本实用新型专利技术涉及钢管制造技术领域，具体的说是一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置。本实用新型专利技术将带有刷毛的抛光杆滑动设置在外管的内部，通过前后移动设置在滑槽的螺纹杆调整刷毛伸出抛光杆的长度，便于将本装置伸入精密小口径钢管的内孔中，同时通过调整刷毛伸出抛光杆的长度可使本装置适用于不同直径的钢管内孔的内抛光。本实用新型专利技术能够轻松伸入精密小口径钢管的内孔中，刷毛长度可以调节，保证了刷毛与钢管内壁的紧密接触，有效提高了抛光的效率和质量，同时可以适用于不同直径的钢管内孔的内抛光，省时省力，大大提高了工作的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置
[0001]本技术涉及钢管制造
，具体的说是一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。由于钢管内壁难以伸入抛光轮，现在通常采用抛光杆进行抛光，固定并伸展在抛光杆外部的刷毛与钢管内壁接触并旋转，进行抛光。由于精密小口径钢管的内孔较小，抛光杆很难塞入钢管内孔中，使用小规格的抛光杆容易塞入钢管内孔，但会降低抛光的效率和质量，同时不同直径的钢管内孔的内抛光需要更换不同规格的抛光杆，费事费力，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供了一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置，包括外管、外管连接管、抛光杆和抛光杆连接杆，所述外管的后端可拆卸连接有外管连接管，所述外管的侧壁上均匀设置有多个刷毛通过孔，所述外管连接管的侧壁上设置有滑槽，所述抛光杆活动设置在外管的内部，所述抛光杆的后端可拆卸连接有抛光杆连接杆的一端，所述抛光杆连接杆的一端的另一端固定连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端贯穿滑槽后螺纹连接螺栓，所述抛光杆的侧壁上均匀设置有多个与刷毛通过孔相配合的刷毛。
[0005]采用上述技术方案，带有刷毛的抛光杆滑动设置在外管的内部，通过前后移动设置在滑槽的螺纹杆调整刷毛伸出抛光杆的长度，便于将本装置伸入精密小口径钢管的内孔中，同时通过调整刷毛伸出抛光杆的长度可使本装置适用于不同直径的钢管内孔的内抛光。
[0006]进一步的，所述外管的前端可拆卸连接有导入帽，所述导入帽与外管螺纹连接。
[0007]采用上述技术方案，设置导入帽便于将本装置伸入精密小口径钢管的内孔中，同时通过刷毛通过孔进入到外管内部的灰尘可通过拆卸导入帽进行清理。
[0008]进一步的，所述抛光杆的后端同轴心固定连接有挡尘环，所述挡尘环与外管的内径滑动配合。
[0009]采用上述技术方案，挡尘环与外管的内径滑动配合可降低本装置旋转时，抛光杆的晃动，同时可以阻挡通过刷毛通过孔进入到外管内部的灰尘从外管连接管排出。
[0010]进一步的，所述抛光杆连接杆贯穿挡尘环后与抛光杆螺纹连接。
[0011]进一步的，所述外管和外管连接管螺纹连接。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术将带有刷毛的抛光杆滑动设置在外管的内部，通过前后移动设置在滑槽的螺纹杆调整刷毛伸出抛光杆的长度，便于将本装置伸入精密小口径钢管的内孔中，同时通过调整刷毛伸出抛光杆的长度可使本装置适用于不同直径的钢管内孔的内抛光。本技术能够轻松伸入精密小口径钢管的内孔中，刷毛长度可以调节，保证了刷毛与钢管内壁的紧密接触，有效提高了抛光的效率和质量，同时可以适用于不同直径的钢管内孔的内抛光，省时省力，大大提高了工作的效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图一；
[0016]图2为本技术的结构示意图二。
[0017]图中：1外管、11刷毛通过孔、2外管连接管、21滑槽、3抛光杆、31刷毛、4抛光杆连接杆、5螺纹杆、6螺栓、7导入帽、8挡尘环。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]以下结合附图对本技术作进一步地说明：
[0020]根据附图1
‑
2所示，一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置，包括外管1、外管连接管2、抛光杆3和抛光杆连接杆4，外管1的后端螺纹连接有外管连接管2，外管1的侧壁上均匀设置有多个刷毛通过孔11，外管连接管2的侧壁上设置有滑槽21，抛光杆3活动设置在外管1的内部，抛光杆3的后端同轴心固定连接有挡尘环8，挡尘环8与外管1的内径滑动配合，抛光杆3的后端可拆卸连接有抛光杆连接杆4的一端，抛光杆连接杆4贯穿挡尘环8后与抛光杆3螺纹连接，抛光杆连接杆4的一端的另一端固定连接有螺纹杆5的一端，螺纹杆5的另一端贯穿滑槽21后螺纹连接螺栓6，抛光杆3的侧壁上均匀设置有多个与刷毛通过孔11相配合的刷毛31，外管1的前端可拆卸连接有导入帽7，导入帽7与外管1螺纹连接。
[0021]工作原理：本装置使用前需先将外管连接管2的末端与动力旋转装置连接，然后向外管连接管2的末端方向滑动螺纹杆5，并使螺纹杆5与滑槽21的末端接触，刷毛31的后端随着抛光杆3的移动收纳到外管1的内部，并且刷毛31的前端收纳于刷毛通过孔11内，再将本装置塞入钢管内孔中，然后向外管连接管2的前端方向滑动螺纹杆5，使刷毛31的前端与钢管内壁紧密接触后再紧固螺栓6锁定螺纹杆5，用以固定刷毛31伸出的长度，最后启动动力旋转装置对精密小口径钢管进行内抛光处理。
[0022]综上所述，本技术不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本技术的保护范围应以本技术的权利要求为准。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种专用于精密小口径钢管生产的内抛光装置，其特征在于，包括外管(1)、外管连接管(2)、抛光杆(3)和抛光杆连接杆(4)，所述外管(1)的后端可拆卸连接有外管连接管(2)，所述外管(1)的侧壁上均匀设置有多个刷毛通过孔(11)，所述外管连接管(2)的侧壁上设置有滑槽(21)，所述抛光杆(3)活动设置在外管(1)的内部，所述抛光杆(3)的后端可拆卸连接有抛光杆连接杆(4)的一端，所述抛光杆连接杆(4)的一端的另一端固定连接有螺纹杆(5)的一端，所述螺纹杆(5)的另一端贯穿滑槽(21)后螺纹连接螺栓(6)，所述抛光杆(3)的侧壁上均匀设置有多个与刷毛通过孔(11)相配合的刷毛(31)。2.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙跃文，董志广，白景漪，
申请(专利权)人：太原市华能沃德重型机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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