一种不锈钢分条加工用开平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢分条加工用开平机，包括开平机架，所述开平机架的内侧装设有开平主体，所述开平机架的内侧底部固定装设有工作电机，所述开平主体与工作电机之间连接装设有皮带，所述开平主体与工作电机通过皮带连接传动，所述开平机架的一侧固定装设有导出架；当该装置在使用移动时，可将开平机架底部的滚轮降下，通过滚轮支撑在地面上，移动后将滚轮升起，开平机架整体支撑在地面上，加工过程中可更加稳定，在该装置的导出架上装设有可横向调节的限位架，当加工的卷料宽度不同时，加工过程中卷料有可能倾斜偏移，通过调节限位架，使卷料可稳定的通过导出架，防止卷料倾斜偏移，方便加工使用，提高了该装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢分条加工用开平机


[0001]本技术属于开平机
，具体涉及一种不锈钢分条加工用开平机。

技术介绍

[0002]开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线，适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业，开卷校平机通过卷带开卷
‑
牵引
‑
校平
‑
横切
‑
输送
‑
堆垛的方式,将一定宽度的卷板加工成所需要的定长尺寸的自动化加工设备，自动化程度与生产效率较高，一个卷材一次上料即可实现所需成品,有效的减轻了工人的劳动强度，开卷校平机主要实用卷材有带钢，不锈钢，冷轧板，热轧板，铜带，铝带，马口铁，矽钢片等金属卷材的加工。
[0003]现有的不锈钢分条加工用开平机，是是金属板材开卷校平的专用设备，通常在使用时，卷料通过该装置矫正各种规格板材及剪切成块的板材，在该装置使用时，通常设备体积较大，移动时需要使用特定的设备进行移动，移动时比较困难，若在设备的底部装设滚轮，则设备在工作时容易偏移，影响该装置的使用，降低了该装置的实用性的问题，为此我们提出一种不锈钢分条加工用开平机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢分条加工用开平机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不锈钢分条加工用开平机，是是金属板材开卷校平的专用设备，通常在使用时，卷料通过该装置矫正各种规格板材及剪切成块的板材，在该装置使用时，通常设备体积较大，移动时需要使用特定的设备进行移动，移动时比较困难，若在设备的底部装设滚轮，则设备在工作时容易偏移，影响该装置的使用，降低了该装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢分条加工用开平机，包括开平机架，所述开平机架的内侧装设有开平主体，所述开平机架的内侧底部固定装设有工作电机，所述开平主体与工作电机之间连接装设有皮带，所述开平主体与工作电机通过皮带连接传动，所述开平机架的一侧固定装设有导出架，所述开平机架的底部前表面连接装设有手轮一，所述开平机架的内侧底部转动装设有丝杠，所述手轮一连接装设在丝杠的一端，所述丝杠上旋设安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母上转动装设有连杆，所述连杆的另一端连接装设有限位块，所述限位块的底部装设有滚轮。
[0006]优选的，所述导出架的前表面连接装设有手轮二，所述导出架的底部转动装设有螺杆，所述手轮二固定装设在螺杆的一端，所述导出架的顶部连接装设有限位架，所述限位架上开设有转座，所述螺杆旋设安装在限位架底部开设的转座上，所述导出架的上表面两侧开设有滑槽。
[0007]优选的，所述限位架的底部两侧开设有一体式的导块，所述限位架的两端通过导块限位装设在滑槽内。
[0008]优选的，所述限位架上与导出架的一侧开设有一体式的托板。
[0009]优选的，所述开平机架的底部对称装设有两组所述丝杠，且每组所述丝杠上连接装设有两个滚轮。
[0010]优选的，所述开平机架的底部开设有导槽，所述限位块限位装设在导槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该装置在使用时，在该装置的底部装设有可升降的滚轮，当该装置在使用移动时，可将开平机架底部的滚轮降下，通过滚轮支撑在地面上，通过滚轮对该装置进行移动即可，移动后将滚轮升起，开平机架整体支撑在地面上，加工过程中可更加稳定，使用时比较方便，提高了该装置的实用性；
[0013](2)在该装置的导出架上装设有可横向调节的限位架，当加工的卷料宽度不同时，加工过程中卷料有可能倾斜偏移，导致物料的尺寸受到影响，通过调节限位架，使卷料可稳定的通过导出架，防止卷料倾斜偏移，方便加工使用，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术开平机架底部的右视结构示意图；
[0016]图3为本技术导出架的俯视结构示意图；
[0017]图中：1、开平机架；2、开平主体；3、手轮一；4、手轮二；5、导出架； 6、工作电机；7、丝杠；8、丝杠螺母；9、连杆；10、滚轮；11、限位块； 12、螺杆；13、限位架；14、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢分条加工用开平机，包括开平机架1，开平机架1的内侧装设有开平主体2，开平机架1的内侧底部固定装设有工作电机6，开平主体2与工作电机6之间连接装设有皮带，开平主体2与工作电机6通过皮带连接传动，开平机架1的一侧固定装设有导出架5，开平机架1的底部前表面连接装设有手轮一3，开平机架1的内侧底部转动装设有丝杠7，手轮一3连接装设在丝杠7的一端，丝杠7上旋设安装有丝杠螺母8，丝杠螺母8上转动装设有连杆9，连杆9的另一端连接装设有限位块11，限位块11的底部装设有滚轮10，当该装置在使用移动时，可将开平机架1底部的滚轮10降下，通过滚轮10支撑在地面上，移动结束后可将滚轮10升起，开平机架1整体支撑在地面上，加工过程中可更加稳定，使用时比较方便。
[0020]为了更好的进行导料，本实施例中，优选的，导出架5的前表面连接装设有手轮二4，导出架5的底部转动装设有螺杆12，手轮二4固定装设在螺杆12的一端，导出架5的顶部连接装设有限位架13，限位架13上开设有转座，螺杆12旋设安装在限位架13底部开设的转座上，导出架5的上表面两侧开设有滑槽14，防止卷料切口倾斜，为了更好的装设限位架13，本实施例中，优选的，限位架13的底部两侧开设有一体式的导块，限位架13的两端通过导块限位装设在滑槽14内，提高限位架13移动时的稳定性，为了更好导出卷料，本实施例中，优选
的，限位架13上与导出架5的一侧开设有一体式的托板，防止限位架13卡料，为了更好的移动，本实施例中，优选的，开平机架1的底部对称装设有两组丝杠7，且每组丝杠7上连接装设有两个滚轮 10，提高移动时的稳定性，为了更稳定的安装滚轮10，本实施例中，优选的，开平机架1的底部开设有导槽，限位块11限位装设在导槽内，方便移动。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，在该装置的底部装设有可升降的滚轮10，当该装置在使用移动时，可转动手轮一3，手轮一3 带动丝杠7转动，丝杠7上的丝杠螺母8对向移动，将倾斜状态的连杆9变为垂直状态，从而使的限位块11下降，通过限位块11底部的滚轮10接触支撑在地面上，通过滚轮10对该装置进行移动即可，移动时比较方便，当移动至固定工作地点后可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢分条加工用开平机，包括开平机架(1)，所述开平机架(1)的内侧装设有开平主体(2)，所述开平机架(1)的内侧底部固定装设有工作电机(6)，所述开平主体(2)与工作电机(6)之间连接装设有皮带，所述开平主体(2)与工作电机(6)通过皮带连接传动，所述开平机架(1)的一侧固定装设有导出架(5)，其特征在于：所述开平机架(1)的底部前表面连接装设有手轮一(3)，所述开平机架(1)的内侧底部转动装设有丝杠(7)，所述手轮一(3)连接装设在丝杠(7)的一端，所述丝杠(7)上旋设安装有丝杠螺母(8)，所述丝杠螺母(8)上转动装设有连杆(9)，所述连杆(9)的另一端连接装设有限位块(11)，所述限位块(11)的底部装设有滚轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢分条加工用开平机，其特征在于：所述导出架(5)的前表面连接装设有手轮二(4)，所述导出架(5)的底部转动装设有螺杆(12)，所述手轮二(4)固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛国峰，
申请(专利权)人：太原市华能沃德重型机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：