本实用新型专利技术公开了一种塑料板生产的冷却调温装置，其包括机架，所述机架上设置有：若干个冷却托辊，每个所述冷却托辊通过管道与水箱连接，所述水箱内的冷却液可在每个所述冷却托辊内循环流动；驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机通过传动机构带动每个所述冷却托辊转动，用于带动塑料板向前移动；控制器，每个所述冷却托辊内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器相联，所述控制器根据温度传感器的数据可以通过水泵单独控制每个所述冷却托辊内的冷却液流动速度，实现调节温度的效果。本装置将冷却液可在每个所述冷却托辊内循环流动，避免刚成型的高温塑料板直接与冷却液接触，从而减少对冷却过后的塑料板进行干燥处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料板生产的冷却调温装置
[0001]本技术涉及一种塑料制品加工设备
，特别是一种塑料板生产的冷却调温装置。
技术介绍
[0002]塑料板在生产过程中，当挤出成型或注射成型后的塑料板具有较高的温度，一般都需要进行冷却定型处理。目前采用的冷却方式一般为水冷，采用冷却槽对其进行降温，但是现有冷却槽结构单一，没有自我冷却功能，冷却液容易被高温的成型塑料板同化升温，导致冷却效果逐渐下降，并且冷却过后的塑料板没有干燥装置，使得塑料板的表面会凝结一层水蒸气，继而影响塑料板的后续使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动循环冷却的塑料板冷却调温装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种塑料板生产的冷却调温装置，其包括机架，所述机架上设置有：
[0006]若干个冷却托辊，每个所述冷却托辊通过管道与水箱连接，所述水箱内的冷却液可在每个所述冷却托辊内循环流动；
[0007]驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机通过传动机构带动每个所述冷却托辊转动，用于带动塑料板向前移动；
[0008]控制器，每个所述冷却托辊内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器相联，所述控制器根据温度传感器的数据可以通过水泵单独控制每个所述冷却托辊内的冷却液流动速度，实现调节温度的效果。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述冷却调温装置还设置有吸气罩，所述吸气罩位于冷却托辊上方，所述吸气罩内设置有风机，所述吸气罩通过输送管与外界连通。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述风机为离心风机。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述吸气罩内表面设置有活性炭吸附层。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述控制器为液晶控制屏，根据实际需要可以输入相应的控制参数。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述传动机构为链条或同步带。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述电机为伺服电机。
[0015]本技术的有益效果是：本装置将冷却液可在每个所述冷却托辊内循环流动，避免刚成型的高温塑料板直接与冷却液接触，从而减少对冷却过后的塑料板进行干燥处理；同时，每个所述冷却托辊内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器相联，所述控制器根据温度传感器的数据可以通过水泵单独控制每个所述冷却托辊内的冷却液流动速度，实现调节温度的效果，保证成型塑料板持续生产，提高成型塑料板的加工质量。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1，一种塑料板生产的冷却调温装置，其包括机架1，所述机架1上设置有：
[0024]若干个冷却托辊2，每个所述冷却托辊2通过管道21与水箱3连接，所述水箱3内的冷却液可在每个所述冷却托辊2内循环流动；
[0025]驱动装置4，所述驱动装置4包括电机41，所述电机41通过传动机构42带动每个所述冷却托辊2转动，用于带动塑料板向前移动；为了有效控制速度和位置精度，所述电机41为伺服电机。所述传动机构42可以为链条或同步带。
[0026]控制器5，每个所述冷却托辊2内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器5相联，所述控制器5根据温度传感器的数据可以通过水泵单独控制每个所述冷却托辊2内的冷却液流动速度，实现调节温度的效果。所述控制器5为液晶控制屏，根据实际需要可以输入相应的控制参数。
[0027]在一些实施例中，所述冷却调温装置还设置有吸气罩6，由于高温塑料板在冷却的过程中，会产生废气，吸气罩6可以将相应废气排到外界，减少对人体的危害，所述吸气罩6位于冷却托辊2上方，所述吸气罩6内设置有风机61，所述吸气罩6通过输送管62与外界连通，所述风机61为离心风机，离心风机便于从吸气罩6内进行吸气，离心风机使得气体从扇叶的侧面进入，旋转90度后在离心力的作用下在风扇叶片上方流动而离开，采用离心风机
能加快空气流动，从而达到更好的吸尘效果；所述吸气罩6内表面设置有活性炭吸附层。活性炭吸附层能对细小的粉尘和废气进行吸附，有效减少二者直接排放到户外，处理效果好。
[0028]本装置将冷却液可在每个所述冷却托辊2内循环流动，避免刚成型的高温塑料板直接与冷却液接触，从而减少对冷却过后的塑料板进行干燥处理；同时，每个所述冷却托辊2内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器5相联，所述控制器5根据温度传感器的数据可以通过水泵单独控制每个所述冷却托辊2内的冷却液流动速度，实现调节温度的效果，保证成型塑料板持续生产，提高成型塑料板的加工质量。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料板生产的冷却调温装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有：若干个冷却托辊(2)，每个所述冷却托辊(2)通过管道(21)与水箱(3)连接，所述水箱(3)内的冷却液可在每个所述冷却托辊(2)内循环流动；驱动装置(4)，所述驱动装置(4)包括电机(41)，所述电机(41)通过传动机构(42)带动每个所述冷却托辊(2)转动，用于带动塑料板向前移动；控制器(5)，每个所述冷却托辊(2)内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器(5)相联，所述控制器(5)根据温度传感器的数据可以通过水泵单独控制每个所述冷却托辊(2)内的冷却液流动速度，实现调节温度的效果。2.根据权利要求1所述的一种塑料板生产的冷却调温装置，其特征在于：所述冷却调温装置还设置有吸气...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓丰，
申请(专利权)人：江门市炬丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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