置有连接两组桶体底壁且正对于支撑板的连接板，其中连接板与支撑板之间通过网状结构的防护筒连接，且位于防护筒内的支撑板上设置有振动电机，所述支撑框架底部设置有滑动机构，其中滑动机构由同轴设置的滑轮与滚轮组成，且滑轮直径小于滚轮直径。
[0008]优选地，所述滚轮及滑轮均为塑胶轮，其中两者之间为一体设置。
[0009]优选地，所述桶体底壁为弧形结构，其中出料管两侧的桶体内底壁上均设置有弧形刮板，且刮板与最下方的搅拌桨之间通过连接杆连接。
[0010]优选地，所述矩形框架上方设置有套在两组桶体上矩形架，其中矩形架与桶体外侧壁之间固定连接。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012]1、本专利技术中的滑动机构能在轨道与平地上进行自由切换与对应物体之间的接触状态，使得其能在轨道及平地两种不同环境下进行移动，从而提升了其适应范围。
[0013]2、本专利技术通过机械干预的方式强制排出桶体内的物料，进而防止物料堵塞出料管而影响桶体的正常排料工作。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；
[0015]图2是本专利技术中滑动机构的结构示意图。
[0016]图中：1、支撑框架，2、桶体，3、滑动机构，31、滑轮，32、滚轮，4、出料管，5、电磁阀，6、机架，7、电机，8、传动轴，9、皮带轮I，10、转轴，11、搅拌桨，12、螺旋搅拌叶片，13、刮板，14、连接杆，15、皮带轮II，16、皮带，17、V型管，18、导料管，19、支撑板，20、连接板，21、防护筒，22、振动电机，23、矩形架。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]一种用于滑石粉的运输投料装置，包括矩形支撑框架1及设置在矩形框架1顶部的桶体2，其中桶体2顶部设置有进料管，且桶体2底部设置有出料管4，所述出料管4底端设置有电磁阀5，所述桶体2数量为两组，而在矩形框架1上方设置有套在两组桶体2上矩形架23，其中矩形架23与桶体2外侧壁之间固定连接。那么通过矩形架23将两组桶体2固定以加强两者之间的稳固性。
[0019]其中支撑框架1底部设置有滑动机构3，而滑动机构3由同轴设置的滑轮31与滚轮32组成，并且滑轮31直径小于滚轮32直径，所述滚轮32及滑轮31均为塑胶轮。
[0020]本实施例中滑动机构3由同轴设置的滑轮31及与地面接触的滚轮32组成，并且滑轮31与滚轮32两者之间为一体成型设置以加强两者之间的稳固性，其中由于滚轮32与地面接触，使得安装有该种轮子的支架1能适用于在平地上使用。
[0021]而作为一种优选方案，滑轮31直径小于滚轮32直径，使得滚轮32在与地面接触时，滑轮31是悬空的且并不与地面接触，从而达到滑轮31不会干扰到滚轮32在地面上滚动的目的。
[0022]同时滑动机构3在有轨道的车间内移动时，滑轮31卡在轨道上，使得安装有该种轮子的支撑框架1能适用于在轨道上使用，由上述可知，本专利技术中的滑动机构3能在轨道与平地上进行自由切换与对应物体之间的接触状态，其中当滚轮32与地面接触并将滑轮31悬空，使得支撑框架1能在平地上行驶，而需要在轨道上行驶的时候，通过将滑轮31卡在轨道上，那么支撑框架1就能在轨道上行驶，所以说本实施例中的滑动机构3能在轨道及平地两种不同环境下进行移动，从而提升了安装有本滑动机构3的支撑框架1适应范围。
[0023]如图1所示，其中两组桶体2顶部之间跨设有机架6，且机架6上设置有电机7，所述电机7的传动轴8位于两组桶体2之间，其中传动轴8上设置有位于桶体2上方的皮带轮I9，所述桶体2顶部设置有延伸至其内部的转轴10，其中转轴10底端延伸至电磁阀5上方的出料管4内，所述转轴10上设置有位于桶体2内的搅拌桨11，其中位于出料管4内的转轴10上设置有顶端延伸至桶体2内底部的螺旋搅拌叶片12，且转轴10顶端还设置有对应皮带轮I9的皮带轮II15，所述皮带轮I9与皮带轮II15之间通过皮带16连接，所述支撑框架1内设置有连接两组出料管4的V型管17，其中V型管17的弯折处底端设置有导料管18。
[0024]那么在使用时通过电机7带动传动轴8及皮带轮I9旋转，进而皮带轮I9通过皮带16带动皮带轮II15旋转，其中皮带轮II15带动转轴10及搅拌桨11搅动桶体2内的产品将其打散防止其结团，进而便于物料经出料管4的排出工作，而在投料时打开电磁阀5，使得桶体2内底部物料通过出料管4流至V型管17内由导料管18排出，在上述过程中转轴10会带动出料管4内的螺旋搅拌叶片12进行旋转，进而搅动出料管4内的物料防止其淤积而将出料管4堵塞，达到通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于滑石粉的运输投料装置，包括矩形支撑框架及设置在矩形框架顶部的桶体，其中桶体顶部设置有进料管，且桶体底部设置有出料管，所述出料管底端设置有电磁阀，其特征在于，所述桶体数量为两组，其中两组桶体顶部之间跨设有机架，且机架上设置有电机，所述电机的传动轴位于两组桶体之间，其中传动轴上设置有位于桶体上方的皮带轮I，所述桶体顶部设置有延伸至其内部的转轴，其中转轴底端延伸至电磁阀上方的出料管内，所述转轴上设置有位于桶体内的搅拌桨，其中位于出料管内的转轴上设置有顶端延伸至桶体内底部的螺旋搅拌叶片，且转轴顶端还设置有对应皮带轮I的皮带轮II，所述皮带轮I与皮带轮II之间通过皮带连接，所述支撑框架内设置有连接两组出料管的V型管，其中V型管的弯折处底端设置有导料管，且V型管开口内横向设置有支撑板，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖道发，王尔莉，钟修伟，廖传茂，
申请(专利权)人：江西联锴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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