本发明专利技术公开了一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，涉及拉链生产领域，包括底支撑板，所述底支撑板的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述底支撑板的顶面水平开设有顶传料槽，所述顶传料槽的内侧边开设有贯通槽孔，所述底支撑板的顶面均匀开设有配对顶槽，所述顶传料槽的内侧底面水平均匀开设有底通透槽，所述底支撑板的顶面对接有推压横板，所述底支撑板的顶面水平螺栓连接有推压气缸，所述底支撑板的底面水平焊接有底套接盒，所述底套接盒的底面螺栓连接有顶接气缸。本发明专利技术装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了双重的传料结构使得加工更加的快速高效，同时加工一体化让一次可以进行批量的夹紧处理，大大的提高了拉链生产的效率。大大的提高了拉链生产的效率。大大的提高了拉链生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种拉链生产用拉链齿夹紧装置
[0001]本专利技术涉及拉链生产
，具体是一种拉链生产用拉链齿夹紧装置。
技术介绍
[0002]拉链由最初的金属材料向非金属材料，单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发 展，由简单构造到如今的精巧美观，五颜六色，经过了漫长的演变过程。小小拉链在人们 生活中起到的作用越来越大，越来越显示出它的重要性和生命力。
[0003]对于现在的拉链在进行生产时，需要对拉链齿进行夹紧在布料的边缘位置，传统的就是采用了单个的进行冲压夹紧处理，同时在一个一个的拉链齿进行安放到指定的投料孔位置才可以完成夹紧处理，使得工作效率低下且加工的量大大降低，不能够满足现在的市场需要，在对布料进行固定时还是需要人为的参与，让其可以紧绷式设置在指定位置，才能够让拉链齿进行扣接在边缘位置，同样的影响到加工的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的拉链在进行生产时，需要对拉链齿进行夹紧在布料的边缘位置，传统的就是采用了单个的进行冲压夹紧处理，同时在一个一个的拉链齿进行安放到指定的投料孔位置才可以完成夹紧处理，使得工作效率低下且加工的量大大降低，不能够满足现在的市场需要，在对布料进行固定时还是需要人为的参与，让其可以紧绷式设置在指定位置，才能够让拉链齿进行扣接在边缘位置，同样的影响到加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，包括底支撑板，所述底支撑板的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述底支撑板的顶面水平开设有顶传料槽，所述顶传料槽的内侧边开设有贯通槽孔，所述底支撑板的顶面均匀开设有配对顶槽，所述顶传料槽的内侧底面水平均匀开设有底通透槽，所述底支撑板的顶面对接有推压横板，所述底支撑板的顶面水平螺栓连接有推压气缸，所述底支撑板的底面水平焊接有底套接盒，所述底套接盒的底面螺栓连接有顶接气缸，所述底支撑板的一侧边斜焊接有控制面板，所述底套接盒的两端水平开设有传输通槽，所述传输通槽的内侧边水平插接有传料带，所述传料带的顶面均匀开设有卡料槽，所述底支撑板的顶面垂直向上焊接有顶支撑杆，所述顶支撑杆的顶端水平焊接有固定平板，所述固定平板的顶面螺栓连接有冲压气缸，所述固定平板的底面水平对接有冲压板，所述冲压板的底面均匀螺栓连接有挤压底块，所述顶传料槽的内侧顶面卡接有顶传输辊，所述顶传料槽的内侧底面卡接有底传输辊，所述底套接盒的内侧边水平设置有底托板，所述底托板的顶面均匀螺栓连接有冲压底块，所述底套接盒的内侧边对称开设有侧限位槽，所述底支撑板的底面均匀开设有传料通槽，所述贯通槽孔的内侧边对称开设有稳定侧槽，所述贯通槽孔的内侧边竖直向插接有底延伸杆，所述底延伸杆的两侧边对称焊接有限位块，所述底延伸杆的一侧边底端焊接有推料底块，所述挤压底块的底端垂直向下焊接有
顶冲压头，所述固定平板的底面垂直向下焊接有稳定竖杆，所述冲压板的顶面均匀开设有稳定套槽，所述传料带的底面均匀开设有底通槽，所述传料带的两侧边水平对称熔接有侧限位条，所述冲压底块的顶面水平焊接有底托料块，所述底托料块的顶面水平开设有托料槽。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为多根，且多根支撑立杆相互之间平行设置，多根支撑立杆的顶端垂直焊接在底支撑板的底面靠近边缘位置，顶传料槽水平开设在底支撑板的顶面中线位置，且顶传料槽的两端水平贯穿底支撑板的两侧边延伸至外侧位置，贯通槽孔的顶面垂直向上贯穿底支撑板的顶面延伸至外侧边位置。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述配对顶槽的个数与贯通槽孔的个数保持一致设置均为多个，且多个配对顶槽与多个贯通槽孔相互之间一一对应设置，配对顶槽等距一字形排布在顶传料槽的顶开口端边缘位置，底通透槽的个数与配对顶槽的个数保持一致，且相互之间一一对应叠加式平行设置。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述推压横板的个数为两根，且两根推压横板相互之间平行设置在底支撑板的顶面靠近两侧边位置，两根推压横板水平对接设置在贯通槽孔的顶开口端位置，推压气缸的个数为多个，且多个推压气缸分别分为两组平行设置在推压横板的一侧边位置，推压气缸的输出端垂直焊接在推压横板的侧边位置，底套接盒的个数为两个，且两个底套接盒分别平行设置在底支撑板的底面靠近两侧边位置。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述顶接气缸的个数为多个，且多个顶接气缸的输出端垂直向上贯穿底套接盒的底面延伸至内部，且延伸端垂直焊接在底托板的底面位置，传输通槽的内部与底套接盒的内侧边保持通接设置，传料带采用传输带结构设置，且传料带均呈水平贯穿传输通槽延伸至底套接盒的内侧边位置，卡料槽的个数为多个，且多个卡料槽相互之间平行设置，多个卡料槽的顶开口端一一对应对接在传料通槽的底开口端位置。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述顶支撑杆的个数为多根，且多根顶支撑杆相互之间平行设置，多根顶支撑杆竖直向固定设置在靠近顶传料槽的顶开口端边缘位置，固定平板与顶传料槽相互之间叠加式平行设置，冲压气缸的个数为多个，且多个冲压气缸的输出端垂直向下贯穿固定平板延伸至底面位置，延伸端垂直焊接在冲压板的顶面位置，冲压板水平设置在多根顶支撑杆之间位置，且冲压板与固定平板相互之间叠加式平行设置。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述挤压底块的个数与配对顶槽的个数保持一致设置，且多个挤压底块分别等距呈一字形排布在冲压板的底面两侧边边缘位置，两组挤压底块与配对顶槽相互之间叠加式平行设置，顶传输辊和底传输辊相互之间一一对应叠加式排布设置，冲压底块的个数与挤压底块的个数保持一致设置，且相互之间形成两组均一一对应叠加式平行排布设置，传料通槽相互之间平行开设，且传料通槽的内部与底套接盒的内侧边保持通接设置。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述底延伸杆的个数与贯通槽孔的个数保持一致设置，且底延伸杆的顶端垂直向上均匀焊接在推压横板的底面位置，限位块分别一一对应卡接在稳定侧槽的内侧边位置，稳定竖杆的个数为多根，且多根稳定竖杆相互之间平行设置，多个稳定竖杆竖直向插接在稳定套槽的内侧边位置，底通槽与卡料槽一一对应保持
通接设置。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述侧限位条均对应水平卡接在侧限位槽的内侧边位置，托料槽呈贯穿式开设在底托料块的顶面中线位置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设计传输带结构进行物料送料使得更加的快速高效，控制面板进行设置控制后，使得将布料从顶传料槽的一端靠近两侧边位置进行插入，在顶传输辊和底传输辊的传输下使得进行紧绷式水平设置在顶传料槽的内侧边位置，然后对顶接气缸进行控制使得向上顶起，让底托板带动着冲压底块插入到底通槽的内部，且向上延伸使得底托料块顶面的托料槽对拉链齿进行托起向上运动，直到带动着拉链齿贯穿传料通槽进入到顶传料槽的内侧边位置，在推压气缸对推压横板进行推动作用，在推压横板的移动下使得带动着底延伸杆向底托本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，包括底支撑板（1），其特征在于，所述底支撑板（1）的底面垂直向下焊接有支撑立杆（2），所述底支撑板（1）的顶面水平开设有顶传料槽（3），所述顶传料槽（3）的内侧边开设有贯通槽孔（4），所述底支撑板（1）的顶面均匀开设有配对顶槽（5），所述顶传料槽（3）的内侧底面水平均匀开设有底通透槽（6），所述底支撑板（1）的顶面对接有推压横板（7），所述底支撑板（1）的顶面水平螺栓连接有推压气缸（8），所述底支撑板（1）的底面水平焊接有底套接盒（9），所述底套接盒（9）的底面螺栓连接有顶接气缸（10），所述底支撑板（1）的一侧边斜焊接有控制面板（11），所述底套接盒（9）的两端水平开设有传输通槽（12），所述传输通槽（12）的内侧边水平插接有传料带（13），所述传料带（13）的顶面均匀开设有卡料槽（14），所述底支撑板（1）的顶面垂直向上焊接有顶支撑杆（15），所述顶支撑杆（15）的顶端水平焊接有固定平板（16），所述固定平板（16）的顶面螺栓连接有冲压气缸（17），所述固定平板（16）的底面水平对接有冲压板（18），所述冲压板（18）的底面均匀螺栓连接有挤压底块（19），所述顶传料槽（3）的内侧顶面卡接有顶传输辊（20），所述顶传料槽（3）的内侧底面卡接有底传输辊（21），所述底套接盒（9）的内侧边水平设置有底托板（22），所述底托板（22）的顶面均匀螺栓连接有冲压底块（23），所述底套接盒（9）的内侧边对称开设有侧限位槽（24），所述底支撑板（1）的底面均匀开设有传料通槽（25），所述贯通槽孔（4）的内侧边对称开设有稳定侧槽（26），所述贯通槽孔（4）的内侧边竖直向插接有底延伸杆（27），所述底延伸杆（27）的两侧边对称焊接有限位块（28），所述底延伸杆（27）的一侧边底端焊接有推料底块（29），所述挤压底块（19）的底端垂直向下焊接有顶冲压头（30），所述固定平板（16）的底面垂直向下焊接有稳定竖杆（31），所述冲压板（18）的顶面均匀开设有稳定套槽（32），所述传料带（13）的底面均匀开设有底通槽（33），所述传料带（13）的两侧边水平对称熔接有侧限位条（34），所述冲压底块（23）的顶面水平焊接有底托料块（35），所述底托料块（35）的顶面水平开设有托料槽（36）。2.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于，所述支撑立杆（2）的个数为多根，且多根支撑立杆（2）相互之间平行设置，多根支撑立杆（2）的顶端垂直焊接在底支撑板（1）的底面靠近边缘位置，顶传料槽（3）水平开设在底支撑板（1）的顶面中线位置，且顶传料槽（3）的两端水平贯穿底支撑板（1）的两侧边延伸至外侧位置，贯通槽孔（4）的顶面垂直向上贯穿底支撑板（1）的顶面延伸至外侧边位置。3.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于，所述配对顶槽（5）的个数与贯通槽孔（4）的个数保持一致设置均为多个，且多个配对顶槽（5）与多个贯通槽孔（4）相互之间一一对应设置，配对顶槽（5）等距一字形排布在顶传料槽（3）的顶开口端边缘位置，底通透槽（6）的个数与配对顶槽（5）的个数保持一致，且相互之间一一对应叠加式平行设置。4.根据权利要求1所述的一种拉链生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈广林，
申请(专利权)人：杭州罗松贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：
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