一种石墨烯浆料预分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石墨烯浆料预分散装置，包括装置壳体和设置在装置壳体侧壁上的观察窗，所述装置壳体的侧壁上连通有出料管道，所述装置壳体的上端滑动设置有密封盖，所述装置壳体上设置有用来对石墨烯浆料进行搅拌的搅拌组件，先将密封盖向上拉动，在密封盖、电机、连接轴、搅拌轴、限制块、限制槽、转动轴、支撑杆、限位柱、弧形槽和磁块的配合下，可将整个搅拌组件进行拆分。本实用新型专利技术涉及石墨烯浆料制备的技术领域。本实用新型专利技术具有便捷的将整个搅拌组件拆分各个部件，便于操作者后续的清理，不需要消耗大量的时间的效果。不需要消耗大量的时间的效果。不需要消耗大量的时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯浆料预分散装置


[0001]本技术涉及石墨烯浆料制备的
，尤其是涉及一种石墨烯浆料预分散装置。

技术介绍

[0002]石墨烯是一种二维材料，其优异的物理结构特性使其在电子、传感和光电器件领域具有较大的应用潜力。由于石墨烯本身具有较强的相互作用力，使得石墨烯极易团聚，需要采用分散设备配合分散剂才能使其分散于分散介质中。
[0003]根据中国专利公开号为CN217221193U的一种石墨烯浆料预分散装置，包括底座，底座顶部设有安装板，安装板上设有驱动电机一，驱动电机一输出端连接转动杆，转动杆上设有固定柱，安装板顶部铰接摆臂，摆臂和安装板铰接处设有扭力弹簧，摆臂上设有与固定柱适配的凹槽，摆臂顶端设有若干锯齿，锯齿上方设有适配的齿条，齿条两端均设有滑杆，安装板顶端两侧均设有套接在滑杆外侧的导向套，齿条顶部设有分散处理筒，分散处理筒顶部设有驱动电机二，驱动电机二输出端伸入分散处理筒内，且连接转轴，转轴上设有若干搅拌叶片，分散处理筒底部设有排料管。本技术能够多个方向对分散处理筒内的石墨烯进行分散处理，具有出色的预分散能力，结构简单，使用方便。
[0004]该专利虽然可以很好的将石墨烯进行分散处理，但是石墨烯浆料具有一定的粘性，该装置是整体式，当需要对转轴和搅拌叶片进行清理时，较为麻烦，不能便捷的将其进行取下，需要消耗一定的人力。

技术实现思路

[0005]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种石墨烯浆料预分散装置，具有便捷的将整个搅拌组件拆分各个部件，便于操作者后续的清理，不需要消耗大量的时间的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种石墨烯浆料预分散装置，包括装置壳体和设置在装置壳体侧壁上的观察窗，所述装置壳体的侧壁上连通有出料管道，所述装置壳体的上端滑动设置有密封盖，所述装置壳体上设置有用来对石墨烯浆料进行搅拌的搅拌组件；
[0008]所述搅拌组件包括固定安装在密封盖上端的电机，所述电机的输出端连接有连接轴，所述装置壳体的底部转动设置有转动轴，所述连接轴与转动轴之间共同滑动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上滑动设置有若干个连接单元，所述连接轴和转动轴与搅拌轴的两端均设置有限制单元。
[0009]通过采用上述技术方案，在连接轴、转动轴、连接单元和限制单元的配合下，可以便捷的将搅拌组件拆卸出来进行清理。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限制单元包括分别固定安装在连接轴以及搅拌轴下端的限制块，所述搅拌轴以及转动轴的上端均开设有限制槽，所述
限制块穿插设置在对应位置的限制槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，在限制块和限制槽的配合下，可以将搅拌轴与连接轴、转动轴进行分离。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接单元包括滑动设置在搅拌轴上的若干个倾斜杆，所述搅拌轴的轴向侧壁上对称开设有若干个倾斜槽，若干个所述倾斜杆穿插设置在对应位置的倾斜槽内，所述倾斜杆的一端固定安装有支撑杆，所述倾斜杆的两端滑动设置有限位柱，所述倾斜槽的两侧壁均连通有弧形槽，所述弧形槽内固定安装有磁块，所述支撑杆的下端固定安装有搅拌杆。
[0013]通过采用上述技术方案，在倾斜杆、倾斜槽、限位柱、弧形槽和磁块的配合下，可便捷的将支撑杆从搅拌轴进行拆卸下来。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述倾斜槽的底壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有挤压面板。
[0015]通过采用上述技术方案，在第一弹簧和挤压面板的配合下，可防止弧形槽被异物堵住。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆的一端设置有刮除组件；
[0017]所述刮除组件包括滑动设置在支撑杆一端的定位杆和固定安装在定位杆一端的第二弹簧，所述支撑杆的一端开设有定位槽，所述第二弹簧的一端固定安装在定位槽内，所述定位杆的另一端固定安装有刮除板。
[0018]通过采用上述技术方案，在第二弹簧、刮除板和定位杆的配合下，可使刮除板紧紧的与装置壳体的内腔侧壁进行贴合。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖的下端对称固定安装有两个固定杆，所述装置壳体的上端对称开设有限定槽，两个所述固定杆穿插设置在对应位置的限定槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，在固定杆和限定槽的配合下，可变便捷的将密封盖与装置壳体相脱离，对装置内部进行清理。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种石墨烯浆料预分散装置有益技术效果：
[0022]1.当搅拌组件长时间的使用，需要对其进行清理时，首先将密封盖向上拉动，在密封盖、电机、连接轴、搅拌轴、限制块、限制槽、转动轴、支撑杆、限位柱、弧形槽和磁块的配合下，可将整个搅拌组件进行拆分，即可达到便捷的将整个搅拌组件拆分各个部件的效果，便于操作者后续的清理，不需要消耗大量的时间。
[0023]2.当电机通过连接轴带动搅拌轴进行搅拌时，搅拌轴带动对应位置的支撑杆进行转动，支撑杆带动对应位置的刮除板贴合装置壳体内腔侧壁进行转动，由于第二弹簧的作用，可使刮除板不会与装置壳体内腔侧壁相脱离，即可达到防止石墨烯浆料粘着在装置壳体内腔侧壁的效果，不会造成原料的浪费。
附图说明
[0024]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本实施例的装置壳体局部剖视结构示意图；
[0026]图3是本实施例的连接单元与刮除组件连接处结构示意图；
[0027]图4是本实施例的搅拌轴局部平面剖视图。
[0028]图中，1、装置壳体；2、观察窗；3、出料管道；4、搅拌组件；41、电机；42、搅拌轴；43、连接单元；431、支撑杆；432、倾斜杆；433、限位柱；434、倾斜槽；435、挤压面板；436、第一弹簧；437、弧形槽；438、磁块；439、搅拌杆；44、转动轴；45、限制单元；451、限制块；452、限制槽；46、连接轴；5、密封盖；6、固定杆；7、限定槽；8、刮除组件；81、刮除板；82、定位杆；83、第二弹簧；84、定位槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例：
[0031]参照图1
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4，本技术公开的一种石墨烯浆料预分散装置，包括装置壳体1和设置在装置壳体1侧壁上的观察窗2，装置壳体1的侧壁上连通有出料管道3，装置壳体1的上端滑动设置有密封盖5，装置壳体1上设置有用来对石墨烯浆料进行搅拌的搅拌组件4。
[0032]搅拌组件4包括固定安装在密封盖5上端的电机41，电机41的输出端连接有连接轴46，装置壳体1的底部转动设置有转动轴44，连接轴46与转动轴44之间共同滑动设置有搅拌轴42，搅拌轴42上滑动设置有若干个连接单元43，连接轴46和转动轴44与搅拌轴42的两端均设置有限制单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯浆料预分散装置，包括装置壳体(1)和设置在装置壳体(1)侧壁上的观察窗(2)，所述装置壳体(1)的侧壁上连通有出料管道(3)，其特征在于：所述装置壳体(1)的上端滑动设置有密封盖(5)，所述装置壳体(1)上设置有用来对石墨烯浆料进行搅拌的搅拌组件(4)；所述搅拌组件(4)包括固定安装在密封盖(5)上端的电机(41)，所述电机(41)的输出端连接有连接轴(46)，所述装置壳体(1)的底部转动设置有转动轴(44)，所述连接轴(46)与转动轴(44)之间共同滑动设置有搅拌轴(42)，所述搅拌轴(42)上滑动设置有若干个连接单元(43)，所述连接轴(46)和转动轴(44)与搅拌轴(42)的两端均设置有限制单元(45)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯浆料预分散装置，其特征在于：所述限制单元(45)包括分别固定安装在连接轴(46)以及搅拌轴(42)下端的限制块(451)，所述搅拌轴(42)以及转动轴(44)的上端均开设有限制槽(452)，所述限制块(451)穿插设置在对应位置的限制槽(452)内。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯浆料预分散装置，其特征在于：所述连接单元(43)包括滑动设置在搅拌轴(42)上的若干个倾斜杆(432)，所述搅拌轴(42)的轴向侧壁上对称开设有若干个倾斜槽(434)，若...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖道发，王尔莉，钟修伟，廖传茂，
申请(专利权)人：江西联锴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：