阀芯密封性检测设备的控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀芯密封性检测设备的控制电路，包括第一PLC模块，第一PLC模块用于控制下夹具的夹紧和张开；第二PLC模块，第二PLC模块用于控制气密检测仪；第三PLC模块，第三PLC模块用于控制上夹具拧动阀芯开关；第四PLC模块，第四PLC模块用于控制充气气缸；工位传感器，工位传感器分别连接第一PLC模块、第二PLC模块、第三PLC模块和第四PLC模块以用于反馈工位状态；电源端，电源端分别连接第一PLC模块、第二PLC模块、第三PLC模块和第四PLC模块以用于供电。可以实现阀芯密封性的自动检测，工人只负责装上和取下阀芯，其余检测过程全自动进行，极大的提升了检测效率。极大的提升了检测效率。极大的提升了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
阀芯密封性检测设备的控制电路


[0001]本技术涉及阀芯密封性检测领域，具体的涉及一种阀芯密封性检测设备的控制电路。

技术介绍

[0002]阀芯在出场之前需要经过密封性的检测，常规做法是通过气缸向阀芯内导入气体，检测气压的维持来判断气密性，在检测过程中还需要转动阀芯开关，切换阀芯的接入通路，对阀芯内多个通路进行检测，目前对于阀芯的密封性主要还是依靠人工或常规设备辅助操作的方式，自动化程度低，无法保证检测效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种阀芯密封性检测设备的控制电路，能够实现阀芯密封性检测过程的自动化，提高检测效率。
[0004]根据本技术实施例的一种阀芯密封性检测设备的控制电路，包括：第一PLC模块，所述第一PLC模块用于控制下夹具的夹紧和张开；第二PLC模块，所述第二PLC模块用于控制气密检测仪；第三PLC模块，所述第三PLC模块用于控制上夹具拧动阀芯开关；第四PLC模块，所述第四PLC模块用于控制充气气缸；工位传感器，所述工位传感器分别连接第一PLC模块、第二PLC模块、第三PLC模块和第四PLC模块以用于反馈工位状态；电源端，所述电源端分别连接第一PLC模块、第二PLC模块、第三PLC模块和第四PLC模块以用于供电。
[0005]根据本技术实施例的阀芯密封性检测设备的控制电路，至少具有如下技术效果：本技术实施方式通过第一PLC模块控制下夹具的夹紧和张开，使下夹具可以夹取阀芯，通过第四PLC模块控制充气气缸给阀芯内导入气体，通过第二PLC模块控制气密检测仪检测充气状态下阀芯的密封性，检测过程中通过第三PLC模块控制上夹具转动阀芯开关，切换阀芯的接入通路，对阀芯内多个通路进行检测；通过本申请的控制电路可以实现阀芯密封性的自动检测，工人只负责装上和取下阀芯，其余检测过程全自动进行，极大的提升了检测效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述电源端与所述第一PLC模块、第二PLC模块、第三PLC模块和第四PLC模块之间设置有断路器。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述断路器与所述第一PLC模块、第二PLC模块、第三PLC模块和第四PLC模块之间设置有断路器之间设置有中间继电器。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括急停按钮，所述急停按钮连接所述中间继电器的控制端。
[0009]根据本技术的一些实施例，还包括开关电源，所述开关电源的输入端与电源端相连，所述开关电源的输出端用于提供低压工作电源。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括触摸屏，所述触摸屏分别连接第一PLC模
块、第二PLC模块、第三PLC模块和第四PLC模块以用于实现人机交互。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括模拟量输入模块，所述工位传感器连接所述模拟量输入模块的输入端，所述模拟量输入模块的输出端通过RS485分别连接第一PLC模块、第二PLC模块、第三PLC模块和第四PLC模块的信号输入端。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述模拟量输入模块的型号为DAM8082。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一PLC模块的型号为DVP16ES200R。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第二PLC模块、第三PLC模块和第四PLC模块的型号皆为DVP24XN200R。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例中阀芯密封性检测设备的控制电路的电路原理图；
[0018]图2为本技术实施例中第一PLC模块的连线图；
[0019]图3为本技术实施例中第二PLC模块的连线图；
[0020]图4为本技术实施例中第三PLC模块的连线图；
[0021]图5为本技术实施例中第四PLC模块的连线图；
[0022]图6为本技术实施例中传感器单元的连线图。
[0023]附图标号
[0024]第一PLC模块100、第二PLC模块200、第三PLC模块300、第四PLC模块400、工位传感器500、开关电源600。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]参考图1，一种阀芯密封性检测设备的控制电路，包括：第一PLC模块100、第二PLC模块200、第三PLC模块300、第四PLC模块400、工位传感器500和电源端。阀芯密封性检测设备包括多个工位，每个工位上配置有一个上夹具、下夹具、充气气缸和气密检测仪。
[0029]参考图2，第一PLC模块100连接下夹具的控制端，其作用是控制下夹具夹紧/松开阀芯；
[0030]参考图5，第四PLC模块400连接充气气缸，当阀芯固定在下夹具内之后，第四PLC模块400控制充气气缸向阀芯内导入气体；
[0031]参考图3，第二PLC模块200连接气密检测仪的控制端，通过检测阀芯内的气压大小来判断其密封性；
[0032]参考图4，第三PLC模块300连接上夹具，其作用是控制上夹具转动阀芯的开关，切换阀芯的气体接入通路，对阀芯内多个通路进行检测；
[0033]参考图6，工位传感器500连接模拟量输入模块的输入端，模拟量输入模块通过RS485接口分别连接第一PLC模块100、第二PLC模块200、第三PLC模块300和第四PLC模块400，优选的，本实施例中模拟量输入模块的型号为DAM8082。工位传感器500的作用是给各个PLC模块反馈工位状态，当工位上存在阀芯时PLC按照预设程序进行密封性检测流程，通过对PLC模块进行程序设置来发送控制命令属于现有技术，本技术不涉及对PLC程序的改进，本领域技术人员可以根据PLC控制器的说明书进行参数设置以实现不同的控制功能。
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯密封性检测设备的控制电路，其特征在于，包括：第一PLC模块(100)，所述第一PLC模块(100)用于控制下夹具的夹紧和张开；第二PLC模块(200)，所述第二PLC模块(200)用于控制气密检测仪；第三PLC模块(300)，所述第三PLC模块(300)用于控制上夹具拧动阀芯开关；第四PLC模块(400)，所述第四PLC模块(400)用于控制充气气缸；工位传感器(500)，所述工位传感器(500)分别连接第一PLC模块(100)、第二PLC模块(200)、第三PLC模块(300)和第四PLC模块(400)以用于反馈工位状态；电源端，所述电源端分别连接第一PLC模块(100)、第二PLC模块(200)、第三PLC模块(300)和第四PLC模块(400)以用于供电。2.根据权利要求1所述的阀芯密封性检测设备的控制电路，其特征在于：所述电源端与所述第一PLC模块(100)、第二PLC模块(200)、第三PLC模块(300)和第四PLC模块(400)之间设置有断路器。3.根据权利要求2所述的阀芯密封性检测设备的控制电路，其特征在于：所述断路器与所述第一PLC模块(100)、第二PLC模块(200)、第三PLC模块(300)和第四PLC模块(400)之间设置有断路器之间设置有中间继电器。4.根据权利要求3所述的阀芯密封性检测设备的控制电路，其特征在于：还包括急停按钮...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，
申请(专利权)人：江门市科瑞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：