一种翅片换热器翅片冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种翅片换热器翅片冲孔装置，包括底座机构、一号受压板、二号受压板和冲压板，所述底座机构的顶面四个拐角处均固定有导向柱，四个导向柱的外部自下而上依次滑动套接有一号受压板、二号受压板和冲压板，其中，四个导向柱介于底座机构和一号受压板之间套接有二号弹簧，四个导向柱介于一号受压板与二号受压板之间套接有三号弹簧，四个所述导向柱介于二号受压板与冲压板之间套接有四号弹簧，所述冲压板的底面均与固定有冲压柱。本实用新型专利技术中，在对翅片进行冲压时，可将翅片放置在一号受压板和二号受压板之间，通过一号受压板和二号受压板之间的挤压对翅片进行定型，从而解决传统翅片冲孔过程中的翅片撕裂损毁现象，提高成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片换热器翅片冲孔装置
本技术涉及翅片加工设备
，具体涉及一种翅片换热器翅片冲孔装置。
技术介绍
翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片,增大换热装置的换热表面积，具有此功能的金属片称之为翅片，现有的换热器中常常需要使用到各种带有圆孔的翅片。现有的换热器翅片冲孔装通过冲床冲压实现翅片表面孔洞的开设，然而现有的冲床冲压开孔的冲压模具在对翅片进行冲孔时，易对翅片造成撕裂损毁，同时冲压过后翅片的废屑到处滚动散乱，对工人的安全有一定的危险性，同时导致工人的工作环境脏乱差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的冲床冲压开孔的冲压模具在对翅片进行冲孔时，易对翅片造成撕裂损毁，同时冲压过后翅片的废屑到处滚动散乱，对工人的安全有一定的危险性，同时导致工人的工作环境脏乱差的问题，提供一种翅片换热器翅片冲孔装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种翅片换热器翅片冲孔装置，包括底座机构、一号受压板、二号受压板和冲压板，所述底座机构的顶面四个拐角处均固定有导向柱，四个导向柱的外部自下而上依次滑动套接有一号受压板、二号受压板和冲压板，其中，四个导向柱介于底座机构和一号受压板之间套接有二号弹簧，四个导向柱介于一号受压板与二号受压板之间套接有三号弹簧，四个所述导向柱介于二号受压板与冲压板之间套接有四号弹簧，所述冲压板的底面均匀固定有多个冲压柱，所述一号受压板和二号受压板对应冲压柱所在位置处分别开设有一号翅片孔和二号翅片孔。进一步在于：所述二号翅片孔的孔径小于一号翅片孔的孔径，其中，二号翅片孔的孔径与冲压柱的外径相同，这样冲压柱进行冲压时，冲压柱能够直接穿过二号翅片孔后，将废料从一号翅片孔抵出。进一步在于：所述底座机构包括两个横杆和两个纵杆，两个所述横杆的端部之间均对应固定有纵杆，两个所述纵杆的顶面对应横杆交叉位置处开设有滑块槽，其中，一个滑块槽开设有齿轮槽；所述底座机构的内部滑动连接有收料机构，所述收料机构包括与对应的滑块槽滑动连接的滑块，其中，相对设置的两个滑块之间均活动连接有传动辊，所述传动辊的数量为两个，两个所述传动辊之间套接有用于传动的输送带，其中，一个传动辊对应齿轮槽所在位置处的轴杆外壁通过单向轴承活动连接有齿轮，所述一号受压板的底部对应齿轮槽所在位置处固定有与齿轮啮合传动的齿条板，单向轴承能够限制齿条板向下移动与齿轮啮合传动时，齿轮处于活动状态，而齿条板向上移动与齿轮啮合时，能够带动齿轮传动，从而带动输送带移动。进一步在于：所述滑块的顶面固定有滑杆，所述滑块的底面固定有一号弹簧，通过在滑块底部设置一号弹簧起到防止输送带与地面接触的作用，而设置滑杆能够起到防止一号受压板与输送带表面接触的作用。进一步在于：所述底座机构、一号受压板、二号受压板和冲压板四者的外形轮廓相同，这样保证整个翅片换热器翅片冲孔装置的工整性。进一步在于：所述冲压柱的长度介于二号受压板厚度与一号受压板和二号受压板二者厚度之和之间，这样冲压柱在冲压的过程中，能够有效实现冲孔的同时不与底座机构接触。本技术的有益效果：1、将底座机构通过四个导向柱的外部自下而上依次滑动套接有一号受压板、二号受压板和冲压板，并在导向柱介于相邻的两个板体之间自下而上依次套接有二号弹簧、三号弹簧，和四号弹簧，在一号受压板和二号受压板对应冲压板的冲压柱所在位置处分别开设有一号翅片孔和二号翅片孔，这样在对翅片进行冲压时，可将翅片放置在一号受压板和二号受压板之间，通过一号受压板和二号受压板之间的挤压对翅片进行定型，从而解决传统翅片冲孔过程中的翅片撕裂损毁现象，提高成品率；2、在底座机构的内部滑动连接有收料机构，将收料机构的滑块与滑块槽滑动连接，在相对设置的两个滑块之间均活动连接有传动辊，并在两个传动辊之间套接有用于传动的输送带，将与齿轮槽对应的传动辊的轴杆外壁通过单向轴承活动连接有齿轮，并在一号受压板的底部对应齿轮槽所在位置处固定有与齿轮啮合传动的齿条板，在对翅片冲孔时，产生的废料可通过齿条板与齿轮的啮合带动输送带单向传动，能够避免冲压过后翅片的废屑到处滚动散乱，保证工作环境整洁。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术中翅片冲孔装置整体结构示意图；图2是本技术中图1的A处局部放大图图3是本技术中翅片冲孔装置爆炸图；图4是本技术中冲压机构结构示意图；图5是本技术中收料机构结构示意图；图6是本技术中底座机构结构示意图。图中：100、底座机构；101、横杆；102、纵杆；103、滑块槽；104、齿轮槽；200、收料机构；201、输送带；202、传动辊；203、滑杆；204、滑块；205、一号弹簧；206、齿轮；300、一号受压板；301、齿条板；302、一号翅片孔；400、二号受压板；401、二号翅片孔；500、冲压板；501、冲压柱；600、导向柱；700、二号弹簧；800、三号弹簧；900、四号弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种翅片换热器翅片冲孔装置，包括底座机构100、一号受压板300、二号受压板400和冲压板500，底座机构100的顶面四个拐角处均固定有导向柱600，四个导向柱600的外部自下而上依次滑动套接有一号受压板300、二号受压板400和冲压板500，其中，四个导向柱600介于底座机构100和一号受压板300之间套接有二号弹簧700，四个导向柱600介于一号受压板300与二号受压板400之间套接有三号弹簧800，四个导向柱600介于二号受压板400与冲压板500之间套接有四号弹簧900，冲压板500的底面均匀固定有多个冲压柱501，一号受压板300和二号受压板400对应冲压柱501所在位置处分别开设有一号翅片孔302和二号翅片孔401。二号翅片孔401的孔径小于一号翅片孔302的孔径，其中，二号翅片孔401的孔径与冲压柱501的外径相同，这样冲压柱501进行冲压时，冲压柱501能够直接穿过二号翅片孔401后，将废料从一号翅片孔302抵出。底座机构100包括两个横杆101和两个纵杆102，两个横杆101的端部之间均对应固定有纵杆102，两个纵杆102的顶面对应横杆101交叉位置处开设有滑块槽103，其中，一个滑块槽103开设有齿轮槽104；底座机构100的内部滑动连接有收料机构200，收料机构200包括与对应的滑块槽103滑动连接的滑块204，其中，相对设置的两个滑块204之间均活动连接有传动辊202，传动辊202的数量为两个，两个传动辊202之间套接有用于传动的输送带201，其中，一个传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翅片换热器翅片冲孔装置，其特征在于，包括底座机构(100)、一号受压板(300)、二号受压板(400)和冲压板(500)，所述底座机构(100)的顶面四个拐角处均固定有导向柱(600)，四个导向柱(600)的外部自下而上依次滑动套接有一号受压板(300)、二号受压板(400)和冲压板(500)，其中，四个导向柱(600)介于底座机构(100)和一号受压板(300)之间套接有二号弹簧(700)，四个导向柱(600)介于一号受压板(300)与二号受压板(400)之间套接有三号弹簧(800)，四个所述导向柱(600)介于二号受压板(400)与冲压板(500)之间套接有四号弹簧(900)，所述冲压板(500)的底面均匀固定有多个冲压柱(501)，所述一号受压板(300)和二号受压板(400)对应冲压柱(501)所在位置处分别开设有一号翅片孔(302)和二号翅片孔(401)。/n

【技术特征摘要】
1.一种翅片换热器翅片冲孔装置，其特征在于，包括底座机构(100)、一号受压板(300)、二号受压板(400)和冲压板(500)，所述底座机构(100)的顶面四个拐角处均固定有导向柱(600)，四个导向柱(600)的外部自下而上依次滑动套接有一号受压板(300)、二号受压板(400)和冲压板(500)，其中，四个导向柱(600)介于底座机构(100)和一号受压板(300)之间套接有二号弹簧(700)，四个导向柱(600)介于一号受压板(300)与二号受压板(400)之间套接有三号弹簧(800)，四个所述导向柱(600)介于二号受压板(400)与冲压板(500)之间套接有四号弹簧(900)，所述冲压板(500)的底面均匀固定有多个冲压柱(501)，所述一号受压板(300)和二号受压板(400)对应冲压柱(501)所在位置处分别开设有一号翅片孔(302)和二号翅片孔(401)。


2.根据权利要求1所述的一种翅片换热器翅片冲孔装置,其特征在于，所述二号翅片孔(401)的孔径小于一号翅片孔(302)的孔径，其中，二号翅片孔(401)的孔径与冲压柱(501)的外径相同。


3.根据权利要求1所述的一种翅片换热器翅片冲孔装置,其特征在于，所述底座机构(100)包括两个横杆(101)和两个纵杆(102)，两个所述横杆(101)的端部之间均对应固定有纵杆(102)，两个所述纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫玉全，
申请(专利权)人：广州合心合制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44