一种橡胶加工用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶加工用冷却设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支腿，所述支腿的顶部固定安装有机体，所述机体右侧的底部连通有出料管，出料管的表面套接有固定箱，固定箱的底部放置有放置板，放置板的底部通过支柱与底座的顶部固定安装。本实用新型专利技术通过将固定箱套接在出料管的表面，这样可利用排水管直接对出料管的表面进行喷水降温冷却，避免加工后的橡胶在排出时与出料管的内壁粘接，而且冷却后的水流入水箱中可循环使用，可避免水资源的浪费，而且持续循环使用，增加了冷却效率，同时解决了在加工过程中需要对其进行降温冷却，刚加工出来的橡胶温度较高，在排出时会粘附管道内壁的问题。在排出时会粘附管道内壁的问题。在排出时会粘附管道内壁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用冷却设备


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体为一种橡胶加工用冷却设备。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶在加工过程中需要对其进行降温冷却，刚加工出来的橡胶温度较高，在排出时会粘附管道内壁，影响排料效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种橡胶加工用冷却设备，具备可防止粘附内壁，对其降温冷却的优点，解决了在加工过程中需要对其进行降温冷却，刚加工出来的橡胶温度较高，在排出时会粘附管道内壁的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶加工用冷却设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支腿，所述支腿的顶部固定安装有机体，所述机体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面套接有固定箱，所述固定箱的底部放置有放置板，所述放置板的底部通过支柱与底座的顶部固定安装，所述固定箱内腔的底部放置有水箱，所述水箱的内部设置有进水管，且进水管的上端延伸至固定箱的外部连通有水泵，所述水泵的出水管贯穿至固定箱的内部连通有排水管。
[0005]优选的，所述固定箱内腔的两侧且对应出料管贯穿的位置均卡接有密封圈，所述密封圈套接在出料管的表面。
[0006]优选的，所述固定箱内腔的两侧并位于水箱的上方均固定安装有挡水板，所述挡水板的一端呈倾斜设置。
[0007]优选的，所述放置板内腔的表面贴合设置有橡胶垫，所述水箱的底部位于放置板的内部并与橡胶垫紧密接触。
[0008]优选的，所述排水管顶部的两侧均固定安装有万向轴，且万向轴的上端与固定箱内腔的顶部固定安装。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过将固定箱套接在出料管的表面，这样可利用排水管直接对出料管的表面进行喷水降温冷却，避免加工后的橡胶在排出时与出料管的内壁粘接，而且冷却后的水流入水箱中可循环使用，可避免水资源的浪费，而且持续循环使用，增加了冷却效率，同时解决了在加工过程中需要对其进行降温冷却，刚加工出来的橡胶温度较高，在排出时会粘附管道内壁的问题。
[0011]2、本技术通过挡水板能对流下的水进行遮挡，防止流向别处造成浪费，而出料管与固定箱的连接处增加了密封圈可避免喷淋冷却迸溅的水花从连接处漏出，增加了密封性，在放置板的内部增加橡胶垫加强了水箱底部在放置板内部的稳固性，同时排水管的
喷水方向通过万向轴进行调整。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术固定箱结构剖视图；
[0014]图3为本技术放置板结构剖视图。
[0015]图中：1、底座；2、支腿；3、机体；4、出料管；5、固定箱；6、放置板；7、水箱；8、水泵；9、排水管；10、密封圈；11、挡水板；12、橡胶垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，一种橡胶加工用冷却设备，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有支腿2，支腿2的顶部固定安装有机体3，机体3右侧的底部连通有出料管4，出料管4的表面套接有固定箱5，固定箱5内腔的两侧且对应出料管4贯穿的位置均卡接有密封圈10，密封圈10套接在出料管4的表面，固定箱5内腔的两侧并位于水箱7的上方均固定安装有挡水板11，挡水板11的一端呈倾斜设置，通过挡水板11能对流下的水进行遮挡，防止流向别处造成浪费，而出料管4与固定箱5的连接处增加了密封圈10可避免喷淋冷却迸溅的水花从连接处漏出，增加了密封性，在放置板6的内部增加橡胶垫12加强了水箱7底部在放置板6内部的稳固性，同时排水管9的喷水方向通过万向轴进行调整，固定箱5的底部放置有放置板6，放置板6内腔的表面贴合设置有橡胶垫12，水箱7的底部位于放置板6的内部并与橡胶垫12紧密接触，放置板6的底部通过支柱与底座1的顶部固定安装，固定箱5内腔的底部放置有水箱7，水箱7的内部设置有进水管，且进水管的上端延伸至固定箱5的外部连通有水泵8，水泵8的出水管贯穿至固定箱5的内部连通有排水管9，排水管9顶部的两侧均固定安装有万向轴，且万向轴的上端与固定箱5内腔的顶部固定安装，通过将固定箱5套接在出料管4的表面，这样可利用排水管9直接对出料管4的表面进行喷水降温冷却，避免加工后的橡胶在排出时与出料管4的内壁粘接，而且冷却后的水流入水箱7中可循环使用，可避免水资源的浪费，而且持续循环使用，增加了冷却效率，同时解决了在加工过程中需要对其进行降温冷却，刚加工出来的橡胶温度较高，在排出时会粘附管道内壁的问题。
[0019]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
[0020]使用时，通过外设控制器启动水泵8，水泵8将水箱7内部的水输送至排水管9然后喷出，直接对出料管4的表面进行喷水降温冷却，避免加工后的橡胶在排出时与出料管4的内壁粘接，而且冷却后的水流入水箱7中可循环使用，可避免水资源的浪费，而且持续循环使用。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用冷却设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有支腿(2)，所述支腿(2)的顶部固定安装有机体(3)，所述机体(3)右侧的底部连通有出料管(4)，所述出料管(4)的表面套接有固定箱(5)，所述固定箱(5)的底部放置有放置板(6)，所述放置板(6)的底部通过支柱与底座(1)的顶部固定安装，所述固定箱(5)内腔的底部放置有水箱(7)，所述水箱(7)的内部设置有进水管，且进水管的上端延伸至固定箱(5)的外部连通有水泵(8)，所述水泵(8)的出水管贯穿至固定箱(5)的内部连通有排水管(9)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用冷却设备，其特征在于：所述固定箱(5)内腔的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵燕秋，
申请(专利权)人：四川必信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：