一种圆弧折弯工装制造技术

一种圆弧折弯工装，包括水平放置的底座、安装于底座之上的夹持部和折弯部、第一限位部和刻度尺，所述夹持部包括固定块、大力钳和夹持片，所述固定块设于底座的上表面，大力钳与固定块相连，其钳口指向底座；所述折弯部包括主辊、从辊和横杆，主辊与从辊之间留有间隙,所述横杆能够以第一立柱为中心在水平方向上转动；所述第一限位部设于底座的上表面用以确定所述横杆的初始状态位置，所述刻度尺设于底座的上表面靠近主辊的位置处，用以确定待加工件弯折的角度，本装置能够实现带有圆弧形的各种角度的折弯操作，本装置结构简单，成本低廉，操作使用方便，适宜大规模推广使用。适宜大规模推广使用。适宜大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧折弯工装


[0001]本技术属于折弯工装
，尤其涉及一种圆弧折弯工装。

技术介绍

[0002]广告牌、指路牌以及户外场所的标识牌等等，其外边框往往是由金属型材加工而成，在加工过程中需要将待加工件按需要弯折所需角度，为了加工方便和确保使用安全，此弯折的角度往往还需做圆弧形倒角加工，现有方案大多是用专门的折弯设备进行操作，加工成本高，不利于大规模推广。

技术实现思路

[0003]为解决背景中存在的缺陷，本技术提供一种圆弧折弯工装既能满足现有的折弯技术需求，又节约了成本。
[0004]为实现上述目的，本技术技术解决方案如下：
[0005]一种圆弧折弯工装，包括水平放置的底座、安装于底座之上的夹持部和折弯部、第一限位部和刻度尺，所述夹持部包括固定块、大力钳和夹持片，所述固定块设于底座的上表面，大力钳与固定块相连，其钳口指向底座，所述夹持片数量为2个，对称安装于大力钳的钳口位置处；所述折弯部包括主辊、从辊和横杆，所述主辊通过第一立柱与横杆相连，所述从辊通过第二立柱与横杆相连，主辊与从辊之间留有间隙,所述横杆能够以第一立柱为中心在水平方向上转动；所述第一限位部设于底座的上表面用以确定所述横杆的初始状态位置，所述刻度尺设于底座的上表面靠近主辊的位置处，用以确定待加工件弯折的角度。
[0006]优选地，所述横杆上设有贯穿的滑槽，所述第二立柱安装于滑槽内，第二立柱能够在滑槽内沿着滑槽长度的方向运动，通过改变第二立柱在滑槽内的位置能够调节主辊与从辊之间的间距。
[0007]优选地，所述第一限位部的长度与滑槽的长度一致。
[0008]优选地，所述刻度尺为以第一立柱中心的半圆形结构，沿其周向方向均匀的分布有刻度。
[0009]优选地，所述第一立柱的底端与底座之间固接，所述第二立柱的底端抵持底座的上表面，且第二立柱能够在底座的上表面滑动。
[0010]优选地，所述夹持片为矩形金属片，采用焊接方式安装于大力钳的钳口位置处。
[0011]优选地，所述第一限位部由矩形的金属材质加工而成，采用焊接方式与底座相连。
[0012]优选地，所述底座采用金属材质加工而成，其上表面为矩形结构，其下部设有用于支撑的支腿。
[0013]有益效果：本装置通过设有夹持部、折弯部、第一限位部和刻度尺，所述夹持部包括固定块、大力钳和夹持片，所述折弯部包括主辊、从辊和横杆，所述主辊通过第一立柱与横杆相连，所述从辊通过第二立柱与横杆相连，主辊与从辊之间留有间隙,所述横杆能够以第一立柱为中心在水平方向上转动；所述第一限位部设于底座的上表面用以确定所述横杆
的初始状态位置，所述刻度尺设于底座的上表面靠近主辊的位置处，用以确定待加工件弯折的角度，待加工件在折弯的过程中紧贴着圆柱体的主辊和从辊表面运行，使得弯折的角度呈现出圆弧形，最终实现的是带有圆弧各种角度的折弯操作，本装置结构简单，各部件均为常见结构组合加工而成，成本低廉，操作使用方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种结构示意图；
[0015]图2是本技术的夹持部结构示意图；
[0016]图3是本技术的折弯部结构示意图；
[0017]图4是本技术的折弯部的使用状态示意图。
[0018]其中：1、底座，101、支腿，2、夹持部，3、固定块，4、第一限位部，5、刻度尺，6、折弯部，201、大力钳，202、夹持片，601、主辊，602、从辊，603、第一立柱，604、第二立柱，605、横杆，606、滑槽，607、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]如图1所示的一种圆弧折弯工装，包括水平放置的底座1、安装于底座1之上的夹持部2和折弯部6，其中底座1为整个装置提供支撑和工作用平台，其材质采用金属材质加工而成，底座1的上表面为水平放置的矩形面，其下部设有用于支撑的支腿101，夹持部2和折弯部6安装于底座1的上表面，夹持部2用于夹紧固定待加工件7，如图2所示夹持部2包括固定块3、大力钳201和夹持片202，固定块3为金属材质加工而成的矩形块，采用焊接方式竖直安装于底座1的上表面，大力钳201与固定块3通过焊接方式相连，其钳口指向底座1，大力钳201为现有市售之物，英文名称locking pliers，主要用于夹持零件之用，其特点是钳口可
以锁紧并产生很大的夹紧力，使被夹紧零件不会松脱，而且钳口有很多档调节位置，供夹紧不同厚度零件使用，本装置中作为夹紧件使用，为了更好地夹持待加工件7，本技术在大力钳201的钳口位置处安装有夹持片202，具体地说，夹持片202为矩形金属片，其数量为2个，采用焊接方式固定于大力钳201的钳口位置处，大力钳201的钳口竖直向下指向底座1，大力钳201的安装高度依具体产品现场确定即可；折弯部6的作用是将待加工件7进行折弯，如图3所示，本装置的折弯部6包括主辊601、从辊602和横杆605，所述主辊601通过第一立柱603与横杆605相连，所述从辊602通过第二立柱604与横杆605相连，本实施例中第一立柱603、第二立柱604为圆柱形的金属杆，主辊601、从辊602为圆柱体结构由金属材质加工而成，以套接方式分别套在第一立柱603、第二立柱604之上，主辊601与从辊602之间留有间隙以供待加工件7通过,其间隙大小依待加工件7的尺寸现场确定即可，第一立柱603的底端与底座1之间采用焊接方式固定连接，第一立柱603的顶端套接有轴承(图中未标出)，然后在横杆605的其中一端开有通孔，轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧折弯工装，包括水平放置的底座、安装于底座之上的夹持部和折弯部，其特征在于：还包括第一限位部和刻度尺，所述夹持部包括固定块、大力钳和夹持片，所述固定块设于底座的上表面，大力钳与固定块相连，其钳口指向底座，所述夹持片数量为2个，对称安装于大力钳的钳口位置处；所述折弯部包括主辊、从辊和横杆，所述主辊通过第一立柱与横杆相连，所述从辊通过第二立柱与横杆相连，主辊与从辊之间留有间隙,所述横杆能够以第一立柱为中心在水平方向上转动；所述第一限位部设于底座的上表面用以确定所述横杆的初始状态位置，所述刻度尺设于底座的上表面靠近主辊的位置处，用以确定待加工件弯折的角度。2.如权利要求1所述的一种圆弧折弯工装，其特征在于：所述横杆上设有贯穿的滑槽，所述第二立柱安装于滑槽内，第二立柱能够在滑槽内沿着滑槽长度的方向运动，通过改变第二立柱在滑槽内的位置能够调节主辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟生平，孟伟平，
申请(专利权)人：泗洪绿洲景观工程有限公司，
类型：新型
国别省市：