一种篷布生产用全自动裁剪加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种篷布生产用全自动裁剪加工设备，涉及篷布生产领域，包括主支撑板，所述主支撑板的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定粘接有底垫块，所述主支撑板的顶面水平对称开设有横槽道，所述主支撑板的两侧边螺栓连接有传输电机，所述支撑立杆的侧边斜焊接有支撑斜板，所述支撑斜板之间侧边水平插接有插接轴杆，所述插接轴杆之间端水平设置有卷料轴，所述主支撑板的顶面竖直向对接有移动杆，所述移动杆之间侧边水平焊接有固定横杆，所述固定横杆的底面竖直向对接有顶气缸。本发明专利技术装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了多方向的进行裁剪结合使得可以满足多种规格尺寸裁剪工作，同时智能化一体控制使得更加的快捷方便。得更加的快捷方便。得更加的快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
一种篷布生产用全自动裁剪加工设备


[0001]本专利技术涉及篷布生产
，具体是一种篷布生产用全自动裁剪加工设备。

技术介绍

[0002]篷布（或称防水布）是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布（油画布）、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。篷布通常在角部或边缘有坚固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖。篷布通常分粗篷布和细篷布两大类。
[0003]粗篷布又称篷盖布，织物坚牢耐折，具有良好的防水性能，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷。细篷布经纬纱用于制作，劳动保护服装及其用品。经染色后也可用作鞋、旅行袋、背包等面料。此外，还有橡胶篷布，防火、防辐射用的屏蔽篷布，造纸机用的篷布。
[0004]对于篷布生产时需要对其进行裁剪处理，传统的裁剪就是采用了人工方向，使得在进行大批量的裁剪工作时会带来一定的工作量，而无法让工作效率提高对生产篷布造成一定的影响，同时在有些裁剪设备也是采用了半自动化的结构设计，使得还是需要人为的进行辅助操作，让其工作效率还是无法进行提高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种篷布生产用全自动裁剪加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对于篷布生产时需要对其进行裁剪处理，传统的裁剪就是采用了人工方向，使得在进行大批量的裁剪工作时会带来一定的工作量，而无法让工作效率提高对生产篷布造成一定的影响，同时在有些裁剪设备也是采用了半自动化的结构设计，使得还是需要人为的进行辅助操作，让其工作效率还是无法进行提高的问题。/>[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种篷布生产用全自动裁剪加工设备，包括主支撑板，所述主支撑板的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定粘接有底垫块，所述主支撑板的顶面水平对称开设有横槽道，所述主支撑板的两侧边螺栓连接有传输电机，所述支撑立杆的侧边斜焊接有支撑斜板，所述支撑斜板之间侧边水平插接有插接轴杆，所述插接轴杆之间端水平设置有卷料轴，所述主支撑板的顶面竖直向对接有移动杆，所述移动杆之间侧边水平焊接有固定横杆，所述固定横杆的底面竖直向对接有顶气缸，所述主支撑板的侧边斜焊接有控制面板，所述主支撑板的顶面垂直向上焊接有固定杆，所述固定杆之间侧边水平焊接有顶横杆，所述顶横杆的顶面竖直向螺栓连接有推压气缸，所述固定杆之间侧边水平设置有推压板，所述推压板的底面水平固定粘接有胶体块，所述主支撑板的内侧边对称开设有传输槽，所述主支撑板的顶面水平焊接有底托板，所述主支撑板在远离支撑斜板的一侧边斜插接有导料板，所述主支撑板的内侧边对称开设有内滑槽，所述传输槽的内侧边均匀设置有传输辊，所述传输辊的外侧边套接有传输带，所述主支撑板的内侧边水平卡接有移动板，所述移动板的顶面水平开设有移动槽，所述移动槽的内侧边卡接有驱动块，所述移动板的顶
面对接有外管体，所述外管体的内侧边螺栓连接有底气缸，所述底气缸的输出端竖直向上卡接有刀片，所述主支撑板的一侧边斜开设有插接槽，所述移动板的两端对称焊接有端驱动块，所述固定横杆的底面水平开设有顶横槽，所述顶横槽的内侧边卡接有顶驱动块，所述顶气缸的竖直端垂直向下固定卡接有剪裁刀，所述卷料轴的两端对称水平开设有端槽道，所述端槽道的内侧边固定卡接有顶接弹簧，所述支撑斜板的侧边固定卡接有固定轴承，所述导料板的一侧边斜焊接有插接条，所述插接条的两端卡接有卡块。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行设置，四根支撑立杆的顶端垂直向上固定设置在主支撑板的底面四边角位置，底垫块的个数与支撑立杆的个数保持一致，且底垫块分别一一对应固定设置，底垫块采用硬质橡胶材料制作设置。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述横槽道相互之间平行设置在主支撑板的顶面靠近两侧边位置，传输电机的个数为两个，且两个传输电机分别固定设置在主支撑板的两侧边靠近一端位置，两个传输电机的输出端水平贯穿主支撑板的侧壁延伸焊接在传输辊的轴杆一端位置。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述支撑斜板的个数为两块，且两块支撑斜板分别相平行设置在两根支撑立杆的侧边靠近顶端位置，插接轴杆的个数为两根，且一根插接轴杆的水平对称插接在端槽道的内侧边位置，另一端水平插接在固定轴承的内侧边位置，卷料轴的两端对接在两块支撑斜板之间侧边位置。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述移动杆的个数为两根，且两根移动杆相互之间平行竖直向设置在横槽道的顶面开口端位置，固定横杆的两端垂直焊接在两根移动杆之间侧边靠近顶端位置，且固定横杆与主支撑板的顶面保持叠加式平行排布设置，顶气缸的个数为两个，且两个顶气缸的输出端垂直向下设置。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述固定杆的个数为两根，且两根固定杆相互之间平行设置，两根固定杆分别固定设置在主支撑板的顶面远离支撑斜板的一侧边边角位置，顶横杆的两端水平焊接在固定杆之间侧边顶端位置，且顶横杆与主支撑板的顶面相互之间呈叠加式平行排布设置，推压气缸的输出端垂直向下贯穿顶横杆延伸至底面，且延伸端垂直焊接在推压板的顶面位置。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述推压板与底托板相互之间叠加式平行排布设置，且胶体块采用软质橡胶材料制作设置，胶体块的底面对接在底托板的顶面位置，传输槽对称水平开设在主支撑板的顶面槽道内侧边位置，且传输槽的两端均水平贯穿主支撑板的两侧边延伸至外侧，底托板固定设置在主支撑板的顶面远离支撑斜板的一侧边位置。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述导料板的一侧边对接在插接槽的开口端位置，内滑槽分别对称水平开设在靠近传输槽的底面位置，且内滑槽与传输槽相互之间叠加平行设置，传输辊的个数为多个，且多个传输辊分别呈两组一字形等距叠加式平行排布在传输槽的内侧顶面和底面位置，传输带相互之间叠加式平行对接设置，移动板的两端水平对接在内滑槽的开口侧边位置。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述移动槽的顶端垂直焊接在外管体的底面中心位置，端驱动块分别一一对应卡接设置在内滑槽的内侧边位置，顶驱动块的个数与顶气缸的个数保持一致设置，且相互之间一一对应固定设置，顶接弹簧的一端水平对接在一根
插接轴杆的插接端位置，插接条斜插接在插接槽的内侧边位置，且通过卡块固定卡接设置在插接槽的内侧边位置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设计可拆卸的套管结构使得对篷布的安装更加的简便，将篷布的一端进行水平插接在传输带之间位置，在上下传输带和传输辊的挤压下使得固定平铺在主支撑板的顶面位置，在传输电机的转动下使得带动着传输带挤压着篷布进行平铺式移动到底托板的顶面位置，在控制面板的控制下使得推压气缸向下推动让推压板底面的胶体块进行挤压在篷布顶面位置，然后将需要裁切的尺寸输入到控制面板的内部，使得控制着端驱动块在传输槽的内部进行移动到指定位置，然后在底气缸带动着刀片向上延伸使得对顶面的篷布进行贯穿处理，然后驱动块在移动槽的内部进行从一端向另一端进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种篷布生产用全自动裁剪加工设备，包括主支撑板（1），其特征在于，所述主支撑板（1）的底面垂直向下焊接有支撑立杆（2），所述支撑立杆（2）的底端固定粘接有底垫块（3），所述主支撑板（1）的顶面水平对称开设有横槽道（4），所述主支撑板（1）的两侧边螺栓连接有传输电机（5），所述支撑立杆（2）的侧边斜焊接有支撑斜板（6），所述支撑斜板（6）之间侧边水平插接有插接轴杆（7），所述插接轴杆（7）之间端水平设置有卷料轴（8），所述主支撑板（1）的顶面竖直向对接有移动杆（9），所述移动杆（9）之间侧边水平焊接有固定横杆（10），所述固定横杆（10）的底面竖直向对接有顶气缸（11），所述主支撑板（1）的侧边斜焊接有控制面板（12），所述主支撑板（1）的顶面垂直向上焊接有固定杆（13），所述固定杆（13）之间侧边水平焊接有顶横杆（14），所述顶横杆（14）的顶面竖直向螺栓连接有推压气缸（15），所述固定杆（13）之间侧边水平设置有推压板（16），所述推压板（16）的底面水平固定粘接有胶体块（17），所述主支撑板（1）的内侧边对称开设有传输槽（18），所述主支撑板（1）的顶面水平焊接有底托板（19），所述主支撑板（1）在远离支撑斜板（6）的一侧边斜插接有导料板（20），所述主支撑板（1）的内侧边对称开设有内滑槽（21），所述传输槽（18）的内侧边均匀设置有传输辊（22），所述传输辊（22）的外侧边套接有传输带（23），所述主支撑板（1）的内侧边水平卡接有移动板（24），所述移动板（24）的顶面水平开设有移动槽（25），所述移动槽（25）的内侧边卡接有驱动块（26），所述移动板（24）的顶面对接有外管体（27），所述外管体（27）的内侧边螺栓连接有底气缸（28），所述底气缸（28）的输出端竖直向上卡接有刀片（29），所述主支撑板（1）的一侧边斜开设有插接槽（30），所述移动板（24）的两端对称焊接有端驱动块（31），所述固定横杆（10）的底面水平开设有顶横槽（32），所述顶横槽（32）的内侧边卡接有顶驱动块（33），所述顶气缸（11）的竖直端垂直向下固定卡接有剪裁刀（34），所述卷料轴（8）的两端对称水平开设有端槽道（35），所述端槽道（35）的内侧边固定卡接有顶接弹簧（36），所述支撑斜板（6）的侧边固定卡接有固定轴承（37），所述导料板（20）的一侧边斜焊接有插接条（38），所述插接条（38）的两端卡接有卡块（39）。2.根据权利要求1所述的一种篷布生产用全自动裁剪加工设备，其特征在于，所述支撑立杆（2）的个数为四根，且四根支撑立杆（2）相互之间平行设置，四根支撑立杆（2）的顶端垂直向上固定设置在主支撑板（1）的底面四边角位置，底垫块（3）的个数与支撑立杆（2）的个数保持一致，且底垫块（3）分别一一对应固定设置，底垫块（3）采用硬质橡胶材料制作设置。3.根据权利要求1所述的一种篷布生产用全自动裁剪加工设备，其特征在于，所述横槽道（4）相互之间平行设置在主支撑板（1）的顶面靠近两侧边位置，传输电机（5）的个数为两个，且两个传输电机（5）分别固定设置在主支撑板（1）的两侧边靠近一端位置，两个传输电机（5）的输出端水平贯穿主...

【专利技术属性】
技术研发人员：周干，
申请(专利权)人：杭州罗松贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：