本申请涉及一种泡沫颗粒收集装置，涉及泡沫板加工的领域，其包括收集仓，收集仓连通有硫化仓，硫化仓内安装有硫化床，硫化床表面通过风力传送有泡沫颗粒，收集仓内安装有用于筛除粘连在一起的大直径泡沫颗粒的下料网，下料网底部的收集仓连通有用于收集泡沫颗粒的收集罐。本申请具有减小了粘连在一起的泡沫颗粒通过收集罐直接运输至下一道加工工序的可能性，提高了泡沫颗粒的发泡效果。提高了泡沫颗粒的发泡效果。提高了泡沫颗粒的发泡效果。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫颗粒收集装置
[0001]本申请涉及泡沫板加工的领域，尤其是涉及一种泡沫颗粒收集装置。
技术介绍
[0002]泡沫板板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热、预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体、屋面保温、复合板保温等需要保温隔热的结构。
[0003]相关技术中，预发后的泡沫颗粒随风力进入硫化仓内，硫化仓内安装有硫化床，硫化仓一侧连通有泡沫颗粒的收集装置，收集装置包括收集仓，收集仓底部连通有用于收集泡沫颗粒的收集罐，收集罐内连接有用于传送泡沫颗粒的传送装置。初步发泡后的泡沫颗粒沿硫化床依靠风力进入收集仓内，然后沿收集仓内壁滑落至收集罐内，最后由传送装置将泡沫颗粒进行传送。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为从硫化床上进入收集仓内的泡沫颗粒容易发生粘连，泡沫颗粒粘连后会降低熟化效果，从而降低了泡沫颗粒的发泡质量。
技术实现思路
[0005]为了降低泡沫颗粒粘连在一起的可能性，提高泡沫颗粒的发泡效果，本申请提供一种泡沫颗粒收集装置。
[0006]本申请提供的一种泡沫颗粒收集装置采用如下的技术方案：
[0007]一种泡沫颗粒收集装置，包括收集仓，收集仓连通有硫化仓，硫化仓内安装有硫化床，硫化床表面通过风力传送有泡沫颗粒，收集仓内安装有用于筛除粘连在一起的大直径泡沫颗粒的下料网，下料网底部的收集仓连通有用于收集泡沫颗粒的收集罐。
[0008]通过采用上述技术方案，泡沫颗粒沿硫化床进入收集仓内，下料网能够对进入收集罐内的泡沫颗粒进行过滤，使得多个粘连在一起的泡沫颗粒无法直接进行收集罐内，从而减小了粘连在一起的泡沫颗粒通过收集罐直接运输至下一道加工工序的可能性，提高了泡沫颗粒的发泡效果。
[0009]可选的，所述下料网插接有转轴，转轴也与收集仓的仓壁插接，转轴远离下料网的一端连接有驱动转轴转动的转动驱动组件，所述转轴靠近下料网的一端固定连接有连接座，连接座上固定连接有两个用于碾压大直径泡沫颗粒的刮板。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动组件能够带动刮板下料网上的泡沫颗粒进行刮动，从而刮板刮动过程中能够对粘连在一起的泡沫颗粒进行碾压，使得粘连在一起的泡沫颗粒能够脱离粘连，然后穿过下料网进入收集罐内，使得收集罐内收集的泡沫颗粒均匀，从而后续加工加热工序中泡沫颗粒能够均匀受热，提高了泡沫颗粒发泡的质量。
[0011]可选的，所述转动驱动组件包括驱动电机，驱动电机安装在收集仓外壁上，驱动电机的输出端与转轴连接，所述驱动电机为伺服电机。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动电机启动时，能够带动转轴转动，伺服电机的控制更
加精准，操作简单。
[0013]可选的，所述硫化仓与收集仓连通处设有出料口，硫化床上设有向硫化仓内排入热气的进风孔，出料口处的硫化仓侧壁处连接有挡板。
[0014]通过采用上述技术方案，热气与硫化床上的泡沫颗粒充分接触，热气的温度低于与预发泡时泡沫颗粒的加热温度，使得热气能够对泡沫颗粒进行预降温，从而降低了泡沫颗粒瞬时降为较低温度造成自身性质发生变化的可能性，挡板能够对泡沫颗粒起到一定的阻挡作用，使得被阻挡的泡沫颗粒能够在硫化床上充分与热气接触，达到充分降温的作用。
[0015]可选的，所述挡板与硫化仓侧壁滑动连接，挡板连接有驱动挡板升降的升降驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，硫化仓在使用一段时间后随着工人下班而需要停机，此时，通过升降驱动组件拉动挡板沿出料口处的收集仓侧壁上升，从而挡板不再对硫化床上的泡沫颗粒起到阻挡作用，堆积在挡板处的泡沫颗粒会随风力进入收集仓内，从而提高了硫化仓的整洁性，使得加工时的泡沫颗粒能够被充分收集。
[0017]可选的，所述升降驱动组件为气缸，气缸安装在收集仓外壁上，气缸的伸缩端穿过收集仓的仓壁与挡板固定连接，气缸的电磁阀电连接有控制器。
[0018]通过采用上述技术方案，控制器能够通过控制气缸的电磁阀控制气缸的伸长和缩短，当气缸伸长时，气缸推动挡板下降，当气缸缩短时，气缸拉动挡板上升，从而提高了控制挡板升降的便利性。
[0019]可选的，所述控制器电连接有计时模块，控制器的输入端电连接有按键输入模块，所述控制器的输出端电连接有显示模块。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员可通过按键输入模块对控制器控制气缸的时间进行输入，并通过显示模块对设定时间值进行显示，从而降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率，降低了人工操作造成误操作的可能性。
[0021]可选的，所述控制器电连接有储存模块。
[0022]通过采用上述技术方案，储存模块可对控制器内的气缸控制时间预设值进行储存，从而降低了控制器断电后数据丢失的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.减小了粘连在一起的泡沫颗粒通过收集罐直接运输至下一道加工工序的可能性，提高了泡沫颗粒的发泡效果；
[0025]2.使得被阻挡的泡沫颗粒能够在硫化床上充分与热气接触，达到充分降温的作用；
[0026]3.工作人员可通过按键输入模块对控制器控制气缸的时间进行输入，并通过显示模块对设定时间值进行显示，从而降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率，降低了人工操作造成误操作的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例收集装置结构的示意图。
[0028]图2是本申请实施例硫化仓结构的剖面图。
[0029]图3是本申请实施例收集仓的剖面图。
[0030]图4是本申请实施例气缸控制电路的模块图。
[0031]附图标记说明：1、硫化仓；11、硫化床；12、进风孔；13、出料口；2、收集装置；21、收集仓；22、挡板；23、气缸；24、下料网；25、收集罐；26、转轴；261、刮板；27、驱动电机；28、通风口；281、拦截网；3、控制器；31、计时模块；32、按键输入模块；33、显示模块；34、储存模块；4、观察窗。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种泡沫颗粒收集装置。参照图1和图2，包括硫化仓1，硫化仓1内安装有倾斜设置的硫化床11，预发泡中的泡沫颗粒通过风力传送进硫化仓1内，硫化床11沿泡沫颗粒的传送方向倾斜设置，使得泡沫颗粒的进料侧的硫化床11高于另一侧，硫化床11远离进料侧的另一侧连通有收集装置2，从而使得硫化床11上的泡沫颗粒能够沿硫化床11进入收集装置2内。
[0034]硫化床11上开设有多个进风孔12，硫化床11下部连通有通过进风孔12向硫化仓1内吹热气的动力装置，通过动力装置将热气穿过进风孔12向硫化仓1内吹入，从而热气与硫化床11上的泡沫颗粒充分接触，热气的温度低于与预发泡时泡沫颗粒的加热温度，使得热气能够对泡沫颗粒进行预降温，从而降低了泡沫颗粒瞬时降为较低温度造成自身性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫颗粒收集装置，其特征在于：包括收集仓（21），收集仓（21）连通有硫化仓（1），硫化仓（1）内安装有硫化床（11），硫化床（11）表面通过风力传送有泡沫颗粒，收集仓（21）内安装有用于筛除粘连在一起的大直径泡沫颗粒的下料网（24），下料网（24）底部的收集仓（21）连通有用于收集泡沫颗粒的收集罐（25）。2.根据权利要求1所述的一种泡沫颗粒收集装置，其特征在于：所述下料网（24）插接有转轴（26），转轴（26）也与收集仓（21）的仓壁插接，转轴（26）远离下料网（24）的一端连接有驱动转轴（26）转动的转动驱动组件，所述转轴（26）靠近下料网（24）的一端固定连接有连接座，连接座上固定连接有两个用于碾压大直径泡沫颗粒的刮板（261）。3.根据权利要求2所述的一种泡沫颗粒收集装置，其特征在于：所述转动驱动组件包括驱动电机（27），驱动电机（27）安装在收集仓（21）外壁上，驱动电机（27）的输出端与转轴（26）连接，所述驱动电机（27）为伺服电机。4.根据权利要求1所述的一种泡沫颗粒...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松涛，卢德正，
申请(专利权)人：华信九州节能科技玉田有限公司，
类型：新型
国别省市：
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