一种铝箔裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔裁切装置，包括包括机架、放置板和连接板一，所述放置板与机架转动连接，所述机架上方设置有连接板一，所述放置板的内部沿长度方向上开设有通孔。本实用新型专利技术中，通过在连接板一的一侧固连有连接板二，连接板一向下移动，从而使连接板二、切刀均向下移动对铝箔切割，且卡块与卡槽卡接，避免放置板偏转使切割的铝箔发生变形，连接板一继续向下移动，齿条板与齿轮啮合，切刀向下移动使放置板偏转，便于将裁切后的铝箔翻转掉落从而能够避免裁切完毕后的铝箔被卡住导致铝箔变形，从而能够降低废品率，减少二次处理的工作量，提高了工作效率且切刀在放置板上对铝箔进行切割，保证切割铝箔的切面平整，提高切割的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔裁切装置
本技术涉及铝箔裁切
，具体涉及一种铝箔裁切装置。
技术介绍
由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，且铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。现有的铝箔裁切机，其在裁切铝箔板时，由于铝箔板一般较薄，使切刀对铝箔进行裁切时，使铝箔的裁切面变形，且裁切好的铝箔容易在掉落时卡住，从而使铝箔堆叠在一起，堆叠的铝箔挤压发生变形，产生次品，次品的铝箔需要进行二次加工才能投入使用，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决裁切好的铝箔在掉落孔处卡住变形的问题，提供一种铝箔裁切装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种铝箔裁切装置，包括机架、放置板和连接板一，所述放置板与机架转动连接，所述机架上方设置有连接板一，所述放置板的内部沿长度方向上开设有通孔，且通孔的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均通过单向轴承转动连接有齿轮，所述机架顶部的两端对称固连有两个圆杆，且两个圆杆的顶部分别与连接板一的两端活动套接，两个所述圆杆的外侧均套设有复位弹簧一，且复位弹簧一的两端分别与机架的顶部和连接板一的底部固连，所述连接板一一长侧壁的两端对应齿轮位置处均固连有连接板二，两个所述连接板二相邻一侧的顶部均固连有卡块，所述放置板的两端对应卡块位置处开设有卡槽，两个所述连接板二靠近齿轮的一侧固连有齿条板，所述连接板一的底部固连有固定板，所述固定板的一侧固连有切刀，当铝箔移动到适当位置后，利用外置驱动机构使连接板一向下移动，连接板一带动连接板二向下移动，当连接板一下方的切刀与铝箔接触时，连接板二上的卡块与放置板上的卡槽卡接，避免放置板靠近连接板二的一侧向下翻转，连接板一继续向下移动，切刀将铝箔切断，并使放置板的一端向下移动，随着连接板一的移动，从而使连接板二继续向下移动，进而使卡块与卡槽分离，并使齿条板与齿轮啮合，因转动杆与齿轮之间通过单向轴承连接，齿轮逆时针旋转时单向轴承呈滑丝状态，放置板的另一端并不会向下移动，翻转的放置板使裁切好的铝箔能顺利翻转掉落，关闭外置驱动机构后，利用复位弹簧一使连接板一向上移动，随着连接板一的向上移动，连接板二随之向上移动，连接板二上齿条板带动齿轮顺时针旋转，从而带动放置板的另一端向上移动，当连接板一恢复到初始位置时，放置板也随之恢复到初始位置，便于进行下一次铝箔的裁切，提高了工作效率。进一步在于,所述机架顶部的两端对应放置板位置处均固连有挡块，避免放置板靠近连接板二的一端向下移动。进一步在于,所述转动杆和齿轮位于机架一短侧边的五分之二位置处，所述切刀与放置板的水平中线正对，使切刀能够使放置板的另一端向下移动。进一步在于,所述连接板二为L型，所述连接板二水平段的长度等于齿轮的外径与齿轮外侧与连接板一之间的距离之和，使齿条板移动时能与齿轮啮合。进一步在于,所述连接板二对应卡块的位置处开设有方形通孔，所述卡块对应方形通孔的一侧与复位弹簧二的一端固连，所述复位弹簧二的另一端与方形通孔的内侧壁固连，使卡块到达卡槽位置处时，能与卡槽卡接。进一步在于,所述卡槽和卡块之间的距离与齿条板和齿轮之间的距离相等，当卡块与卡槽卡接时，齿条板与齿轮正好接触。本技术的有益效果：1、通过在连接板一的一侧固连有连接板二，连接板一向下移动，从而使连接板二、切刀均向下移动对铝箔切割，且卡块与卡槽卡接，避免放置板偏转使切割的铝箔发生变形，连接板一继续向下移动，齿条板与齿轮啮合，切刀向下移动使放置板偏转，便于将裁切后的铝箔翻转掉落,从而能够避免裁切完毕后的铝箔被卡住导致铝箔变形，从而能够降低废品率，减少二次处理的工作量，提高了工作效率,且切刀在放置板上对铝箔进行切割，保证切割铝箔的切面平整，提高切割的质量。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术中连接板一与切刀的位置关系示意图；图3是本技术中放置板结构示意图；图4是本技术中齿轮与齿条板的位置关系示意图；图5是本技术中卡块与复位弹簧二的位置关系示意图。图中：1、机架；11、挡块；2、放置板；21、转动杆；22、齿轮；23、卡槽；3、连接板一；4、复位弹簧一；5、圆杆；6、连接板二；61、卡块；62、齿条板；63、复位弹簧二；7、固定板；8、切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种铝箔裁切装置，包括机架1、放置板2和连接板一3，放置板2与机架1转动连接，机架1上方设置有连接板一3，放置板2的两短侧壁之间开设有通孔，且通孔的内部转动连接有转动杆21，转动杆21的两端通过单向轴承转动连接有齿轮22，且单向轴承的一端分别与对应位置处放置板2的两短侧壁固连，机架1顶部的两端与复位弹簧一4的一端固连，复位弹簧一4的另一端与连接板一3固连，连接板一3两端对应复位弹簧的位置处固连有圆杆5，机架1底部的两端对应圆杆5的位置处开设有圆形通孔，且圆杆5的一端与圆形通孔卡接，连接板一3一长侧壁的两端对应齿轮22的位置处固连有连接板二6，两个连接板二6相邻一侧的顶部设置有卡块61，放置板2的两短侧壁对应卡块61的位置处开设有卡槽23，两个连接板二6靠近齿轮22的一侧固连有齿条板62，连接板一3的底部固连有固定板7，固定板7的一侧固连有切刀8，在需要对铝箔进行裁切使时，将铝箔从靠近连接板二6的一侧穿过机架1与连接板一3之间的间隙，当铝箔移动到适当位置后，利用外置驱动机构使连接板一3向下移动，连接板一3带动连接板二6向下移动，当连接板一3下方的切刀8与铝箔接触时，连接板二6上的卡块61与放置板2上的卡槽23卡接，避免放置板2靠近连接板二6的一侧向下翻转，连接板一3继续向下移动，切刀8将铝箔切断，并使放置板2的一端向下移动，随着连接板一3的移动，从而使连接板二6继续向下移动，进而使卡块61与卡槽23分离，并使齿条板62与齿轮22啮合，因转动杆21与齿轮22之间通过单向轴承连接，齿轮22逆时针旋转时单向轴承呈滑丝状态，放置板2的另一端并不会向下移动，翻转的放置板2使裁切好的铝箔能顺利翻转掉落，关闭外置驱动机构后，利用复位弹簧一4使连接板一3向上移动，随着连接板一3的向上移动，连接板二6随之向上移动，连接板二6上齿条板62带动齿轮22顺时针旋转，从而带动放置板2的另一端向上移动，当连接板一3恢复到初始位置时，放置板2也随之恢复到初始位置，便于进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔裁切装置，其特征在于，包括机架（1）、放置板（2）和连接板一（3），所述放置板（2）与机架（1）转动连接，所述机架（1）上方设置有连接板一（3），所述放置板（2）的内部沿长度方向上开设有通孔，且通孔的内部转动连接有转动杆（21），所述转动杆（21）的两端均通过单向轴承转动连接有齿轮（22），所述机架（1）顶部的两端对称固连有两个圆杆（5），且两个圆杆（5）的顶部分别与连接板一（3）的两端活动套接，两个所述圆杆（5）的外侧均套设有复位弹簧一（4），两个所述复位弹簧一（4）的一端分别与机架（1）的顶部和连接板一（3）的底部固连，所述连接板一（3）一长侧壁的两端对应齿轮（22）位置处均固连有连接板二（6），两个所述连接板二（6）相邻一侧的顶部均固连有卡块（61），所述放置板（2）的两端对应卡块（61）位置处开设有卡槽（23），两个所述连接板二（6）靠近齿轮（22）的一侧固连有齿条板（62），所述连接板一（3）的底部固连有固定板（7），所述固定板（7）的一侧固连有切刀（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔裁切装置，其特征在于，包括机架（1）、放置板（2）和连接板一（3），所述放置板（2）与机架（1）转动连接，所述机架（1）上方设置有连接板一（3），所述放置板（2）的内部沿长度方向上开设有通孔，且通孔的内部转动连接有转动杆（21），所述转动杆（21）的两端均通过单向轴承转动连接有齿轮（22），所述机架（1）顶部的两端对称固连有两个圆杆（5），且两个圆杆（5）的顶部分别与连接板一（3）的两端活动套接，两个所述圆杆（5）的外侧均套设有复位弹簧一（4），两个所述复位弹簧一（4）的一端分别与机架（1）的顶部和连接板一（3）的底部固连，所述连接板一（3）一长侧壁的两端对应齿轮（22）位置处均固连有连接板二（6），两个所述连接板二（6）相邻一侧的顶部均固连有卡块（61），所述放置板（2）的两端对应卡块（61）位置处开设有卡槽（23），两个所述连接板二（6）靠近齿轮（22）的一侧固连有齿条板（62），所述连接板一（3）的底部固连有固定板（7），所述固定板（7）的一侧固连有切刀（8）。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫玉全，
申请(专利权)人：广州合心合制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44