本实用新型专利技术公开了一种滚筒式化纤抹布超声波热切设备，包括上料装置、送布装置、超声波热切装置、理布装置、打卷装置，所述上料装置、送布装置、超声波热切装置、理布装置、打卷装置按物料进出顺序依次设置；所述送布装置、超声波热切装置、理布装置、打卷装置通过控制器和伺服电机控制。本实用新型专利技术可以使化纤布料分切后不掉毛，避免了在布料切割时存在扯布、切口起皱、切口尾斜等弊病，切口平整，提高产品质量，也减少耗材，可以实现热切后的产品自动化打卷，产品一扯即断开，断开处平整，方便实用，解决了横切后出料十分散乱，需要增加整理和折叠工序，耗时耗工，用人成本高问题，生产效率得到提高。到提高。到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式化纤抹布超声波热切设备
[0001]本技术涉及抹布生产设备领域，具体是指一种滚筒式化纤抹布超声波热切设备。
技术介绍
[0002]抹布是人们日常生活中不可或缺的清洁用品之一，在现有技术中，对布料先进行超声波分条然后再进行超声波横切，现有的超声波横切以输送带传送刀模和超声波发生器，在布料切割时存在扯布、切口起皱、切口尾斜等弊病，特别是横切后的布块出料十分散乱，需要增加整理和折叠工序，耗时耗工，增加了用人成本。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种滚筒式化纤抹布超声波热切设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种滚筒式化纤抹布超声波热切设备：包括上料装置、送布装置、超声波热切装置、理布装置、打卷装置，所述上料装置、送布装置、超声波热切装置、理布装置、打卷装置按物料进出顺序依次设置；所述超声波热切装置包括柜台、设于柜台上的超声波焊头、设于超声波焊头上方的刀模、设于刀模上方的气缸，所述柜台上方固连有刀模架，所述气缸缸体与刀模架固连，所述气缸杆体与刀模固连，所述超声波焊头下端设有超声波发生器，所述柜台内部设有超声波电箱，所述超声波电箱与超声波发生器电性连接，所述超声波焊头与柜台固连；所述上料装置包括设于柜台一侧的上料架、从柜台上方的靠近上料架端向另一端依次设置的第一布料架、进料滚辊组、第一纠偏仪、第二布料架；所述理布装置包括理布机架、与理布机架转动连接的传送轴、对称设于理布机架上的曲柄摇杆机构、设于曲柄摇杆机构的摇杆末端的限位杆组，所述传送轴通过电机驱动，所述曲柄摇杆机构通过电机驱动；所述打卷装置下方设有打卷机架，所述打卷装置设于打卷机架上方，所述打卷机架上方还设有第二纠偏仪；所述送布装置、超声波热切装置、理布装置、打卷装置通过控制器和伺服电机控制。
[0005]作为改进，所述超声波热切装置、理布装置之间设有出料滚辊组，所述出料滚辊组的支架固连在柜台上方，所述出料滚辊组通过控制器和伺服电机控制，所述打卷机架与理布装置之间设有物料框，用于缓冲作用，避免打卷不及时造成所述出料滚辊组的辊轴堵塞。
[0006]作为改进，所述送布装置上设有用于感应来料裁切长度的传感器和计数器，所述传感器和计数器与控制器连接，所述柜台设有控制操作面板，所述控制操作面板与控制器连接。
[0007]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术可以使化纤布料分切后不掉毛，避免了在布料切割时存在扯布、切口起皱、切口尾斜等弊病，切口平整，提高产品质量，也减少耗材，可以实现热切后的产品自动化打卷，产品一扯即断开，断开处平整，方便实用，解决了横切后出料十分散乱，需要增加整理和折叠工序，耗时耗工，用人成本高问题，生产
效率得到提高。
附图说明
[0008]图1是本技术一种滚筒式化纤抹布超声波热切设备的结构示意图。
[0009]图2是图1的A处放大结构示意图。
[0010]如图所示：1、送布装置，2、打卷装置，3、柜台，4、超声波焊头，5、刀模，6、气缸，7、超声波发生器，8、超声波电箱，9、上料架，10、第一布料架，11、进料滚辊组，12、第一纠偏仪，13、第二布料架，14、理布机架，15、传送轴，16、曲柄摇杆机构，17、限位杆组，18、打卷机架，19、第二纠偏仪， 20、出料滚辊组，21、物料框，22、控制操作面板。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术一种滚筒式化纤抹布超声波热切设备做进一步的详细说明。
[0012]结合附图1
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2，一种滚筒式化纤抹布超声波热切设备，包括上料装置、送布装置1、超声波热切装置、理布装置、打卷装置2，所述上料装置、送布装置1、超声波热切装置、理布装置、打卷装置2按物料进出顺序依次设置；所述超声波热切装置包括柜台3、设于柜台3上的超声波焊头4、设于超声波焊头4上方的刀模5、设于刀模5上方的气缸6，所述柜台3上方固连有刀模架，所述气缸6缸体与刀模架固连，所述气缸6杆体与刀模5固连，所述超声波焊头4下端设有超声波发生器7，所述柜台3内部设有超声波电箱8，所述超声波电箱8与超声波发生器7电性连接，所述超声波焊头4与柜台3固连；所述上料装置包括设于柜台3一侧的上料架9、从柜台3上方的靠近上料架9端向另一端依次设置的第一布料架10、进料滚辊组11、第一纠偏仪12、第二布料架13；所述理布装置包括理布机架14、与理布机架14转动连接的传送轴15、对称设于理布机架14上的曲柄摇杆机构16、设于曲柄摇杆机构16的摇杆末端的限位杆组 17，所述传送轴15通过电机驱动，所述曲柄摇杆机构16通过电机驱动；所述打卷装置2下方设有打卷机架18，所述打卷装置2设于打卷机架18上方，所述打卷机架18上方还设有第二纠偏仪19；所述送布装置1、超声波热切装置、理布装置、打卷装置2通过控制器和伺服电机控制。
[0013]所述超声波热切装置、理布装置之间设有出料滚辊组20，所述出料滚辊组20的支架固连在柜台3上方，所述出料滚辊组20通过控制器和伺服电机控制，所述打卷机架18与理布装置之间设有物料框21，用于缓冲作用，避免打卷不及时造成所述出料滚辊组20的辊轴堵塞。
[0014]所述送布装置1上设有用于感应来料裁切长度的传感器和计数器，所述传感器和计数器与控制器连接，所述柜台3设有控制操作面板22，所述控制操作面板22与控制器连接。
[0015]本技术在具体实施时，将卷绕有条状抹布的卷筒放置在上料架9上，将抹布一端依次从上料架9、进料滚辊组11、第一纠偏仪12、第二布料架13、送布装置1、超声波热切装置、理布装置、打卷装置2、第二纠偏仪19穿过，并将端部在打卷装置2的卷轴上预先缠绕一小段长度，通过控制操作面板22设定参数，启动设备，送布装置1按设定频率夹布、送布，超声波热切装置按设定频率对抹布进行超声波热切，曲柄摇杆机构16按设定频率摆动，其中，
抹布从限位杆组17至今穿过，曲柄摇杆机构16按设定频率摆动时带动限位杆组17摆动，避免出料滚辊组20的辊轴堵塞，打卷装置2按设定转速对布料进行打卷，当打卷长度达到设定值时，将打卷好的抹布从打卷装置2上取下，沿最近热切痕将打卷好的抹布分离出来即可。
[0016]本技术可以使化纤布料分切后不掉毛，避免了在布料切割时存在扯布、切口起皱、切口尾斜等弊病，切口平整，提高产品质量，也减少耗材，可以实现热切后的产品自动化打卷，产品一扯即断开，断开处平整，方便实用，解决了横切后出料十分散乱，需要增加整理和折叠工序，耗时耗工，用人成本高问题，生产效率得到提高。
[0017]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒式化纤抹布超声波热切设备，其特征在于：包括上料装置、送布装置(1)、超声波热切装置、理布装置、打卷装置(2)，所述上料装置、送布装置(1)、超声波热切装置、理布装置、打卷装置(2)按物料进出顺序依次设置；所述超声波热切装置包括柜台(3)、设于柜台(3)上的超声波焊头(4)、设于超声波焊头(4)上方的刀模(5)、设于刀模(5)上方的气缸(6)，所述柜台(3)上方固连有刀模架，所述气缸(6)缸体与刀模架固连，所述气缸(6)杆体与刀模(5)固连，所述超声波焊头(4)下端设有超声波发生器(7)，所述柜台(3)内部设有超声波电箱(8)，所述超声波电箱(8)与超声波发生器(7)电性连接，所述超声波焊头(4)与柜台(3)固连；所述上料装置包括设于柜台(3)一侧的上料架(9)、从柜台(3)上方的靠近上料架(9)端向另一端依次设置的第一布料架(10)、进料滚辊组(11)、第一纠偏仪(12)、第二布料架(13)；所述理布装置包括理布机架(14)、与理布机架(14)转动连接的传送轴(15)、对称设于理布机架(14)上的曲柄摇杆机构(16)、设...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑布意，林莉军，章永军，章涛，岑杰远，费晨鑫，
申请(专利权)人：宁波新润纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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