具有预置钢骨架胶圈的PVC-O管材的成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有预置钢骨架胶圈的PVC

【技术实现步骤摘要】
具有预置钢骨架胶圈的PVC
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O管材的成型设备


[0001]本技术涉及管材成型
，具体而言，涉及一种具有预置钢骨架胶圈的PVC
‑
O管材的成型设备。

技术介绍

[0002]PVC
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O管材的中文名是抗冲抗压双轴取向聚氯乙烯管材，属于PVC管材的最新进化形式，其将采用挤出方法生产的PVC
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U管材进行轴向和径向拉伸，通过特殊的取向加工工艺使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC
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O管材；PVC
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O管材在高于100
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120℃以上的温度下会因高分子解取向而产生管材尺寸收缩复原现象。
[0003]现有的第一种PVC
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O管材成型设备(即扩口机)内设置有给料工位、加热工位和扩口工位，其制作工艺为：PVC
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O管材扩口成型设备的给料工位将生产线上定长切割的PVC
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O管材传输到加热工位，管材的一端在加热工位加热一定时间，传输到扩口工位，管材加热后的一端进入成型室(如烘箱)，将扩口模具导入到管材内部，保持一定的压力和冷却温度，管材内壁紧密贴合在模具表面，抽走扩口模具，扩口完成；该PVC
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O管材的扩口设备及工艺的缺点是不能实现一体成型预置钢骨架胶圈的扩口形式。
[0004]为避免管材在加热后PVC
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O管材尺寸收缩复原而对后续工序产生不良影响，在一些新的成型设备中，一般将PVC
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O管材传输到加热工位后，先在管材的一端内置一段金属圆筒衬在管内部，在加热工位加热一定时间，传输到扩口工位，管材加热后的一端进入成型室(如烘箱)，将扩口模具导入到管材内部，顶出金属圆筒，保持一定的压力和冷却温度，管材内壁紧密贴合在模具表面，抽走扩口模具，扩口完成，其内衬的金属圆筒放入、取出不易控制，再者有的是专门设计带有锥度导入段结构的扩口模以及铣口装置，这些设备和工艺流程不稳定，带有锥度导入段结构的扩口模针对管材尺寸允许误差和温度允许误差会出现不同状况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有技术之不足，提供一种具有预置钢骨架胶圈的PVC
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O管材的成型设备，首先采用直径增大的平直扩口模先扩出能放进钢骨架胶圈的平直扩口，在后面再增加一个预置胶圈成型工位，利用携带钢丝骨架胶圈的中心导柱二次扩口，实现一体成型预置钢骨架胶圈的扩口形式。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0007]具有预置钢骨架胶圈的PVC
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O管材的成型设备，包括平直扩口装置和预置胶圈成型扩口装置；
[0008]所述平直扩口装置内设有用于给管材承口端扩出平直扩口的平直扩口模，所述平直扩口模的直径大于所述管材外径；
[0009]所述预置胶成型扩口装置内设有将管材的平直扩口扩出R型扩口的中心导柱，所
述中心导柱上设有用于套设钢丝骨架胶圈的套设位。
[0010]进一步地，所述平直扩口模包括成型段及与成型段连接的锥度导入段；所述成型段的直径大于管材外径15mm以上。
[0011]进一步地，所述平直扩口装置和预置胶圈成型扩口装置还均设有以液压缸为驱动方式的驱动装置；
[0012]其中，平直扩口装置内的驱动装置的输出端与平直扩口模的成型段连接；预置胶圈成型扩口装置内的驱动装置的输出端与中心导柱连接。
[0013]进一步地，所述成型设备还包括用于给管材加热的烘箱。
[0014]进一步地，所述平直扩口装置和预置胶成型扩口装置还均设有冷却系统用以冷却扩口后的管材。
[0015]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0016]本技术中，PVC
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O管材事先加热扩出一组平直扩口，然后再插入带中心导柱，扩口部高分子解取向而尺寸收缩；冷却后，钢丝骨架胶圈嵌入扩口部内，形成具有预置钢骨架胶圈的PVC
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O管材产品；预置胶圈成型扩口过程中，由于预先设置了平直扩口，便于钢丝骨架胶圈的穿入，便于操作；使得钢丝骨架胶圈与扩口在生产时就成型为一体，非破坏情况下胶圈是不能取出的。
[0017]同时，钢丝骨架胶圈在安装时不会被挤压而位移，增强了连接处的密封性，提升了使用质量和安全。同时免除旧式安装PVC
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O管道现场胶粘结和分离式胶圈安装的要求，安装效率提升20％以上。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术的具有预置钢骨架胶圈的PVC
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O管材的成型设备的平直扩口装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术的具有预置钢骨架胶圈的PVC
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O管材的成型设备的预置胶圈成型扩口装置结构示意图；
[0021]图3为本技术的具有预置钢骨架胶圈的PVC
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O管材的成型设备中的烘箱结构示意图；
[0022]图4为本技术的具有预置钢骨架胶圈的PVC
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O管材的结构示意图；
[0023]图5为本技术的具有预置钢骨架胶圈的PVC
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O管材的使用状态图；
[0024]图6为本技术的具有预置钢骨架胶圈的PVC
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O管材的成型设备的整体结构示意图；
[0025]图标：1
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管材，1a
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承口端，10
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平直扩口部，11
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R型扩口部，110
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钢丝骨架胶圈，2
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中心导柱，3
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驱动装置，4
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夹紧装置，40
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上夹具体，41
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下夹具体，5
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烘箱，50
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加热元件，6
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平直扩口模，7
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成型设备，7a
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给料工位，7b
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加热工位，7c
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平直扩口装置，7d
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预置胶圈成型扩口装置。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有预置钢骨架胶圈的PVC
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O管材的成型设备，其特征在于，包括平直扩口装置和预置胶圈成型扩口装置；所述平直扩口装置内设有用于给管材承口端扩出平直扩口的平直扩口模，所述平直扩口模的直径大于所述管材的外径；所述预置胶成型扩口装置内设有将管材的平直扩口扩出R型扩口的中心导柱，所述中心导柱上设有用于套设钢丝骨架胶圈的套设位。2.根据权利要求1所述的具有预置钢骨架胶圈的PVC
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O管材的成型设备，其特征在于：所述平直扩口模包括成型段及与成型段连接的锥度导入段；所述成型段的直径大于管材的外径15mm以上。3.根据权利要求2所述的具有预置钢骨架胶圈的PVC
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏飞，张双全，王超，何周富，
申请(专利权)人：康泰塑胶科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：