一种分体式粉末冶金模具制造技术

一种分体式粉末冶金模具，包括阴模（1）、上冲（2）、上连接座（3）、下冲（4）以及下连接座（5）；其特征在于：上连接座（3）由上底座（31）和上定位座（32）两部分组成，所述上底座（31）的下表面为一第一磨削接触面（311），所述上定位座（32）叠置于上底座的第一磨削接触面（311）上，通过紧固件将上定位座（32）与上底座（31）固定连接；上定位座（32）上开设有通孔状的上冲安装孔（321），上冲（2）的上端嵌入上冲安装孔（321）中，上冲（2）的上端端面抵触于上底座（31）的第一磨削接触面（311）上；所述下连接座（5）由下底座（51）和下定位座（52）两部分组成，与上连接座（3）结构相类似。

A separate P / M mould

【技术实现步骤摘要】
一种分体式粉末冶金模具
本技术具体涉及一种粉末冶金模具。
技术介绍
现有技术中，粉末冶金模具的结构通常为：包括阴模、上冲、上连接座、下冲以及下连接座，上连接座是一块状体，其上开设供上冲端部嵌入的安装孔，而下连接座通常也是一块状体，其上开设供下冲端部嵌入的安装孔，所述上连接座的安装孔和下连接座的安装孔均为台阶孔状，台阶孔的台阶面与上冲头/下冲头的端面相抵，安装孔精度直接决定上冲头和下冲头的轴向位置以及垂直度，故而，现有技术中的安装孔的加工难度大，仅能用电火花加工，加工耗时长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分体式粉末冶金模具，解决现有技术存在的安装孔加工难度大的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种分体式粉末冶金模具，包括阴模、上冲、上连接座、下冲以及下连接座；所述上连接座由上底座和上定位座两部分组成，所述上底座的下表面为一第一磨削接触面，所述上定位座叠置于上底座的第一磨削接触面上，通过紧固件将上定位座与上底座固定连接；所述上定位座上开设有通孔状的上冲安装孔，上冲的上端嵌入上冲安装孔中，上冲的上端端面抵触于上底座的第一磨削接触面上；所述下连接座由下底座和下定位座两部分组成，所述下底座的上表面为一第二磨削接触面，所述下定位座叠置于下底座的第二磨削接触面上，通过紧固件将下定位座与下底座固定连接；所述下定位座上开设有通孔状的下冲安装孔，下冲的下端嵌入下冲安装孔中，下冲的下端端面抵触于下底座的第二磨削接触面上。上述方案中，所述上冲有多根，对应的上冲安装孔也有多个；所述下冲对应为多根，对应的下冲安装孔也有多个；所述阴模上对应于每对上冲和下冲设有模腔本技术工作原理及优点如下：本技术将现有技术整体化的上连接座拆分为上底座和上定位座两部分组成，将整体化的下连接座拆分为下底座和下定位座两部分组成，从而使上底座和下底座的一侧可以磨削加工出一高精度的磨削接触面，并将上冲安装孔和下冲安装孔均改为通孔的形式，使上冲安装孔和下冲安装孔加工难度大幅降低，安装后上冲和下冲的端面均是直接抵触于磨削接触面上达到位置的定位精准。并且，如此设计，上底座和下底座还可以作为通用件，适用于不同产品模具，提高了适用性，降低了成本。附图说明图1为本技术实施例立体示意图；图2为本技术实施例剖视示意图；图3为本技术实施例上连接座和上冲头连接示意图。以上附图中：1、阴模；2、上冲；3、上连接座；31、上底座；311、第一磨削接触面；32、上定位座；321、上冲安装孔；4、下冲；5、下连接座；51、下底座；511、第二磨削接触面；52、下定位座；521、下冲安装孔；6、螺丝；7、顶丝。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见图1-3所示：一种分体式粉末冶金模具，包括阴模1、上冲2、上连接座3、下冲4以及下连接座5。参见图1-3所示，所述上连接座3由上底座31和上定位座32两部分组成，所述上底座31的下表面为一第一磨削接触面311，所述上定位座32叠置于上底座的第一磨削接触面311上，通过紧固件（比如螺丝6）将上定位座32与上底座31固定连接；所述上定位座32上开设有通孔状的上冲安装孔321，上冲2的上端嵌入上冲安装孔321中，上冲2的上端端面抵触于上底座31的第一磨削接触面311上，具体在上定位座32侧向上穿设顶丝7固定住上冲2。所述下连接座5由下底座51和下定位座52两部分组成，所述下底座51的上表面为一第二磨削接触面511，所述下定位座52叠置于下底座的第二磨削接触面511上，通过紧固件（比如螺丝6）将下定位座52与下底座51固定连接；所述下定位座52上开设有通孔状的下冲安装孔521，下冲4的下端嵌入下冲安装孔521中，下冲的下端端面抵触于下底座51的第二磨削接触面511上，具体在下定位座52侧向上穿设顶丝固定住下冲4。所述上冲2有多根（如图所示举例为2根），对应的上冲安装孔321也有多个（如图所示举例为2个）；所述下冲4对应为多根（如图所示举例为2根），对应的下冲安装孔521也有多个（如图所示举例为2个）；所述阴模1上对应于每对上冲2和下冲4各设有模腔。本实施例的上冲安装孔321和下冲安装孔521均为通孔的形式，使上冲安装孔321和下冲安装孔521加工难度大幅降低，安装后上冲2和下冲4的端面均是直接抵触于磨削接触面上达到位置的定位精准。并且，如此设计，上底座31和下底座51还可以作为通用件，适用于不同产品模具，提高了适用性，降低了成本。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式粉末冶金模具，包括阴模（1）、上冲（2）、上连接座（3）、下冲（4）以及下连接座（5）；其特征在于：/n所述上连接座（3）由上底座（31）和上定位座（32）两部分组成，所述上底座（31）的下表面为一第一磨削接触面（311），所述上定位座（32）叠置于上底座的第一磨削接触面（311）上，通过紧固件将上定位座（32）与上底座（31）固定连接；所述上定位座（32）上开设有通孔状的上冲安装孔（321），上冲（2）的上端嵌入上冲安装孔（321）中，上冲（2）的上端端面抵触于上底座（31）的第一磨削接触面（311）上；/n所述下连接座（5）由下底座（51）和下定位座（52）两部分组成，所述下底座（51）的上表面为一第二磨削接触面（511），所述下定位座（52）叠置于下底座的第二磨削接触面（511）上，通过紧固件将下定位座（52）与下底座（51）固定连接；所述下定位座（52）上开设有通孔状的下冲安装孔（521），下冲（4）的下端嵌入下冲安装孔（521）中，下冲的下端端面抵触于下底座（51）的第二磨削接触面（511）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式粉末冶金模具，包括阴模（1）、上冲（2）、上连接座（3）、下冲（4）以及下连接座（5）；其特征在于：
所述上连接座（3）由上底座（31）和上定位座（32）两部分组成，所述上底座（31）的下表面为一第一磨削接触面（311），所述上定位座（32）叠置于上底座的第一磨削接触面（311）上，通过紧固件将上定位座（32）与上底座（31）固定连接；所述上定位座（32）上开设有通孔状的上冲安装孔（321），上冲（2）的上端嵌入上冲安装孔（321）中，上冲（2）的上端端面抵触于上底座（31）的第一磨削接触面（311）上；
所述下连接座（5）由下底座（51）和下定位座（52）两部分组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞坤，陆庆忠，鲍立强，
申请(专利权)人：潜江新锐硬质合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42