【技术实现步骤摘要】
一种适用于自动压机的新型压机盖板
本技术涉及合金制造领域，主要是一种适用于自动压机的新型压机盖板。
技术介绍
在硬质合金产品生产的过程中，压制成型是一个技术瓶颈。所谓压制成型，就是在压膜中填装粉料，再通过压力压机进行加压，脱模后即可得到所需形状和尺寸的压制品。压制成型的过程中，粉料的填装效果会对产品的尺寸、外观造成较大的影响。其中，粉料进入阴模型腔需要送料装置进行推送，粉料从下料管进入紧扣在压机盖板上的推料盒内，通过将推料盒在压机盖板上来回运动实现上料工作。整个环节中，盖板的密封性能，以及其与推料盒之间的配合对于粉料上料效果至关重要。目前自动压机上的盖板由于其长度不够，且一侧较窄，推料盒运动的行程区域偏窄，粉料在送料过程中会漏出。再加上盖板本身与推料盒之间紧贴着来回的运动，时间一长，盖板本身会出现磨损，导致盖板与推料盒之间的密封性降低。在生产喷雾粉产品时，由于喷雾粉粒子较细，粉料会从边缘漏出，造成盖板固定区域的螺丝孔出现堵死的情况，从盖板前面漏出的粉料会落入到压机模架上造成压机导柱的磨损，精度变差。
技术实现思路
本技术提供一种适用于自动压机的新型压机盖板，能够有效防止粉料堵塞的情况。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种适用于自动压机的新型压机盖板，该盖板的形状呈现为矩形，该盖板上具备四个定位用的螺纹孔；压机盖板上沿着各螺纹孔周向环设一阻挡部，用以阻挡粉料洒落；该盖板上具备一圆通孔，该圆通孔用以对目标模具进行让位；盖板靠近圆通孔的短边侧为盖板的前端，远离圆通孔的另一...
【技术保护点】
1.一种适用于自动压机的新型压机盖板，其特征在于：所述盖板（1）的形状呈现为矩形，该盖板（1）上具备四个定位用的螺纹孔（2）；所述压机盖板（1）上沿着各螺纹孔（2）周向环设一阻挡部（3），用以阻挡粉料；所述盖板（1）上具备一圆通孔（4），该圆通孔（4）用以对目标模具进行让位；/n所述盖板（1）靠近所述圆通孔（4）圆心的短边侧为盖板的前端，远离所述圆通孔（4）圆心的另一短边侧为盖板的后端；在盖板前端设置有一凹槽部（5），用以收集洒漏的粉料。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于自动压机的新型压机盖板，其特征在于：所述盖板（1）的形状呈现为矩形，该盖板（1）上具备四个定位用的螺纹孔（2）；所述压机盖板（1）上沿着各螺纹孔（2）周向环设一阻挡部（3），用以阻挡粉料；所述盖板（1）上具备一圆通孔（4），该圆通孔（4）用以对目标模具进行让位；
所述盖板（1）靠近所述圆通孔（4）圆心的短边侧为盖板的前端，远离所述圆通孔（4）圆心的另一短边侧为盖板的后端；在盖板前端设置有一凹槽部（5），用以收集洒漏的粉料。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡安，
申请(专利权)人：潜江新锐硬质合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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