【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺织布加工，尤其涉及一种连续性纺织布、一体加工设备和制备方法，在具有毛圈或绒毛的连续性纺织布上同步制备热转印图案和热熔撕裂线，图案信息包括商标、图标、洗标、符号及说明注意事项等内容。
技术介绍
1、家用毛巾作为日常洗脸、洗澡的必备用品，毛巾采用对人体皮肤舒适性更好的棉质，做工质量上乘，经久耐用，在正常情况下，能至少用上几个月时间。厂家会在毛巾上增加一块布质标贴，标贴上印制有显示商品来源的商标、成分及说明注意事项等。
2、现在市面上出现了一次性可撕毛巾，如cn215899507u的一次性可撕毛巾卷，当然其也可以多次使用，用途主要用于擦洗车辆、地板、厨房、卫生间等；相比家用毛巾而言，材料上以纤维为主，其厚度要薄，价格也更为低廉，当然也存在撕开还有拉丝情况。
3、一次性的毛巾由于使用时间较短，其包装形式采用类似餐巾纸的形式，如cn213949400u的抽取式折叠抹布所展示的，和卷绕式包装，如cn217398035u的便携式可撕毛巾，厂家在纸盒或塑封袋上印制商标及说明，但是在可撕毛巾片上就无任何商品相关信息了。
4、随着人们对品牌意识的重视，企业家希望能在具体的每个一次性毛巾片上印制商品信息，增加使用者能看到有关于商品的相关信息。
5、而目前市场上，现有工艺制作超细纤维印花布，常以热滚轮压制的方式，势必会把超细纤维布料的两面毛圈压倒，导致失去了超细纤维毛巾两面毛圈柔软和蓬松感。也没有一加工设备可以实现的热熔撕裂线和图案的同步加工。采用先印图案后制备热熔撕裂线时，两道工序所
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种具有图案及热熔撕裂线的连续性纺织布，以及能够同步制备图案和热熔撕裂线的连续性纺织布一体加工设备以及具体的制备方法，从而在具有毛圈或绒毛的连续性纺织布上同步制备热转印图案和热熔撕裂线，图案信息包括商标、图标、洗标、符号及说明注意事项等内容。这样一来，即便每个布单元被从整卷中分离出来依旧能够清楚地获知纺织布的相关产品信息。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：连续性纺织布一体化加工设备，
3、包括用于将连续性纺织布沿长度方向输送并以工作周期间隔停顿的送布机构和收布机构，以及分别设置在所述连续性纺织布输送方向的两个位置上的热转印机构和热熔机构；
4、所述热熔机构包括第一驱动部件、受所述第一驱动部件驱动的作用部件以及具有条状平面的超声波焊头；所述作用部件为具有条状刀棱的金属刀模或滚轮模具；
5、所述热转印机构包括转印工作台、第二驱动部件、受第二驱动部件驱动的热压板、转印送料组件和转印收料组件；
6、所述转印送料组件和转印收料组件用于输送和回收间隔设有热转印图案的连续性热转印纸；
7、所述转印工作台包括用于铺设局部连续性纺织布的工作平面以及位于所述工作平面上方的第一限位杆和第二限位杆；
8、所述第一限位杆和第二限位杆沿所述连续性纺织布输送方向平行设于工作平面的两侧且与所述工作平面之间具有高度间隙，所述第一限位杆和第二限位杆之间形成热转印工作区间；
9、所述连续性纺织布的第一区段经过所述高度间隙且铺设在所述工作平面上，所述连续性纺织布的第二区段顺着所述超声波焊头的条状平面经过；在连续性纺织布输送停顿时间内，所述第一驱动部件和第二驱动部件同时驱动，以在连续性纺织布的第一区段的第一位置转印图案，并在第二区段的第二位置制备热熔撕裂线；
10、所述热压板上升和所述转印收料组件提拉所述连续性热转印纸时，所述第一限位杆和第二限位杆限制所述第一区段向上位移以形成与所述热压板及所述连续性热转印纸活动相反的作用力。
11、本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：第一状态下，所述热压板在第二驱动部件驱动下压后，将其下方的所述连续性热转印纸上的图案转印到所述第一区段的上表面；同时，所述超声波焊头接收超声波发生器的间歇发波，所述作用部件在第一驱动部件驱动作用于所述在第二区段以所述热熔撕裂线；
12、第二状态下，所述热压板向上远离所述第一区段的上表面，所述转印收料组件回收所述连续性热转印纸，所述第一限位杆和第二限位杆限制所述第一区段向上位移，以将所述第一区段与所述热压板及所述连续性热转印纸上下拉扯分离。
13、本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述热转印机构和热熔机构之间设有辅助送布机构，所述辅助送布机构包括沿所述连续性纺织布输送方向延伸的轨道和在所述轨道上滑动的自适应调节组件；
14、所述轨道设有多个相互平行且间隔的沿长度方向延伸的轨道槽；所述自适应调节组件包括沿轨道宽度方向延伸的滑动主体和撑布爪体；
15、所述撑布爪体具有多个与所述轨道槽匹配的爪部，所述爪部的前侧设有从前往后向上倾斜的提升斜面；所述滑动主体沿所述轨道移动，所述爪部的前端伸入对应轨道槽内以对所述自适应调节组件的前后活动的轨迹起自适应调节作用，所述爪部通过所述提升斜面将受重力影响处于低位的连续性纺织布的局部区段自适应地向上抬升。需要指出的是穿过辅助送布机构毛巾布的水平略低于热熔机构超声波焊头的平面，而不是采用拉直方式，这是因为在毛巾布拉直状态下，制备热熔撕裂段时，撕裂段快速冷却会收缩，很容易断开。
16、本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述滑动主体的后侧设有绕布辊轮，所述绕布辊轮的两端设有环形限位部；
17、所述滑动主体的上侧设有供所述连续性纺织布通过的拉布夹手，所述撑布爪体后端的支撑面与所述拉布夹手的槽底基本齐平。
18、本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述转印工作台沿所述连续性纺织布输送方向的两侧分别设有纠偏辊轮组；每一纠偏辊轮组包括三根自由转动的纠偏辊轮，从后往前首分别为纠偏辊轮、次纠偏辊轮和末纠偏辊轮；每一纠偏辊轮的两端均设有用于限制布料横向滑动的限位环；
19、所述连续性纺织布从所述首纠偏辊轮的上方绕到所述次纠偏辊轮的下方再绕行到所述末纠偏辊轮的上方后向前引出。
20、本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述第二位置为横跨连续性纺织布宽度的具有一定宽度的线条，所述第一位置为可所述线条的内边缘与所述连续性纺织布宽度侧的侧边缘形成布单元的角落；
21、所述工作平面上设有沿所述连续性纺织布输送方向延伸的标线。
22、本专利技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述转印工作台沿所述连续性纺织布输送方向的两侧分别设有纠偏辊轮组，所述纠偏辊轮组的纠偏辊轮两端设有限制所述连续性纺织布侧边的限位环；
23、根据所述标线调整所述纠偏辊轮组的纠偏辊轮位置以实现对所述第一位置在所述连续性纺织布宽度方向上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
10.具有图案及热熔撕裂线的连续性纺织布，其特征在于：包括基层和至少一侧位于表面的毛层，所述毛层为毛圈层或绒毛层；通过如权利要求1-9任一所述的连续性纺织布一体化加工设备制成；
11.连续性纺织布一体化加工方法，其特征在于：使用如权利要求1-9任一所述的连续性纺织布一体化加工设备在表面具有毛圈或绒毛
12.具有图案及热熔撕裂线的连续性纺织布，其特征在于：包括基层和至少一侧位于表面的毛层，所述毛层为毛圈层或绒毛层；通过权利要求11所述的连续性纺织布一体化加工方法制备，而均匀间隔地设有贯穿其宽度的热熔撕裂线以将所述连续性纺织布分隔形成多个能被独立分离下来的布单元；
13.具有图案及热熔撕裂线的连续性纺织布，其特征在于：包括基层和至少一侧位于表面的毛层，所述毛层为毛圈层或绒毛层；通过权利要求11所述的连续性纺织布一体化加工方法制备，而均匀间隔地设有贯穿其宽度的热熔撕裂线以将所述连续性纺织布分隔形成多个能被独立分离下来的布单元；
...【技术特征摘要】
1.连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的连续性纺织布一体化加工设备，其特征在于：
10.具有图案及热熔撕裂线的连续性纺织布，其特征在于：包括基层和至少一侧位于表面的毛层，所述毛层为毛圈层或绒毛层；通过如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：费晨鑫，林莉军，岑杰远，岑布意，
申请(专利权)人：宁波新润纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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