本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢管加工用刨边机,包括控制台、刨边器和工作台,控制台设置的有控制台支架,所述控制台支架内部设置的有调节开关座,所述调节开关座顶部端面和侧部端面分别通过顶部螺栓组和侧部螺栓组固定相连,所述控制台支架的外侧壁固定有螺杆安装座,所述螺杆安装座顶部设置的有调节螺杆,所述调节螺杆尾部设置的有固定卡槽,所述调节开关座设置的有调节开关,所述固定卡槽通过调节环连接刨边器,所述工作台通过固定卡槽固定连接。本实用新型专利技术采用高效加工圆形材料的设计,通过本装置设计的刨边机提升了加工圆形材料的技术,解决了加工圆形材料的不足,从而可以保证钢管的加工质量。保证钢管的加工质量。保证钢管的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢管加工用刨边机
[0001]本技术属于机械加工
,具体为一种不锈钢钢管加工用刨边机。
技术介绍
[0002]以往,对一些大尺寸热扎板件或直缝焊管板的板边进行具有一定精度要求的切削加工时,多采用龙门刨床。由于龙门刨床一般仅适合对于产品的平面进行加工,因此在刨边时需要采用专门的刀具,还需要使板体与龙门刨床平面工作台分离的专用夹具,加工效率不高。
[0003]目前国内企业所用的刨边机,其刨边装置不能调节角度,存在的缺点是刨刀在刨削过程中,由于钢管在运动会产生多面积刨削量不均匀,刨削量过大也会导致刀具容易损坏,影响刨削质量,相等的刨削量过小导致质量达不到应有的效果,由于刨削装置不能调节角度及其容易导致刨削后钢管参差不齐,因此有必要对现有的钢管刨边机进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢钢管加工用刨边机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种不锈钢钢管加工用刨边机,包括控制台、刨边器和工作台,控制台设置的有控制台支架,所述控制台支架内部设置的有调节开关座,所述调节开关座顶部端面和侧部端面分别通过顶部螺栓组和侧部螺栓组固定相连,所述控制台支架的外侧壁固定有螺杆安装座,所述螺杆安装座顶部设置的有调节螺杆,所述调节螺杆尾部设置的有固定卡槽,所述调节开关座设置的有调节开关,所述固定卡槽通过调节环连接刨边器,所述工作台一侧通过固定卡槽固定连接调节螺杆。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述刨边器设置的有动力马达、电源、调节环、单叶刀片、连接座、连接轴、刨边机壳和传感器,所述传感器在刨边器顶部,通过电线连接电源,所述单叶刀片通过连接座与连接轴连接动力马达,所述动力马达通过电线连接电源。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述工作台右侧顶部设置的有放置口,所述工作台内部设置的有固定杆,所述固定杆尾部设置的有固定轴和手柄孔,通过手柄孔连接固定手柄,所述工作台腔室设置的有抽拉式出料口,所述工作台底部设置的有底座,所述底座设置的有脚垫。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置采用的刨边机提升了加工圆形材料的技术,使该装置在工作中可以自动调节角度,使加工的钢管质量大大提升,本装置还采用了传感功能,通过传感器来判定加工钢管是否达标,提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术的工作台的顶视图;
[0012]图3为本技术的刨边器结构示意图;
[0013]图中:1
‑
控制台、101
‑
调节开关、102
‑
顶部螺栓组、103
‑
调节螺杆、104
‑ꢀ
固定卡槽、105
‑
调节开关座、106
‑
控制台支架、107
‑
侧部螺栓组、108
‑
螺杆安装座、2
‑
刨边器、201
‑
调节环、202
‑
单叶刀片、203
‑
连接座、204
‑
连接轴、 205
‑
动力马达、206
‑
电源、207
‑
刨边机壳、208
‑
传感器、209
‑
电线、3
‑
放置口、4
‑
工作台、401
‑
手柄孔、402
‑
固定轴、403
‑
固定杆、5
‑
固定手柄、6
‑
抽拉式出料口、7
‑
底座、8
‑
脚垫。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
3,本技术提供一种技术方案:包括控制台1、刨边器2 和工作台4,控制台1设置的有控制台支架106,所述控制台支架106内部设置的有调节开关座105,所述调节开关座105顶部端面和侧部端面分别通过顶部螺栓组102和侧部螺栓组107固定相连,所述控制台支架106的外侧壁固定有螺杆安装座108,所述螺杆安装座108顶部设置的有调节螺杆103,所述调节螺杆103尾部设置的有固定卡槽104,所述调节开关座105设置的有调节开关101,所述固定卡槽104通过调节环201连接刨边器2,所述工作台4一侧通过固定卡槽104固定连接调节螺杆103。
[0016]作为本技术的一种优选实施方式,所述刨边器2设置的有动力马达 205、电源206、调节环201、单叶刀片202、连接座203、连接轴204、刨边机壳207和传感器208,所述传感器208在刨边器2顶部,通过电线209连接电源206,所述单叶刀片202通过连接座203与连接轴204连接动力马达205,所述动力马达205通过电线209连接电源206,本装置采用的刨边机提升了加工圆形材料的技术,使该装置在工作中可以自动调节角度,使加工的钢管质量大大提升,本装置还采用了传感功能,通过传感器来判定加工钢管是否达标,提高了工作效率。
[0017]作为本技术的一种优选实施方式,所述工作台右侧顶部设置的有放置口,所述工作台内部设置的有固定杆,所述固定杆尾部设置的有固定轴和手柄孔,通过手柄孔连接固定手柄,所述工作台腔室设置的有抽拉式出料口,所述工作台底部设置的有底座,所述底座设置的有脚垫,通过固定杆和固定抽可以将钢管夹在工作台中使钢管固定,这样可以避免在钢管加工时发生侧翻,同时可以减轻加工时钢管产生的振动。
[0018]本技术的工作原理是:将需要加工的钢管放置在放置口中,通过放置口进入工作台中,通过工作台内部的固定杆、固定轴和固定手柄来固定钢管,从而避免钢管加工时发生侧翻导致致刨削后钢管参差不齐,当钢管加工完成时,刨边器顶部的传感器及时提供信息,通过观察传感器的状态来确定加工钢管质量是否达标,将达标钢管从抽拉式出料口取出。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管加工用刨边机,其特征在于:包括控制台(1)、刨边器(2)和工作台(4),控制台(1)设置的有控制台支架(106),所述控制台支架(106)内部设置的有调节开关座(105),所述调节开关座(105)顶部端面和侧部端面分别通过顶部螺栓组(102)和侧部螺栓组(107)固定相连,所述控制台支架(106)的外侧壁固定有螺杆安装座(108),所述螺杆安装座(108)顶部设置的有调节螺杆(103),所述调节螺杆(103)尾部设置的有固定卡槽(104),所述调节开关座(105)设置的有调节开关(101),所述固定卡槽(104)通过调节环(201)连接刨边器(2),所述工作台(4)一侧通过固定卡槽(104)固定连接调节螺杆(103)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工用刨边机,其特征在于:所述刨边器(2)设置的有动力马...
【专利技术属性】
技术研发人员:季学文,严冬云,
申请(专利权)人:上上德盛集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。