一种废料池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废料池，包括底板和限位板，所述底板的上端开设有限位槽，且限位槽的内部左右两侧分别设置有限位板和定位板，所述限位板和定位板的上端均设置有连接块，且连接块的内部开设有定位槽，所述限位板和定位板的上端内部均开设有限定槽，且限定槽的内部安装有连接杆，所述定位板的左右两端均开设有衔接槽，所述限位板的内端设置有定位块，所述底板的下端开设有连接槽，所述连接板的下侧固定连接有滚轮，所述底板的右端开设有安装槽，且安装槽的内部安装有限位柱。该废料池，便于对废料池进行移动，从而方便对其进行搬运，便于增加安装时的稳定性，便于对废料池的局部进行更换，从而方便修理。从而方便修理。从而方便修理。

【技术实现步骤摘要】
一种废料池


[0001]本技术涉及废料池
，具体为一种废料池。

技术介绍

[0002]废料池是一种用于施工现场装载钢筋废料的收集装置，为了保证绿色施工，从而对钢材进行循环使用，随着建筑行业的不断发展，废料池也得到了一定的改进，但仍存在不足。
[0003]现有的废料池在使用时，由于废料池的占用空间过大，从而不便于对废料池进行移动，且对废料池安装时不够稳定，从而对人员的安全问题造成影响，不便于增加安装时的稳定性，当废料池的局部破损后，不便于对废料池的局部进行更换，因此，本技术提供一种废料池，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废料池，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对废料池进行移动，不便于增加安装时的稳定性，不便于对废料池的局部进行更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废料池，包括底板和限位板，所述底板的上端开设有限位槽，且限位槽的内部左右两侧分别设置有限位板和定位板，所述限位板和定位板的上端均设置有连接块，且连接块的内部开设有定位槽，所述限位板和定位板的上端内部均开设有限定槽，且限定槽的内部安装有连接杆，所述定位板的左右两端均开设有衔接槽，所述限位板的内端设置有定位块，所述底板的下端开设有连接槽，且连接槽的内部安装有连接板，所述连接板的下侧固定连接有滚轮，所述底板的右端开设有安装槽，且安装槽的内部安装有限位柱。
[0006]优选的，所述限位板关于底板的中心左右对称设置，且定位板关于底板的中心前后对称设置，并且限位板和定位板与底板构成滑动结构。
[0007]优选的，所述连接块呈“L”型结构，且连接块与限位板和定位板均采用卡合的方式相连接。
[0008]优选的，所述连接杆与连接块的连接方式为螺纹连接，且连接杆贯穿于限位板和定位板。
[0009]优选的，所述衔接槽在定位板的左右两端等间距设置，且衔接槽与定位块一一对应设置。
[0010]优选的，所述连接板与底板构成滑动结构，且连接板与限位柱之间的连接方式螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废料池，便于对废料池进行移动，从而方便对其进行搬运，便于增加安装时的稳定性，便于对废料池的局部进行更换，从而方便修理；
[0012]1、通过连接板与底板构成滑动结构，使滚轮上下移动，从而方便对废料池进行随
意移动，且限位柱与连接板螺纹连接，方便控制连接板，使用更加灵活；
[0013]2、通过衔接槽与定位块一一对应设置，从而方便对限位板和定位板进行限位，且限位板和定位板与底板卡合连接，从而方便对单个废料池钢材进行更换，实用性更强；
[0014]3、通过连接块与限位板和定位板均采用卡合的方式相连接，方便对限位板和定位板的上端进行固定，防止限位板与定位板发生倾斜，且连接杆与连接块螺纹连接，增加了废料池安装后的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术限位板与定位板连接整体示意图；
[0017]图3为本技术连接板与限位柱连接正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术连接块与限位板连接正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、限位槽；3、限位板；4、定位板；5、连接块；6、定位槽；7、限定槽；8、连接杆；9、衔接槽；10、定位块；11、滚轮；12、连接板；13、连接槽；14、安装槽；15、限位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种废料池，包括底板1、限位槽2、限位板3、定位板4、连接块5、定位槽6、限定槽7、连接杆8、衔接槽9、定位块10、滚轮11、连接板12、连接槽13、安装槽14和限位柱15，底板1的上端开设有限位槽2，且限位槽2的内部左右两侧分别设置有限位板3和定位板4，限位板3和定位板4的上端均设置有连接块5，且连接块5的内部开设有定位槽6，限位板3和定位板4的上端内部均开设有限定槽7，且限定槽7的内部安装有连接杆8，定位板4的左右两端均开设有衔接槽9，限位板3的内端设置有定位块10，底板1的下端开设有连接槽13，且连接槽13的内部安装有连接板12，连接板12的下侧固定连接有滚轮11，底板1的右端开设有安装槽14，且安装槽14的内部安装有限位柱15。
[0022]如图1、图3和图4中，限位板3关于底板1的中心左右对称设置，且定位板4关于底板1的中心前后对称设置，并且限位板3和定位板4与底板1构成滑动结构，方便对局部进行更换，连接块5呈“L”型结构，且连接块5与限位板3和定位板4均采用卡合的方式相连接，增加了废料池的稳定性。
[0023]如图2、图3和图4中连接杆8与连接块5的连接方式为螺纹连接，且连接杆8贯穿于限位板3和定位板4，方便对限位板3和定位板4进行限位，衔接槽9在定位板4的左右两端等间距设置，且衔接槽9与定位块10一一对应设置，增加相邻限位板3和定位板4的稳定性，连接板12与底板1构成滑动结构，且连接板12与限位柱15之间的连接方式螺纹连接，方便对废料池进行移动。
[0024]工作原理：在使用该废料池时，首先如图1和图3中，由于限位柱15与连接板12螺纹连接，转动限位柱15，从而使连接板12在底板1的内部滑动，当滚轮11低于底板1的下表面
时，从而将废料池进行移动，当移动到合适的位置时，再将转动限位柱15，将滚轮11向上移动，使废料池的下端保持稳定，如图2中，将限位板3在底板1的上端滑动，再将相邻的定位板4的下端卡合到底板1的内部，由于定位板4左右两端的衔接槽9与定位块10一一对应设置，从而使衔接槽9与定位块10卡合，从而增加安装后的稳定性，如图1和图4中，将连接块5与限位板3和定位板4的上端卡合，再将转动连接杆8，使连接杆8贯穿于限位板3和定位板4，从而对相邻的限位板3和定位板4进行限位，增加废料池的稳定性，防止在使用时限位板3与定位板4出现倾斜的情况，当需要对限位板3或定位板4更换时，将连接块5与限位板3和定位板4脱离，从而方便对单独的废料池钢材进行更换，使用更加方便，这就是该废料池的使用方法。
[0025]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料池，包括底板(1)和限位板(3)，其特征在于：所述底板(1)的上端开设有限位槽(2)，且限位槽(2)的内部左右两侧分别设置有限位板(3)和定位板(4)，所述限位板(3)和定位板(4)的上端均设置有连接块(5)，且连接块(5)的内部开设有定位槽(6)，所述限位板(3)和定位板(4)的上端内部均开设有限定槽(7)，且限定槽(7)的内部安装有连接杆(8)，所述定位板(4)的左右两端均开设有衔接槽(9)，所述限位板(3)的内端设置有定位块(10)，所述底板(1)的下端开设有连接槽(13)，且连接槽(13)的内部安装有连接板(12)，所述连接板(12)的下侧固定连接有滚轮(11)，所述底板(1)的右端开设有安装槽(14)，且安装槽(14)的内部安装有限位柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种废料池，其特征在于：所述限位板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继红，
申请(专利权)人：东莞大鑫轻钢工程有限公司，
类型：新型
国别省市：