一种联动式刨削加工专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联动式刨削加工专用夹具，包括基座，所述基座顶部中心处开有第一滑槽且第一滑槽内两端对称设有第一滑块，所述基座顶部中心处开有第三滑槽且第三滑槽内中心处转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端对称螺纹连接有第三滑块且第三滑块顶部固定连接有第一连杆，所述基座顶部位于第三滑槽两侧对称开有第二滑槽且第二滑槽内中心处转动连接有第二螺纹杆。本实用新型专利技术中，通过设置第一滑槽和第一滑块，由于第一滑槽与第一滑块相对一侧均设置有齿条且接触面为啮合连接，便于人员通过移动第一滑块的位置并通过齿条啮合连接实现第一滑块的位置固定，通过两个第一滑块实现对矩形工件两端的限位阻挡。一滑块实现对矩形工件两端的限位阻挡。一滑块实现对矩形工件两端的限位阻挡。

【技术实现步骤摘要】
一种联动式刨削加工专用夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种联动式刨削加工专用夹具。

技术介绍

[0002]刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工，刨削加工的精度可以达到IT10～IT8，表面粗糙度Ra为6.3～1.6um。
[0003]加工过程中通常是采用螺母压紧刨刀刀体的压紧方法，这种方法可以实现对条状的工件的有效加持，但是对于圆形的工件夹持力度明显不足，且现有的夹持装置缺少对于工件两端的夹持，导致在刨削时工件容易晃动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种联动式刨削加工专用夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种联动式刨削加工专用夹具，包括基座，所述基座顶部中心处开有第一滑槽且第一滑槽内两端对称设有第一滑块，所述基座顶部中心处开有第三滑槽且第三滑槽内中心处转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端对称螺纹连接有第三滑块且第三滑块顶部固定连接有第一连杆，所述基座顶部位于第三滑槽两侧对称开有第二滑槽且第二滑槽内中心处转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆杆面两端对称螺纹连接有第二滑块且第二滑块顶部转动连接有转轴，所述第一连杆靠近第二滑槽一端对称铰链连接有第二连杆且第二连杆靠近基座一侧中心处开有矩形槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一滑槽和第一滑块相对一侧均设置有齿条且第一滑槽和第一滑块接触面啮合连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一螺纹杆杆面两端螺纹呈反向设置且第一螺纹杆一端贯穿第三滑槽向外延伸固定连接有第一调节块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二螺纹杆杆面两端螺纹呈反向设置且第二螺纹杆靠近第一调节块一端贯穿第二滑槽向外延伸固定连接有第二调节块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第三滑槽与第二滑槽呈平行设置且第三滑槽与第一滑槽呈垂直设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二滑槽尺寸小于第一滑块的尺寸。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述转轴位于矩形槽内且与矩形槽内侧壁滑动连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置第一滑槽和第一滑块，由于第一滑槽与第一滑块相对一侧均设置有齿条且接触面为啮合连接，便于人员通过移动第一滑块的位置并通过齿条啮合连接实现第一滑块的位置固定，通过两个第一滑块实现对矩形工件两端的限位阻挡。
[0020]2、本技术通过设置第一连杆、第二连杆、第一螺纹杆和第二螺纹杆，便于通过第二螺纹杆旋转实现第二滑块之间的距离调节，通过转轴与矩形槽的滑动连接，配合第一连杆和第二连杆的铰链连接实现第一连杆和第二连杆之间的角度调节，实现对弧形或者圆形工件的夹持。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种联动式刨削加工专用夹具的结构示意图；
[0022]图2为图1的侧剖视图；
[0023]图3为图1的正剖视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、基座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第二滑槽；5、第二连杆；6、矩形槽；7、第二螺纹杆；8、第三滑槽；9、第三滑块；10、第二调节块；11、转轴；12、第一连杆；13、第一调节块；14、第一螺纹杆；15、第二滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种联动式刨削加工专用夹具，包括基座1，基座1顶部中心处开有第一滑槽2且第一滑槽2内两端对称设有第一滑块3，基座1顶部中心处开有第三滑槽8且第三滑槽8内中心处转动连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14两端对称螺纹连接有第三滑块9且第三滑块9顶部固定连接有第一连杆12，基座1顶部位于第三滑槽8两侧对称开有第二滑槽4且第二滑槽4内中心处转动连接有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7杆面两端对称螺纹连接有第二滑块15且第二滑块15顶部转动连接有转轴11，第一连杆12靠近第二滑槽4一端对称铰链连接有第二连杆5且第二连杆5靠近基座1一侧中心处开有
矩形槽6，铰链连接的第一连杆12和第二连杆5可以实现第一连杆12和第二连杆5之间的角度调节，以便适应弧形或者圆形工件的夹持。
[0029]第一滑槽2和第一滑块3相对一侧均设置有齿条且第一滑槽2和第一滑块3接触面啮合连接，通过第一滑块3和第一滑槽2的啮合连接，人员可以将第一滑块3抽离第一滑槽2并根据加工部件的长度选择两个第一滑块3放置的位置，通过两个第一滑块3实现对一定尺寸的工件两端的夹持，防止工件在加工时晃动，第一螺纹杆14杆面两端螺纹呈反向设置且第一螺纹杆14一端贯穿第三滑槽8向外延伸固定连接有第一调节块13，通过第一调节块13实现第一螺纹杆14旋转，由于第一螺纹杆14螺纹呈反向设置便于实现第三滑块9之间的距离调节，实现第一连杆12对工件侧壁的夹持，第二螺纹杆7杆面两端螺纹呈反向设置且第二螺纹杆7靠近第一调节块13一端贯穿第二滑槽4向外延伸固定连接有第二调节块10，通过第二调节块10实现第二螺纹杆7旋转，进而由于第二螺纹杆7两端螺纹呈反向设置可以实现第二滑块15之间的距离调节，第三滑槽8与第二滑槽4呈平行设置且第三滑槽8与第一滑槽2呈垂直设置，第二滑槽4尺寸小于第一滑块3的尺寸，防止第一滑块3进入第二滑槽4内，转轴11位于矩形槽6内且与矩形槽6内侧壁滑动连接，当第二滑块15在第二螺纹杆7的旋转下实现距离调节时，通过转轴11与举矩形槽6内侧壁的滑动连接实现第二连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联动式刨削加工专用夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部中心处开有第一滑槽(2)且第一滑槽(2)内两端对称设有第一滑块(3)，所述基座(1)顶部中心处开有第三滑槽(8)且第三滑槽(8)内中心处转动连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)两端对称螺纹连接有第三滑块(9)且第三滑块(9)顶部固定连接有第一连杆(12)，所述基座(1)顶部位于第三滑槽(8)两侧对称开有第二滑槽(4)且第二滑槽(4)内中心处转动连接有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)杆面两端对称螺纹连接有第二滑块(15)且第二滑块(15)顶部转动连接有转轴(11)，所述第一连杆(12)靠近第二滑槽(4)一端对称铰链连接有第二连杆(5)且第二连杆(5)靠近基座(1)一侧中心处开有矩形槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种联动式刨削加工专用夹具，其特征在于：所述第一滑槽(2)和第一滑块(3)相对一侧均设置有齿条且第一滑槽(2)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪征，
申请(专利权)人：宿迁捷亚精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：