压制锥形阀芯的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及压制锥形阀芯的模具，包含阴模以及置于其内的分体上冲、芯杆、下冲，分体上冲的下部设有与锥形阀芯的外形锥形相一致的锥形段，芯杆配合于下冲中，芯杆的上部设有与锥形阀芯的内腔锥形相一致的锥形段以及与直台段相一致的圆柱段，下冲与分体上冲相对，均与阴模配合，分体上冲可沿纵向分解为2～6块。分体上冲沿纵向分割为第一分上冲、第二分上冲及第三分上冲，压制完成时，分体上冲在脱出阴模后，可直接将分体上冲向外分开，第一分上冲、第二分上冲及第三分上冲相分离，从而与锥形阀芯毛坯分离，有效解决了压坯无法脱模的问题；不仅减少了软加工工序，还能获得外观较好的压坯。好的压坯。好的压坯。

【技术实现步骤摘要】
压制锥形阀芯的模具


[0001]本技术涉及一种压制锥形阀芯的模具，属于硬质合金生产设备


技术介绍

[0002]硬质合金锥形阀芯101的结构如图1所示，整体外形为锥形，内腔呈锥形并具有内台，因直台段较小，压制及脱模比较困难。目前的压制成型设计的主要思路是，将压坯设计为顶端增加一个平台，再通过对压坯进行软加工，将多余的平台去除。增加了软加工生产工序，生产效率降低；另外，经过软加工的软坯表面光洁度较差，不能满足产品外观要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种压制锥形阀芯的模具。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]压制锥形阀芯的模具，特点是：包含阴模以及置于其内的分体上冲、芯杆、下冲，分体上冲的下部设有与锥形阀芯的外形锥形相一致的锥形段，芯杆配合于下冲中，芯杆的上部设有与锥形阀芯的内腔锥形相一致的锥形段以及与直台段相一致的圆柱段，下冲与分体上冲相对，均与阴模配合，分体上冲可沿纵向分解为2～6块。
[0006]进一步地，上述的压制锥形阀芯的模具，其中，分体上冲沿纵向均匀分解为3块。
[0007]进一步地，上述的压制锥形阀芯的模具，其中，所述分体上冲与阴模的配合方式为间隙配合。
[0008]进一步地，上述的压制锥形阀芯的模具，其中，所述下冲与阴模的配合方式为间隙配合。
[0009]进一步地，上述的压制锥形阀芯的模具，其中，所述分体上冲和下冲的材质为硬质合金或工具钢。
[0010]进一步地，上述的压制锥形阀芯的模具，其中，所述阴模的材质为45#钢。
[0011]本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：
[0012]本技术设计独特、结构新颖，分体上冲沿纵向分割为第一分上冲、第二分上冲及第三分上冲，压制完成时，锥形阀芯毛坯被包置在第一分上冲、第二分上冲及第三分上冲内并随同其而成功的脱模；分体上冲在脱出阴模后，可直接将分体上冲向外分开，即第一分上冲、第二分上冲及第三分上冲相分离，从而与锥形阀芯毛坯分离，有效解决了压坯无法脱模的问题；不仅减少了软加工工序，还能获得外观较好的压坯，提高了生产效率和产品质量；脱模既便捷又安全，生产作业效率高，可广泛应用于压制硬质合金锥形阀芯毛坯，产品品质佳。简易适用，为一实用的新设计。
[0013]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术具体实施方式了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1：锥形阀芯的结构示意图；
[0016]图2：本技术模具的主剖示意图；
[0017]图3：分体上冲的主剖示意图；
[0018]图4：分体上冲的俯视示意图。
[0019]图中各附图标记的含义见下表：
[0020]具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，方位术语和次序术语等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图2～4所示，压制锥形阀芯的模具，包含阴模102以及置于其内的分体上冲103、芯杆104、下冲105，分体上冲103的下部设有与锥形阀芯101的外形锥形相一致的锥形段，芯杆104配合于下冲105中，芯杆104的上部设有与锥形阀芯101的内腔锥形相一致的锥形段以及与直台段相一致的圆柱段，下冲105与分体上冲103相对，分体上冲103与阴模102的配合方式为间隙配合，下冲105与阴模102的配合方式也为间隙配合，分体上冲103沿纵向均匀分解为3块，即第一分上冲1031、第二分上冲1032及第三分上冲1033。
[0024]具体制作时，分体上冲103和下冲105的材质为硬质合金或工具钢。阴模102的材质为45#钢。
[0025]上述模具可用在压机上生产硬质合金锥形阀芯毛坯，压制后得到的压坯整个锥面在分体上冲103内，压坯会不易从分体上冲103内脱出。采用激光切割方式将分体上冲103沿纵向分割为第一分上冲1031、第二分上冲1032及第三分上冲1033，压制完成时，锥形阀芯毛坯101被包置在第一分上冲1031、第二分上冲1032及第三分上冲1033内并随同其而成功的脱模；分体上冲103在脱出阴模102后，可直接将分体上冲向外分开，即第一分上冲1031、第二分上冲1032及第三分上冲1033相分离，从而与锥形阀芯毛坯101分离，有效解决了压坯无法脱模的问题。不仅减少了软加工工序，还能获得外观较好的压坯，提高了生产效率和产品质量。
[0026]综上所述，本技术设计独特、结构新颖，脱模既便捷又安全，生产作业效率高，可广泛应用于压制硬质合金锥形阀芯毛坯，产品品质佳。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压制锥形阀芯的模具，其特征在于：包含阴模(102)以及置于其内的分体上冲(103)、芯杆(104)、下冲(105)，分体上冲(103)的下部设有与锥形阀芯(101)的外形锥形相一致的锥形段，芯杆(104)配合于下冲(105)中，芯杆(104)的上部设有与锥形阀芯(101)的内腔锥形相一致的锥形段以及与直台段相一致的圆柱段，下冲(105)与分体上冲(103)相对，均与阴模(102)配合，分体上冲(103)可沿纵向分解为2～6块。2.根据权利要求1所述的压制锥形阀芯的模具，其特征在于：分...

【专利技术属性】
技术研发人员：金璇，陆庆忠，张均辉，刘瑞坤，王义文，杨军，姚望，
申请(专利权)人：潜江新锐硬质合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：