一种用于管材加工的冷却成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材加工冷却成型设备技术领域，具体地说，涉及一种用于管材加工的冷却成型装置，包括冷却成型筒，冷却成型筒由多个呈线性等间距排列的冷却箱组成，冷却箱内设置有冷水腔室，冷却成型筒的底部设置有冷却水输送装置，冷却水输送装置包括冷水机、过渡筒和增压泵，冷水机上设置有固定安装在过渡筒上并与过渡筒相连通的通水管，冷水机上还设置有与处在尾部的冷水腔室相连通的回流管，增压泵的进水端管体上法兰连接有固定安装在过渡筒上并与过渡筒内部相连通的进水管，增压泵的出水端设置有与处在头部的冷水腔室相连通的出水管。本实用新型专利技术便于输送冷却水，方便进行冷却成型操作，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管材加工的冷却成型装置


[0001]本技术涉及管材加工冷却成型设备
，具体地说，涉及一种用于管材加工的冷却成型装置。

技术介绍

[0002]对管材进行加工操作时，为了使管材能够尽快冷却成型，常需要对管材进行冷却成型操作，进行冷却成型操作时需要用到对应的冷却成型装置，常规的冷却成型装置在使用时，存在不便于输送冷却水的缺陷，进而给冷却成型操作带来不便，同时也给使用者带来一定的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于管材加工的冷却成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于管材加工的冷却成型装置，包括冷却成型筒，所述冷却成型筒由多个呈线性等间距排列的冷却箱组成，彼此相邻的两个所述冷却箱之间固定连接，所述冷却箱内设置有冷水腔室，所述冷却成型筒的底部设置有冷却水输送装置，所述冷却水输送装置包括冷水机、过渡筒和增压泵，所述冷水机上设置有固定安装在所述过渡筒上并与所述过渡筒相连通的通水管，所述冷水机上还设置有与处在尾部的所述冷水腔室相连通的回流管，所述增压泵的进水端管体上法兰连接有固定安装在所述过渡筒上并与所述过渡筒内部相连通的进水管，所述增压泵的出水端设置有与处在头部的所述冷水腔室相连通的出水管。
[0006]优选的，彼此相邻的两个所述冷水腔室之间均设置有隔板，所述隔板的顶部板体内设置有与外界相连通的通水孔，保证在使用时，能够起到分隔冷却水的效果，使每个冷水腔室内的冷却水的温度不同，达到依次对管材进行冷却成型处理，同时，通过设置的通水孔，也保证上个冷水腔室内的冷却水能够流入到下个冷水腔室内。
[0007]优选的，所述冷却成型筒的底部设置有底座，所述底座上设置有底板，所述冷水机、所述过渡筒和所述增压泵均固定安装在所述底板上，通过设置的底座能够对冷却成型筒进行稳定的支撑，同时，也方便对冷水机、过渡筒和增压泵进行安装操作。
[0008]优选的，所述过渡筒的顶面上还一体成型有呈竖直状设置的补充管，便于利用补充管朝着过渡筒内补充水。
[0009]优选的，所述补充管上设置有球阀，便于通过球阀控制补充管的连通或者不连通。
[0010]优选的，所述补充管的内壁上设置有过滤网，能够起到对加入的水进行过滤的效果，避免杂质进入到过渡筒内。
[0011]优选的，所述补充管的顶部管体上还设置有顶盖，起到阻挡杂质掉落至补充管内的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的冷却水输送装置，保证在使用时，能够利用增压泵工作，实现朝着冷水腔室内输送水，进行热交换后的水能够顺着回流管进入到冷水机内进行降温处理，降温处理后的水能够继续被增压泵输送，达到水冷循环的效果，方便使用，解决了常规的冷却成型装置在使用时，存在不便于输送冷却水的缺陷，进而给冷却成型操作带来不便，同时也给使用者带来一定不便的问题。
[0014]2、本技术通过设置的隔板将多个冷水腔室进行分隔，能够使每个冷水腔室内的冷却水的温度不同，从而达到依次对管材进行降温冷却处理，避免由于温度突然骤降而影响管材的正常使用性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术冷却箱的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术冷却水输送装置的爆炸结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B处的放大图。
[0020]图中：1、冷却成型筒；10、冷却箱；101、冷水腔室；102、隔板；103、通水孔；11、底座；12、底板；2、冷却水输送装置；20、冷水机；21、过渡筒；211、补充管；212、球阀；213、过滤网；214、顶盖；22、增压泵；23、通水管；24、回流管；25、进水管；26、出水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种用于管材加工的冷却成型装置，包括冷却成型筒1，冷却成型筒1由多个呈线性等间距排列的冷却箱10组成，彼此相邻的两个冷却箱10之间为一体成型结构，冷却箱10内设置有冷水腔室101，冷却成型筒1的底部设置有冷却水输送装置2，冷却水输送装置2包括冷水机20、过渡筒21和增压泵22，冷水机20上的出水端管体上法兰连接有一体成型在过渡筒21上并与过渡筒21相连通的通水管23，冷水机20的进水端管体上还法兰连接有一体成型在对应的冷却箱10上并与处在尾部的冷水腔室101相连通的回流管24，增压泵22的进水端管体上法兰连接有一体成型在过渡筒21上并与过渡筒21内部相连通的进水管25，增压泵22的出水端管体上法兰连接有一体成型在对应冷却箱10上并与处在头部的冷水腔室101相连通的出水管26，保证在使用时，能够利用增压泵22工作，实现将冷却水输送到冷水腔室
101内，冷水腔室101内经过热交换后的水能够回流到冷水机20内，并进一步进入到过渡筒21内，达到循环水冷的效果。
[0025]本实施例中，彼此相邻的两个冷水腔室101之间均设置有隔板102，隔板102的顶部板体内设置有与外界相连通的通水孔103，保证在使用时，能够利用隔板102起到分隔冷却水的效果，由于管材从冷却成型筒1内穿过，随着管材的不断向前运动，管材上的热量会从后往前依次与每个冷水腔室101内的冷却水进行热交换，此时，管材上的温度从后往前依次降低，进一步使每个冷水腔室101内的冷却水的温度不同，达到依次对管材进行冷却成型处理，避免由于温度突然骤降而影响管材的正常使用性能；同时，通过设置的通水孔103，也保证上个冷水腔室101内的冷却水能够流入到下个冷水腔室101内。
[0026]具体的，冷却成型筒1的底部紧密焊接有底座11，底座11上一体成型有底板12，冷水机20、过渡筒21和增压泵22均通过多个紧固螺栓固定安装在底板12上，通过设置的底座11能够对冷却成型筒1进行稳定的支撑，同时，也方便对冷水机20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管材加工的冷却成型装置，其特征在于：包括冷却成型筒(1)，所述冷却成型筒(1)由多个呈线性等间距排列的冷却箱(10)组成，彼此相邻的两个所述冷却箱(10)之间固定连接，所述冷却箱(10)内设置有冷水腔室(101)，所述冷却成型筒(1)的底部设置有冷却水输送装置(2)，所述冷却水输送装置(2)包括冷水机(20)、过渡筒(21)和增压泵(22)，所述冷水机(20)上设置有固定安装在所述过渡筒(21)上并与所述过渡筒(21)相连通的通水管(23)，所述冷水机(20)上还设置有与处在尾部的所述冷水腔室(101)相连通的回流管(24)，所述增压泵(22)的进水端管体上法兰连接有固定安装在所述过渡筒(21)上并与所述过渡筒(21)内部相连通的进水管(25)，所述增压泵(22)的出水端设置有与处在头部的所述冷水腔室(101)相连通的出水管(26)。2.根据权利要求1所述的用于管材加工的冷却成型装置，其特征在于：彼此相邻的两个所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏杰，
申请(专利权)人：云南裕伟工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：