一种药材浓缩淬取与微量元素融合用制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药材浓缩淬取与微量元素融合用制备设备，包括融合罐，融合罐的顶部通过螺栓安装有驱动电机二，驱动电机二的输出轴焊接有搅拌杆二，融合罐的底部焊接有电磁阀连通管五，融合罐的顶部通过螺栓安装有储存罐，融合罐的顶部通过螺栓安装有浓缩罐，浓缩罐的顶部通过螺栓安装有萃取罐，融合罐的一侧通过螺栓安装有控制器，控制器的顶部通过螺栓安装有显示屏。本实用新型专利技术增加药材萃取液和微量元素液融合的充分性，提高融合用制备设备工作的效率，使得融合用制备设备具有一体加工功能，同时使得融合用制备设备具有多功能特性，便于控制微量元素的添加及其它液体的输送和输出，提高融合用制备设备操作的便利性。提高融合用制备设备操作的便利性。提高融合用制备设备操作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种药材浓缩淬取与微量元素融合用制备设备


[0001]本技术涉及融合设备
，尤其涉及一种药材浓缩淬取与微量元素融合用制备设备。

技术介绍

[0002]中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。微量元素约有70种，指的是在人体中含量低于人体质0.01％～0.005％的元素包括铁、碘、锌、硒、氟、铜、钴、镉、汞、铅、铝、钨、钡、钛、铌、锆、铷、锗和稀土元素等。微量元素在人体内含量虽极其微小，但具有强大的生物科学作用，在药材浓缩淬取与微量元素混合时需要用到融合设备。
[0003]现有技术中的融合用制备设备，药材萃取液和微量元素液融合的充分性相对较差，融合用制备设备工作的效率相对较低，融合用制备设备不具有一体加工功能，不便于控制微量元素的添加及其它液体的输送和输出，融合用制备设备操作相对不便利。
[0004]因此，亟需设计一种药材浓缩淬取与微量元素融合用制备设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的药材萃取液和微量元素液融合的充分性相对较差，融合用制备设备工作的效率相对较低的缺点，而提出的一种药材浓缩淬取与微量元素融合用制备设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种药材浓缩淬取与微量元素融合用制备设备，包括融合罐，所述融合罐的顶部通过螺栓安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴焊接有搅拌杆二，所述融合罐的底部焊接有电磁阀连通管五，所述融合罐的顶部通过螺栓安装有储存罐，所述融合罐的顶部通过螺栓安装有浓缩罐，所述浓缩罐的顶部通过螺栓安装有萃取罐，所述融合罐的一侧通过螺栓安装有控制器，所述控制器的顶部通过螺栓安装有显示屏，所述储存罐的顶部通过螺栓安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴焊接有搅拌杆一，所述储存罐的底部焊接有电磁阀连通管一，所述萃取罐的内部焊接有萃取架，所述萃取罐的内部通过螺栓安装有超声波板，所述萃取罐的底部焊接有电磁阀连通管二，所述浓缩罐的内部通过螺栓安装有加热棒，所述浓缩罐的内部通过螺栓安装有压力传感器，所述浓缩罐的内壁通过螺栓安装有温度传感器，所述浓缩罐的底部焊接有电磁阀连通管五。
[0008]进一步的，所述浓缩罐的一侧焊接有冷凝管，所述冷凝管的外部焊接有冷却管。
[0009]进一步的，所述冷凝管的底端焊接有收集罐，所述收集罐的底端焊接有电磁阀连通管四。
[0010]进一步的，所述融合罐的底部通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有
底板。
[0011]进一步的，所述储存罐的内部通过螺栓安装有液位计一，所述融合罐的内部通过螺栓安装有液位计二。
[0012]进一步的，所述压力传感器和温度传感器的输出端均通过导电线与控制器的输出端形成电性连接，所述控制器的输出端均通过导电线与超声波板和加热棒的输出端形成电性连接。
[0013]进一步的，所液位计一和液位计二的输出端均通过导电线与控制器的输出端形成电性连接，所述控制器的输出端均通过导电线与驱动电机一和驱动电机二的输出端形成电性连接，所述控制器的输出端均通过导电线与电磁阀连通管一、电磁阀连通管二、电磁阀连通管三、电磁阀连通管四和电磁阀连通管五的输出端形成电性连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过设置的驱动电机二和搅拌杆二，驱动电机二能带动搅拌杆二转动，搅拌杆二转动能带动药材萃取液和微量元素液进行融合，增加药材萃取液和微量元素液融合的充分性，提高融合用制备设备对药材萃取液和微量元素液融合的效率。
[0016]2.通过设置的浓缩罐和萃取罐，萃取罐内部的超声波板能对药材进行超声波萃取，浓缩罐内的加热棒能对药材萃取液进行加热浓缩，采用萃取和浓缩结合在一起，使得融合用制备设备具有一体加工功能，同时使得融合用制备设备具有多功能特性。
[0017]3.通过设置的驱动电机一、搅拌杆一和液位计一，驱动电机一能带动搅拌杆一转动，搅拌杆一能对储存罐内的微量元素液进行搅拌，避免微量元素发生沉淀现象，液位计一能对储存罐内的微量元素液进行测量液体量。
[0018]4.通过设置的控制器、显示屏和电磁阀连通管，控制器对传感器采集的信息进行处理，显示屏便于使用者了解融合用制备设备的工作状态，电磁阀连通管便于控制微量元素的添加及其它液体的输送和输出，提高融合用制备设备操作的便利性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种药材浓缩淬取与微量元素融合用制备设备的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种药材浓缩淬取与微量元素融合用制备设备的储存罐内部结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种药材浓缩淬取与微量元素融合用制备设备的浓缩罐结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种药材浓缩淬取与微量元素融合用制备设备的融合罐内部结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种药材浓缩淬取与微量元素融合用制备设备的控制器控制示意图。
[0024]图中：1融合罐、2储存罐、3浓缩罐、4萃取罐、5控制器、6显示屏、7支撑腿、8底板、9驱动电机一、10搅拌杆一、11液位计一、12电磁阀连通管一、13萃取架、14超声波板、15电磁阀连通管二、16压力传感器、17温度传感器、18加热棒、19电磁阀连通管三、20冷凝管、21收集罐、22电磁阀连通管四、23冷却管、24驱动电机二、25搅拌杆二、26液位计二、27电磁阀连
通管五。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材浓缩淬取与微量元素融合用制备设备，包括融合罐(1)，其特征在于，所述融合罐(1)的顶部通过螺栓安装有驱动电机二(24)，所述驱动电机二(24)的输出轴焊接有搅拌杆二(25)，所述融合罐(1)的底部焊接有电磁阀连通管五(27)，所述融合罐(1)的顶部通过螺栓安装有储存罐(2)，所述融合罐(1)的顶部通过螺栓安装有浓缩罐(3)，所述浓缩罐(3)的顶部通过螺栓安装有萃取罐(4)，所述融合罐(1)的一侧通过螺栓安装有控制器(5)，所述控制器(5)的顶部通过螺栓安装有显示屏(6)，所述储存罐(2)的顶部通过螺栓安装有驱动电机一(9)，所述驱动电机一(9)的输出轴焊接有搅拌杆一(10)，所述储存罐(2)的底部焊接有电磁阀连通管一(12)，所述萃取罐(4)的内部焊接有萃取架(13)，所述萃取罐(4)的内部通过螺栓安装有超声波板(14)，所述萃取罐(4)的底部焊接有电磁阀连通管二(15)，所述浓缩罐(3)的内部通过螺栓安装有加热棒(18)，所述浓缩罐(3)的内部通过螺栓安装有压力传感器(16)，所述浓缩罐(3)的内壁通过螺栓安装有温度传感器(17)，所述浓缩罐(3)的底部焊接有电磁阀连通管五(27)。2.根据权利要求1所述的一种药材浓缩淬取与微量元素融合用制备设备，其特征在于，所述浓缩罐(3)的一侧焊接有冷凝管(20)，所述冷凝管(20)的外部焊接有冷却管(23)。3.根据权利要求2所述的一种药材浓缩淬...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟，
申请(专利权)人：成都康仁坊健康管理有限公司，
类型：新型
国别省市：