一种蒸发器管道弯制装置及其弯管方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于管道加工技术领域，具体的说是一种蒸发器管道弯制装置及其弯管方法，包括工作台和驱动模块；所述工作台的顶部通过螺栓螺旋固定有驱动模块，工作台的顶部位于驱动模块的一侧设置有弯管模块，工作台的底部对应弯管模块位置处固连有托架；本发明专利技术中，通过设置有两个定型轮和两个弯制轮，且通过U型管中的推杆分别与连接两个定型轮的活动架连接，通过气缸一能够对两个定型轮的竖直高度进行调整，使得两个定型轮同步移动，利用一个定型轮和一个弯制轮对管道进行加工，通过转动盘转动对管道弯制的同时使得另一个弯制轮与另一个定型轮相接触，从而减少传统弯制轮和定型轮进行水平移动和竖直移动的步骤，减少工作量，提高弯制效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发器管道弯制装置及其弯管方法


[0001]本专利技术涉及管道加工
，具体涉及一种蒸发器管道弯制装置及其弯管方法。

技术介绍

[0002]蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器在进行使用时，需要将蒸发器铜管进行折弯，部分呈连续弯折的蛇形摆布，折弯后的铜管能够增大散热面积，提高了换热效率，但蒸发器管道在折弯的过程中需要定型轮和弯制轮共同作用进行加工，且在加工的过程中，采用单个定型轮时，对于弯制蛇形管时，每弯折一次就需要对定型轮和弯制轮的竖直和水平位置均调整一次，这样降低了蒸发器管道弯制的效率，且需要两名工人同时对弯制的管道进行操作，降低了加工的效率。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种蒸发器管道弯制装置及其弯管方法，通过设置有两个定型轮和两个弯制轮，且通过U型管中的推杆分别与连接两个定型轮的活动架连接，通过气缸一能够对两个定型轮的竖直高度进行调整，使得两个定型轮同步移动，利用一个定型轮和一个弯制轮对管道进行加工，且通过转动盘转动对管道弯制的同时使得另一个弯制轮与另一个定型轮相接触，从而能够减少传统弯制轮和定型轮进行水平移动和竖直移动的步骤，减少了工作量，提高了弯制效率。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种蒸发器管道弯制装置，包括工作台和驱动模块；所述工作台的顶部通过螺栓螺旋固定有驱动模块，工作台的顶部位于驱动模块的一侧设置有弯管模块，工作台的底部对应弯管模块位置处固连有托架；所述托架的顶部设置有辅助模块；所述驱动模块包括支撑架；所述支撑架的一侧固连有第一电机，支撑架另一侧的一端转动连接有两个搓轮，支撑架另一侧的另一端转动连接有多个导向轮；所述第一电机的输出端贯穿支撑架的侧壁与一个搓轮一侧的中心位置处传动连接；其中，所述弯管模块包括立架、活动架和第二电机；所述立架的底端与工作台的顶面固连；所述活动架的数目为二，且两个活动架均为L型结构，两个活动架的竖直段均与立架顶部开设的矩形孔滑动嵌入连接，两个活动架水平段的顶部均螺旋固定有第二电机，两个活动架水平段的底部对应第二电机位置处均通过转动轴转动连接有定型轮，且两个转动轴的顶端均贯穿活动架的水平段并与对应位置处第二电机的输出端传动连接；所述工作台的顶部对应定型轮位置处卡接有U型管，且U型管的两端均滑动嵌入连接有推杆，U型管的内侧位于两个推杆之间注入有液压油；两个所述推杆的顶端均与对应位置处的活动架固连，且一个活动架的一侧与工作台顶部固连的气缸一的输出端固连；所述辅助模块包括转动盘；所述转动盘底部的中心位置处与托架的顶部转动连接，转
动盘的外侧套接固定有环形齿轮，转动盘顶部位于其中心位置的一侧设置有两个弯制轮；所述工作台的底部螺旋固定有第三电机，且第三电机的输出端与托架顶部转动连接的主动齿轮传动连接，其中，主动齿轮与环形齿轮啮合；使用时，首先取过管道的一端放置于两个搓轮之间，可在工作台上设置有控制器，通过控制器控制第一电机运转，使得管道行进，利用导向轮使得管道平稳移动，待管道行进至适当位置时，第一电机停止运转，一个弯制轮与一个定型轮对管道进行夹持，此时转动盘的圆心与该定型轮的圆形处于同一竖直线上，控制器控制第三电机转动，从而使得主动齿轮和环形齿轮带动转动盘转动，进而能够使得该弯制轮对管道进行挤压弯曲，然后使得该弯制轮与管道分离，控制器控制第一电机启动使得管道再次行进适当长度后，第一电机停转，此时，两个第二电机均分别使得两个定型轮转动90度，使得定型轮的缺口与管道正对，然后控制器控制气缸一推动一个活动架上移，另一个活动架在U型管中液压油的作用下下移，然后第二电机转动使得另一个定型轮的角度恢复至原来位置，从而完成对管道的夹持，使得转动盘的圆心与另一个定型轮的圆心处于同一竖直线上，此时，控制器控制第三电机反向转动，从而能够对管道进行蛇形弯制，这样能够减少传统弯制轮和定型轮进行水平移动和竖直移动的步骤，减少了工作量，提高了弯制效率。
[0005]进一步在于：所述转动盘的顶部以其圆心为基准呈中心对称固连有两个一号楔块，转动盘的顶部位于两个一号楔块的一侧均固连有倾斜布置的气缸二；所述一号楔块的斜面侧滑动卡接有二号楔块；所述二号楔块的顶部固连有立柱，且立柱的顶部固连有水平布置的U型架；所述U型架两侧臂与弯制轮转动连接；所述气缸二的输出端与二号楔块的一侧固连；在需要对管道进行弯制时，可通过气缸二的输出端伸展，从而能够推动二号楔块在一号楔块的顶部向斜上方运动，使得弯制轮的外侧与管道的外侧相接触，且能够在管道弯制完毕时，通过气缸二带动二号楔块恢复至原来位置，对管道进行释放，在转动盘转动时，使得另一个弯制轮与另一个定型轮相接触，便于再次进行弯制作业，提高工作效率。
[0006]进一步在于：所述一号楔块的底部开设有滑动凹槽；所述二号楔块的底部固连有与滑动凹槽滑动嵌入连接使用的滑动块；利用滑动块在滑动凹槽的内侧滑动，能够提高一号楔块和二号楔块的连接强度，从而能够提高一号楔块和二号楔块的稳定性，保证弯制轮平稳运行。
[0007]进一步在于：所述一号楔块斜面侧的倾斜角度为30-45度；通过二号楔块与一号楔块的斜面侧正对，从而便于对二号楔块的竖直位置进行调整，进而能够对弯制轮的竖直位置进行调整，便于对管道进行夹持与释放，使用便捷。
[0008]进一步在于：所述定型轮和弯制轮处于工作位置时，弯制轮和一个定型轮的外侧相接触；利用定型轮和弯制轮能够对管道的外侧进行夹紧，从而能够在对管道进行弯制的过程中，避免管道沿其径向弯曲变形导致管道弯制出现误差，从而降低了废品率。
[0009]进一步在于：两个所述定型轮处于初始位置时，两个定型轮的高度差大于定型轮的高度；在对管道进行弯制时，能够使得一个定型轮与管道的外侧相接触，避免另一个定型轮阻碍弯制过程，从而能够提高管道的加工效率。
[0010]进一步在于：所述工作台的顶部对应弯管模块位置处固连有承载板；利用承载板能够对弯制后的管道进行辅助支撑，从而能够降低管道弯制过程中因自身重力的影响导致误差出现的几率。
[0011]一种蒸发器管道弯管方法,包括如下步骤：S1：取过管道的一端放置于弯制装置中的两个搓轮之间，控制第一电机运转，使得管道行进至适当位置，第一电机停止运转；S2：S1中弯制装置中的一个弯制轮与一个定型轮对管道进行夹持，转动盘的圆心与该定型轮的圆形处于同一竖直线上，第三电机转动，主动齿轮和环形齿轮带动转动盘转动，该弯制轮对管道进行挤压弯曲；S3：弯制装置中的一个气缸二带动与其连接的二号楔块移动使得S2中的弯制轮与管道分离，第一电机启动使得管道再次行进适当长度后，第一电机再次停转，气缸一推动一个活动架上移，另一个活动架在U型管中液压油的作用下下移，然后第二电机转动使得另一个定型轮的角度恢复至原来位置，另一个气缸二带动与其连接的二号楔块移动使得另一个弯制轮与另一个定型轮接触，完成对管道的夹持；S4：第三电机反向转动，对S3中加持后的管道进行弯制。
[0012]本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发器管道弯制装置，其特征在于，包括工作台（100）和驱动模块（200）；所述工作台（100）的顶部通过螺栓螺旋固定有驱动模块（200），工作台（100）的顶部位于驱动模块（200）的一侧设置有弯管模块（300），工作台（100）的底部对应弯管模块（300）位置处固连有托架（500）；所述托架（500）的顶部设置有辅助模块（400）；所述驱动模块（200）包括支撑架（210）；所述支撑架（210）的一侧固连有第一电机（220），支撑架（210）另一侧的一端转动连接有两个搓轮（230），支撑架（210）另一侧的另一端转动连接有多个导向轮（240）；所述第一电机（220）的输出端贯穿支撑架（210）的侧壁与一个搓轮（230）一侧的中心位置处传动连接；其中，所述弯管模块（300）包括立架（310）、活动架（320）和第二电机（330）；所述立架（310）的底端与工作台（100）的顶面固连；所述活动架（320）的数目为二，且两个活动架（320）均为L型结构，两个活动架（320）的竖直段均与立架（310）顶部开设的矩形孔滑动嵌入连接，两个活动架（320）水平段的顶部均螺旋固定有第二电机（330），两个活动架（320）水平段的底部对应第二电机（330）位置处均通过转动轴转动连接有定型轮（340），且两个转动轴的顶端均贯穿活动架（320）的水平段并与对应位置处第二电机（330）的输出端传动连接；所述工作台（100）的顶部对应定型轮（340）位置处卡接有U型管（350），且U型管（350）的两端均滑动嵌入连接有推杆，U型管（350）的内侧位于两个推杆之间注入有液压油；两个所述推杆的顶端均与对应位置处的活动架（320）固连，且一个活动架（320）的一侧与工作台（100）顶部固连的气缸一（360）的输出端固连；所述辅助模块（400）包括转动盘（410）；所述转动盘（410）底部的中心位置处与托架（500）的顶部转动连接，转动盘（410）的外侧套接固定有环形齿轮（420），转动盘（410）顶部位于其中心位置的一侧设置有两个弯制轮（450）；所述工作台（100）的底部螺旋固定有第三电机（430），且第三电机（430）的输出端与托架（500）顶部转动连接的主动齿轮（440）传动连接，其中，主动齿轮（440）与环形齿轮（420）啮合。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器管道弯制装置,其特征在于，所述转动盘（410）的顶部以其圆心为基准呈中心对称固连有两个一号楔块（411），转动盘（410）的顶部位于两个一号楔块（411）的一侧均固连有倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫玉全，
申请(专利权)人：广州合心合制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：