本实用新型专利技术涉及模袋布加工技术领域，尤其涉及一种模袋布生产用裁切装置，包括裁切台，所述裁切台两侧边沿均设置有支撑件，所述支撑件外侧均设置有升降机构，所述升降机构底端设置有裁切刀，所述升降机构两侧对称设置有固定件，所述裁切台一侧边沿靠近支撑件的上方设置有标尺，所述裁切台一侧靠近标尺上方位置设置有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有粘屑滚筒，所述粘屑滚筒底端与裁切台贴合，且所述粘屑滚筒的表面加工有粘性层，所述粘屑滚筒的一侧外表面设置有刮屑机构，所述裁切台顶端远离粘屑滚筒的一端设置有收卷机构，本实用新型专利技术不仅可以精准裁切，且能将模袋布表面绒屑进行清除，一定程度上提升了产品的质量，且同时也便于裁切。时也便于裁切。时也便于裁切。
【技术实现步骤摘要】
一种模袋布生产用裁切装置
[0001]本技术涉及模袋布加工
，尤其涉及一种模袋布生产用裁切装置。
技术介绍
[0002]现在进行海上筑堤工程和地质灾害抢险中，利用土工布袋包装混凝土进行填堵是最常用的最有效的方法，目前市场上使用的土工模袋布，在进行使用时，会根据需要进行裁切，而模袋布的表初层在长时间放置后会有绒屑在表面，会影响裁切效果，且产品的质量也会受到影响，为此，我们提出一种模袋布生产用裁切装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中模袋布的表初层会有绒屑，会影响裁切效果，且产品的质量也会受到影响的问题，而提出的一种模袋布生产用裁切装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种模袋布生产用裁切装置，包括裁切台，所述裁切台两侧边沿均设置有支撑件，所述支撑件外侧均设置有升降机构，所述升降机构底端设置有裁切刀，所述升降机构两侧对称设置有固定件，所述裁切台一侧边沿靠近支撑件的上方设置有标尺，所述裁切台一侧靠近标尺上方位置设置有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有粘屑滚筒，所述粘屑滚筒底端与裁切台贴合，且所述粘屑滚筒的表面加工有粘性层，所述粘屑滚筒的一侧外表面设置有刮屑机构，所述裁切台顶端远离粘屑滚筒的一端设置有收卷机构。
[0005]优选的，所述支撑件包括固定连接在裁切台一侧的横梁，所述升降机构设置在横梁的外侧。
[0006]优选的，所述升降机构包括套设在横梁外侧中间位置的连接座，所述连接座顶端设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有固定座，所述裁切刀安装在固定座底端。
[0007]优选的，所述固定件包括设置在固定座一侧的横板，所述横板底端设置有压座，且所述压座底端与裁切台顶端活动贴合。
[0008]优选的，所述刮屑机构包括设置在裁切台两侧的U形板，两块所述U形板相互靠近的一侧均延伸出有竖板，两块所述竖板之间设置有刮屑安装座，所述刮屑安装座外侧两端均设置有卡口，所述刮屑安装座的内侧卡装有刮屑刀，所述刮屑刀贴合在粘屑滚筒的一侧外表面，且所述刮屑刀底端对应位置设置有集灰盒，所述集灰盒外侧两端均设置有V形连接板，两块所述V形连接板远离集灰盒的一端均活动卡装在卡口内侧，且两块所述V形连接板的顶端均设置有卡板，两块所述卡板底端均与卡口顶端贴合，两个所述卡口内侧加工有磁性层，两块所述V形连接板均为铁质材料。
[0009]优选的，所述收卷机构包括一号电机，所述一号电机与裁切台固定连接，所述一号电机的输出端固定连接有收卷筒。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置粘渣滚筒、液压缸、刮
屑机构可以在裁切前对生产出模袋布进型绒屑清理，在进料的同时将模袋布表面的绒屑进行粘附，且在转动粘渣滚筒时，刮屑刀也将粘渣滚筒表面粘附的绒屑进行刮除，直至掉落到下方对应的集灰盒内。
[0011]通过设置固定件以及收卷机构，在裁切时可将模袋布进行压紧，驱动液压缸带动裁切刀下压时，压座也随之下压，将模袋布两端压紧，为了精度准确，使用标尺进行标记，便于裁切，同时裁切较为精准，与之将裁切完成的模袋布进行收卷存放。
附图说明
[0012]图1为本技术一种模袋布生产用裁切装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种模袋布生产用裁切装置局部结构剖视图；
[0014]图3为本技术一种模袋布生产用裁切装置图2中A处放大示意图。
[0015]图中：1、裁切台；2、固定座；3、液压缸；4、减速电机；5、连接座；6、一号电机；7、收卷筒；8、横梁；9、标尺；10、卡口；11、卡板；12、V形连接板；13、集灰盒；14、粘屑滚筒；15、U形板；16、刮屑刀；17、刮屑安装座；18、竖板；19、裁切刀；20、横板；21、压座。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]如图1
‑
图3所示的一种模袋布生产用裁切装置，包括裁切台1，裁切台1两侧边沿均设置有支撑件，支撑件外侧均设置有升降机构，升降机构底端设置有裁切刀19，升降机构两侧对称设置有固定件，裁切台1一侧边沿靠近支撑件的上方设置有标尺9，裁切台1一侧靠近标尺9上方位置设置有减速电机4，减速电机4的输出轴固定连接有粘屑滚筒14，粘屑滚筒14底端与裁切台1贴合，且粘屑滚筒14的表面加工有粘性层，粘屑滚筒14的一侧外表面设置有刮屑机构，裁切台1顶端远离粘屑滚筒14的一端设置有收卷机构。
[0018]标尺9便于对模袋布进行标记，便于精准裁切，裁切台1便于支撑和裁切模袋布。
[0019]支撑件包括固定连接在裁切台1一侧的横梁8，升降机构设置在横梁8的外侧，横梁8可稳固支撑升降机构。
[0020]升降机构包括套设在横梁8外侧中间位置的连接座5，连接座5顶端设置有液压缸3，液压缸3的伸缩端固定连接有固定座2，裁切刀19安装在固定座2底端，液压缸3可驱动固定座2升降移动，从而便于裁切刀19进行裁切，固定座2可便于安装裁切刀19与液压缸3连接。
[0021]固定件包括设置在固定座2一侧的横板20，横板20底端设置有压座21，且压座21底端与裁切台1顶端活动贴合，压座21可在液压缸3驱动下进行升降移动，下压的同时可压紧模袋布，从而提升了裁切刀19裁切效果。
[0022]刮屑机构包括设置在裁切台1两侧的U形板15，两块U形板15相互靠近的一侧均延伸出有竖板18，两块竖板18之间设置有刮屑安装座17，刮屑安装座17外侧两端均设置有卡口10，刮屑安装座17的内侧卡装有刮屑刀16，刮屑刀16贴合在粘屑滚筒14的一侧外表面，且刮屑刀16底端对应位置设置有集灰盒13，集灰盒13外侧两端均设置有V形连接板12，两块V形连接板12远离集灰盒13的一端均活动卡装在卡口10内侧，且两块V形连接板12的顶端均
设置有卡板11，两块卡板11底端均与卡口10顶端贴合，两个卡口10内侧加工有磁性层，两块V形连接板12均为铁质材料。
[0023]U形板15便于安装刮屑安装座17，从而使得后续刮屑刀16能将粘屑滚筒14表面的绒屑进行刮除，同时集灰盒13可在清刮的同时将绒屑进行收集，避免绒屑掉落在模袋布的表面，由于卡口10和V形连接板12相互吸引，可快速将集灰盒13进行拆卸，只需将V形连接板12放入到卡口10的内侧，卡板11与卡口10顶端相抵即可，反之，拿下，脱离卡口10即可拆卸。
[0024]收卷机构包括一号电机6，一号电机6与裁切台1固定连接，一号电机6的输出端固定连接有收卷筒7，一号电机6连接外部电源带动收卷筒7进行转动，可将裁切完成的模袋布进行收卷存放。
[0025]在工作时，使用者首先将模袋布通过粘渣滚筒14底端，同时驱动减速电机4进行转动，粘渣滚筒14可将模袋布表面沾有的绒屑进行粘附，为了裁切较为精准，可使用标尺9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模袋布生产用裁切装置，包括裁切台(1)，其特征在于，所述裁切台(1)两侧边沿均设置有支撑件，所述支撑件外侧均设置有升降机构，所述升降机构底端设置有裁切刀(19)，所述升降机构两侧对称设置有固定件，所述裁切台(1)一侧边沿靠近支撑件的上方设置有标尺(9)，所述裁切台(1)一侧靠近标尺(9)上方位置设置有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出轴固定连接有粘屑滚筒(14)，所述粘屑滚筒(14)底端与裁切台(1)贴合，且所述粘屑滚筒(14)的表面加工有粘性层，所述粘屑滚筒(14)的一侧外表面设置有刮屑机构，所述裁切台(1)顶端远离粘屑滚筒(14)的一端设置有收卷机构。2.根据权利要求1所述的一种模袋布生产用裁切装置，其特征在于，所述支撑件包括固定连接在裁切台(1)一侧的横梁(8)，所述升降机构设置在横梁(8)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种模袋布生产用裁切装置，其特征在于，所述升降机构包括套设在横梁(8)外侧中间位置的连接座(5)，所述连接座(5)顶端设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩端固定连接有固定座(2)，所述裁切刀(19)安装在固定座(2)底端。4.根据权利要求1所述的一种模袋布生产用裁切装置，其特征在于，所述固定件包括设置在固定座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪婷，
申请(专利权)人：无锡中水土工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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