一种润滑剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种润滑剂生产用反应釜，包括反应釜本体,所述反应釜本体顶部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有排水管，所述水泵的左侧固定连接有抽水管，所述反应釜本体顶部的右侧固定连接有入料斗，所述反应釜本体顶部的中心固定连接有搅拌电机。通过清洗板和毛刷的配合使用，可以在反应釜进行搅拌反应的过程中，使用毛刷将反应釜本体内壁上粘附物料挂掉，从而可以在排出润滑剂时，因为有物料粘附在反应釜本体内壁上导致生产出来的润滑剂数量减少，从而可以提高了润滑剂生产用反应釜工作效率和可以减少生产所用的消费，从而使得润滑剂生产用反应釜更加的实用。用反应釜更加的实用。用反应釜更加的实用。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种润滑剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]润滑剂是一种能够降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，此外，润滑剂还对摩擦副起冷却、清洗和防止污染等作用。
[0003]现有润滑剂生产用反应釜制备润滑剂时，经常会因为反应釜因加热保温效果差，导致反应速率较慢，使润滑剂的制备时间延长，无形中增加了生产成本，且在排出反应好的润滑剂时，常会因为润滑剂粘附在内壁上导致生产出来的润滑剂变少，从而降低了润滑剂生产用反应釜工作质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑剂生产用反应釜，具备加强温控和清理内壁的优点，解决了反应釜因加热保温效果差导致反应速率较慢使润滑剂的制备时间延长无形中增加了生产成本和因为润滑剂粘附在内壁上导致生产出来的润滑剂变少从而降低了润滑剂生产用反应釜工作质量问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种润滑剂生产用反应釜，包括反应釜本体,所述反应釜本体顶部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有排水管，所述水泵的左侧固定连接有抽水管，所述反应釜本体顶部的右侧固定连接有入料斗，所述反应釜本体顶部的中心固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的输出端活动连接有顶部连接块，所述顶部连接块的两侧均固定连接有顶部连接板，所述顶部连接板的数量为两个，两个所述顶部连接板的输出端均固定连接有清洗板，所述清洗板的输出端固定连接有毛刷，所述顶部连接块的底部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的底部活动连接有底板连接块，所述底板连接块的两侧均固定连接有底板连接板，所述反应釜本体内腔左侧的底部固定连接有隔气板，所隔气板右侧底端的内部固定连接有输气加热管，所述隔气板右侧顶端的内部固定连接有排气加热管。
[0006]优选的，所述反应釜本体左侧的底部固定连接有反应液箱，所述反应液箱的顶部与抽水管的输出端相连接。
[0007]优选的，反应釜本体内腔底部的中心开设有出液槽，所述出液槽的内部固定连接有电磁阀。
[0008]优选的，所述顶部连接块顶部的中心开设有第一活动槽，所述第一活动槽的底部固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内表面与旋转杆输出端的外表面相连接，所述顶部连接块底部的中心开设有第二活动槽，所述第二活动槽的顶部固定连接有第二固定座，所述第二固定座的内表面与搅拌杆顶部的外表面相连接。
[0009]优选的，所述底板连接块顶部的中心开设有第三活动槽，所述第三活动槽的底部
固定连接有第三固定座，所述第三固定座的内表面与搅拌杆底部的外表面相连接。
[0010]优选的，所述排水管的输出端贯穿反应釜本体延伸至其内部，所述旋转杆的输出端贯穿反应釜本体延伸至第一活动槽的内部，所述输气加热管的输出端贯穿反应釜本体延伸至隔气板的内部，所述排气加热管的输出端贯穿反应釜本体延伸至隔气板的内部。
[0011]优选的，所述底板连接板的输出端与清洗板输入端的底部相连接。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该润滑剂生产用反应釜，在润滑剂生产用反应釜运行的过程中，将物料从入料斗放入反应釜本体的内部，然后运行水泵，使得水泵使用抽水管将反应液抽出，然后使用排水管将反应液排进反应釜本体的内部，最后运行搅拌电机，使得旋转杆进行转动，从而使得搅拌叶进行转动，从而使得底板连接块对物料和反应液进行搅拌反应，在这个过程中，通过清洗板和毛刷的配合使用，可以在反应釜进行搅拌反应的过程中，使用毛刷将反应釜本体内壁上粘附物料挂掉，从而可以在排出润滑剂时，因为有物料粘附在反应釜本体内壁上导致生产出来的润滑剂数量减少，从而可以提高了润滑剂生产用反应釜工作效率和可以减少生产所用的消费，从而使得润滑剂生产用反应釜更加的实用。
[0014]2、该润滑剂生产用反应釜，在润滑剂生产用反应釜进行混合反应的过程中，通过隔气板、输气加热管和排气加热管的配合使用，可以对输气加热管排进热气，使得输气加热管变热，可以对反应液进行加热和保温的作用，从而可以提高润滑剂生产用反应釜的反应效率，从而提高了润滑剂生产用反应釜的工作效率，而隔气板的使用，可以把输气加热管传输过来的热气传进排气加热管内，从而使得排气加热管变热和将热气排出，从而提高了保温的效率，从而使得润滑剂生产用反应釜更加的实用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的剖视图；
[0016]图2为本技术结构的顶部连接块剖视图；
[0017]图3为本技术结构的底部连接块剖视图。
[0018]图中：1、反应釜本体；2、水泵；3、排水管；4、抽水管；5、入料斗；6、搅拌电机；7、旋转杆；8、顶部连接块；9、顶部连接板；10、清洗板；11、毛刷；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、底板连接块；15、底板连接板；16、隔气板；17、输气加热管；18、排气加热管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种润滑剂生产用反应釜，包括反应釜本体1,反应釜本体1左侧的底部固定连接有反应液箱，反应液箱的顶部与抽水管4的输出端相连接，反应釜本体1内腔底部的中心开设有出液槽，出液槽的内部固定连接有电磁阀，反应釜本体1顶部的左侧固定连接有水泵2，水泵2的底部固定连接有排水管3，排水管3的输出端贯穿反应釜本体1延伸至其内部，旋转杆7的输出端贯穿反应釜本体1延伸至第一活动槽的内部，输气加热管17的输
出端贯穿反应釜本体1延伸至隔气板16的内部，排气加热管18的输出端贯穿反应釜本体1延伸至隔气板16的内部，水泵2的左侧固定连接有抽水管4，反应釜本体1顶部的右侧固定连接有入料斗5，在润滑剂生产用反应釜运行的过程中，将物料从入料斗5放入反应釜本体1的内部，然后运行水泵2，使得水泵2使用抽水管4将反应液抽出，然后使用排水管3将反应液排进反应釜本体1的内部，最后运行搅拌电机6，使得旋转杆7进行转动，从而使得搅拌叶13进行转动，从而使得底板连接块14对物料和反应液进行搅拌反应，在这个过程中，通过清洗板10和毛刷11的配合使用，可以在反应釜进行搅拌反应的过程中，使用毛刷11将反应釜本体1内壁上粘附物料挂掉，从而可以在排出润滑剂时，因为有物料粘附在反应釜本体1内壁上导致生产出来的润滑剂数量减少，从而可以提高了润滑剂生产用反应釜工作效率和可以减少生产所用的消费，从而使得润滑剂生产用反应釜更加的实用，反应釜本体1顶部的中心固定连接有搅拌电机6，搅拌电机6的底部活动连接有旋转杆7，旋转杆7的输出端活动连接有顶部连接块8，顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑剂生产用反应釜，包括反应釜本体(1),其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部的左侧固定连接有水泵(2)，所述水泵(2)的底部固定连接有排水管(3)，所述水泵(2)的左侧固定连接有抽水管(4)，所述反应釜本体(1)顶部的右侧固定连接有入料斗(5)，所述反应釜本体(1)顶部的中心固定连接有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的底部活动连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的输出端活动连接有顶部连接块(8)，所述顶部连接块(8)的两侧均固定连接有顶部连接板(9)，所述顶部连接板(9)的数量为两个，两个所述顶部连接板(9)的输出端均固定连接有清洗板(10)，所述清洗板(10)的输出端固定连接有毛刷(11)，所述顶部连接块(8)的底部活动连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的外表面固定连接有搅拌叶(13)，所述搅拌叶(13)的底部活动连接有底板连接块(14)，所述底板连接块(14)的两侧均固定连接有底板连接板(15)，所述反应釜本体(1)内腔左侧的底部固定连接有隔气板(16)，所隔气板(16)右侧底端的内部固定连接有输气加热管(17)，所述隔气板(16)右侧顶端的内部固定连接有排气加热管(18)。2.根据权利要求1所述的一种润滑剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)左侧的底部固定连接有反应液箱，所述反应液箱的顶部与抽水管(4)的输出端相连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁艺博，张裕，张展，黄鑫，
申请(专利权)人：吉野化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：