榄核破壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种榄核破壳装置，包括工作台、夹持机构、切割机构及压破机构，所述压破机构位于所述切割机构的上方，所述工作台上还设有用于加工榄核的加工板，所述加工板上设有适配所述切割机构的切割口，所述切割口位于所述切割机构与所述压破机构之间，所述加工板与所述工作台之间设有第一弹性件，且所述工作台上设有导轨，所述夹持机构与所述导轨滑动配合。通过该装置能实现自动化生产，减少劳动力，提高生产效率，同时能避免生产过程中的安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
榄核破壳装置


[0001]本技术属于农用生产机械
，具体涉及一种榄核破壳装置。

技术介绍

[0002]黑榄又名油橄榄，广泛分布于中国南部和越南地区低海拔山地林中。市面上五仁月饼的仁常取之于黑榄核里面的榄仁，因此，每年对榄仁的需求量极大。但黑榄核的体积小，硬度较大，导致获取里面榄仁的过程较为困难。
[0003]在实际生产当中，大多数开榄核的方法，依旧停留于传统的人工开榄核来获取里面的榄仁肉，而利用人工开榄核、取榄仁，需要耗费大量的人力，生产效率低，难以达到量产，同时存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种榄核破壳装置，通过该装置能实现自动化生产，减少劳动力，提高生产效率，同时能避免生产过程中的安全隐患。
[0005]其技术方案如下：
[0006]榄核破壳装置，包括工作台、夹持机构、切割机构及压破机构，所述压破机构位于所述切割机构的上方，所述工作台上还设有用于加工榄核的加工板，所述加工板上设有适配所述切割机构的切割口，所述切割口位于所述切割机构与所述压破机构之间，所述加工板与所述工作台之间设有第一弹性件，且所述工作台上设有导轨，所述夹持机构与所述导轨滑动配合。
[0007]在其中一个实施例中，所述夹持机构包括夹持杆、连接板、导杆、第一滑块以及第二滑块，所述夹持杆与所述连接板铰接，且所述夹持杆与所述连接板之间设有第二弹性件，所述连接板与所述第一滑块固定连接，所述第一滑块与所述导杆滑动配合，所述导杆固定于所述第二滑块上，所述第二滑块与所述导轨滑动配合。
[0008]在其中一个实施例中，所述夹持机构设有两个，其分别为第一夹持机构以及第二夹持机构，所述第一夹持机构以及第二夹持机构分别设于所述工作台的两侧，所述第一夹持机构的导杆以及第二夹持机构的导杆均沿所述工作台的宽度方向延伸设置，所述导轨沿所述工作台的长度方向延伸设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述夹持杆远离连接板的一端凹陷设置，且所述夹持杆凹陷形成的内壁上设有第一夹持块、第二夹持块以及第三夹持块，所述第一夹持块、第二夹持块以及第三夹持块之间等距间隔设置并形成夹持空间。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一夹持块、第二夹持块以及第三夹持块上均设有与榄核接触的接触凹面，且所述第一夹持块、第二夹持块以及第三夹持块的接触凹面上均设有橡胶层。
[0011]在其中一个实施例中，所述夹持机构还包括推杆，所述推杆包括连接部及推送部，所述连接部沿所述工作台的长度方向延伸设置，所述推送部沿所述工作台的宽度方向延伸
设置，且所述连接部与所述推送部一体连接并呈“L”型，所述推送部的底侧及端部均固定有刷毛。
[0012]在其中一个实施例中，所述压破机构包括固定支架、驱动件及压杆，所述固定支架与所述工作台固定连接，所述驱动件安装于固定支架上并位于所述加工板的上方，且所述驱动件纵向朝向所述加工板设置，所述压杆与所述驱动件靠近加工板的一端固定连接，所述压杆靠近所述加工板的一端设有弧形凹槽，且所述压杆对应所述切割口设置。
[0013]在其中一个实施例中，还包括输送机构，所述输送机构包括振动盘、送料转盘以及转盘外壳，所述送料转盘上设有多个送料槽，所述转盘外壳位于所述送料转盘外，所述转盘外壳上设有进料部以及出料部，所述进料部与所述振动盘的出料口连接，所述出料部朝向所述加工板设置，所述加工板对应所述出料部的位置上设有接料槽。
[0014]在其中一个实施例中，所述进料部设有第一挡片及第二挡片，所述第一挡片与第二挡片相对设置，且所述第一挡片与第二挡片之间的间隔对应所述送料槽的宽度，所述出料部设有第三挡片及第四挡片，所述第三挡片与第四挡片相对设置，且所述第三挡片与第四挡片之间的间隔对应所述送料槽的宽度。
[0015]在其中一个实施例中，还包括筛分机构，所述筛分机构位于所述工作台出料的一端，所述筛分机构包括第一筛分层、第二筛分层及第三筛分层，所述第一筛分层、第二筛分层及第三筛分层依次纵向分布。
[0016]本技术所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
[0017]将榄核放置于加工板上，夹持机构将榄核夹紧并沿导轨滑动运送榄核至切割口处，压破机构下压并压紧榄核，同时，加工板也被下压，第一弹性件被压缩，切割机构从切割口中伸出，并对榄核外壳切割出裂口，随之榄核被压破机构压破，将榄核压破后，压破机构上升，加工板在第一弹性件的弹性作用下复位，破开的榄核与切割机构分离，夹持机构沿导轨滑动至初始位置，进行下一次榄核破壳工序；该装置能实现自动切割的同时压破榄核，可以替代人工开榄核，减少劳动力，提高生产效率，同时能避免生产过程中的安全隐患。
附图说明
[0018]此处的附图，示出了本技术所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本技术的技术方案、原理及效果。
[0019]除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。
[0020]图1是本技术实施例榄核破壳装置的整体结构示意图。
[0021]图2是本技术实施例榄核破壳装置的整体结构的正视图。
[0022]图3是本技术实施例榄核破壳装置的主体结构示意图。
[0023]图4是本技术实施例榄核破壳装置的主体结构的正视图。
[0024]图5是本技术实施例榄核破壳装置的夹持机构的结构示意图。
[0025]图6是图5中A的放大示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10、工作台；11、加工板；12、第一弹性件；13、切割口；14、导轨；15、倾斜台；16、接料槽；20、夹持杆；201、第一夹持块；202、第二夹持块；203、第三夹持块；204、橡胶层；205、容刀
裂口；21、连接板；22、导杆；23、第一滑块；24、第二滑块；25、第二弹性件；26、推杆；27、刷毛；28、第一夹持机构；29、第二夹持机构；30、固定支架；31、驱动件；32、压杆；40、切割机构；50、振动盘；51、送料转盘；511、送料槽；52、转盘外壳；521、第一挡片；522、第二挡片；523、第三挡片；524、第四挡片；60、筛分机构；61、第一筛分层；62、第二筛分层；63、第三筛分层。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照说明书附图对本技术的具体实施例进行更详细的描述。
[0029]除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属
的技术人员通常理解的含义相同。在结合本技术的技术方案以现实的场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本技术的技术方案的目的相对应的含义。
[0030]除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二
…”
仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.榄核破壳装置，其特征在于，包括工作台、夹持机构、切割机构及压破机构，所述压破机构位于所述切割机构的上方，所述工作台上还设有用于加工榄核的加工板，所述加工板上设有适配所述切割机构的切割口，所述切割口位于所述切割机构与所述压破机构之间，所述加工板与所述工作台之间设有第一弹性件，且所述工作台上设有导轨，所述夹持机构与所述导轨滑动配合。2.如权利要求1所述榄核破壳装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹持杆、连接板、导杆、第一滑块以及第二滑块，所述夹持杆与所述连接板铰接，且所述夹持杆与所述连接板之间设有第二弹性件，所述连接板与所述第一滑块固定连接，所述第一滑块与所述导杆滑动配合，所述导杆固定于所述第二滑块上，所述第二滑块与所述导轨滑动配合。3.如权利要求2所述榄核破壳装置，其特征在于，所述夹持机构设有两个，其分别为第一夹持机构以及第二夹持机构，所述第一夹持机构以及第二夹持机构分别设于所述工作台的两侧，所述第一夹持机构的导杆以及第二夹持机构的导杆均沿所述工作台的宽度方向延伸设置，所述导轨沿所述工作台的长度方向延伸设置。4.如权利要求3所述榄核破壳装置，其特征在于，所述夹持杆远离连接板的一端凹陷设置，且所述夹持杆凹陷形成的内壁上设有第一夹持块、第二夹持块以及第三夹持块，所述第一夹持块、第二夹持块以及第三夹持块之间等距间隔设置并形成夹持空间。5.如权利要求4所述榄核破壳装置，其特征在于，所述第一夹持块、第二夹持块以及第三夹持块上均设有与榄核接触的接触凹面，且所述第一夹持块、第二夹持块以及第三夹持块的接触凹面上均设有橡胶层。6.如权利要求2所述榄核破壳装置，其特征在于，所述夹持机构还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟权，麦嘉炜，罗舒茵，李翔，秦雪梅，保金凤，
申请(专利权)人：北京理工大学珠海学院，
类型：新型
国别省市：