本申请涉及汽车零部件生产的领域，尤其是涉及一种注塑机原料供料装置，其包括预热料桶，预热料桶可拆设置有盖体，盖体沿竖直方向滑动连接有升降块，升降块转动连接有转动辊，转动辊穿设于盖体且一端位于预热料桶内，转动辊位于预热料桶的一端固定连接有搅拌叶，升降块固定连接有第一电机，第一电机的输出端与转动辊同轴固定连接，预热料桶的周侧设置有加热组件，预热料桶设置有通风组件。本申请通过对预热料桶进行加热，利用搅拌叶对原料进行搅拌，以及利用气流提高水分的流失速度，具有提高干燥效率的效果，使得原料干燥更为均匀，有利于提高产品质量和生产效率。利于提高产品质量和生产效率。利于提高产品质量和生产效率。
【技术实现步骤摘要】
注塑机原料供料装置
[0001]本申请涉及汽车零部件生产的领域，尤其是涉及一种注塑机原料供料装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在传统的生产过程中，注塑机的工作主要包括上料、加热、融化、注塑四个过程，注塑机加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]在注塑机的上料和加热过程中，利用抽料机将塑料颗粒由料仓吸取至预热加热料桶，预热加热料桶与料斗连通，利用真空机将对料斗进行真空处理，使得预热加热料桶内经过干燥的塑料颗粒被抽取至料斗内，而后塑料颗粒由料斗送入加热融化料桶。
[0004]现检索到一篇公告号为CN206510329U的中国专利公开了一种注塑机上料机构，包括箱体，箱体上设置有加料口和出料口，所述出料口处连接有第一出料管道，第一出料管道连接有吸附装置，吸附装置包括支架以及与第一出料管道相连的壳体，壳体内固定设置有磁铁吸附板，壳体在远离出料管道的一端连接有第二出料管道。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为除去磁铁的原料由第二管道进入预热加热料桶内进行干燥，但是原料堆积在预热加热料桶内，难以干燥均匀，降低了干燥效率。
技术实现思路
[0006]为了改善原料干燥效率低的问题，本申请提供一种注塑机原料供料装置。
[0007]本申请提供的注塑机原料供料装置采用如下的技术方案：
[0008]注塑机原料供料装置，包括预热料桶，所述预热料桶可拆设置有盖体，所述盖体沿竖直方向滑动连接有升降块，所述升降块转动连接有转动辊，所述转动辊穿设于所述盖体且一端位于所述预热料桶内，所述转动辊位于所述预热料桶的一端固定连接有搅拌叶，所述升降块固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与所述转动辊同轴固定连接，所述预热料桶的周侧设置有加热组件，所述预热料桶设置有通风组件。
[0009]通过采用上述技术方案，利用加热组件对预热料桶进行加热，使得加热料桶内的空气升温，同时利用通风组件使得预热料桶内的空气流通，带走原料表面的水分，实现对干燥原料的效果；启动第一电机使得转动辊带动搅拌叶转动，搅拌叶对原料进行搅拌，同时升降块带动搅拌叶于预热料桶内上下移动，使得搅拌更为充分，有利于提高水分的流失速度，使得原料干燥更为均匀，实现提高干燥效率的效果，有利于提高产品质量和生产效率；且盖体与预热料桶可拆设置，有利于取下盖体，以便于对预热料桶内部进行检修，有利于提高装置的使用寿命。
[0010]优选的，所述盖体固定连接有支撑杆，所述支撑杆转动连接有丝杆，所述丝杆的轴向沿竖直方向设置，所述升降块套设于所述丝杆的周侧且与所述丝杆螺旋传动配合，所述升降块沿竖直方向移动且一侧与所述支撑杆抵接，所述丝杆固定连接有第二电机，所述第
二电机的输出端与所述丝杆同轴固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，启动第二电机以驱动丝杆转动，通过升降块一侧与支撑杆抵接，防止升降块跟随丝杆转动，通过升降块与丝杆的螺旋传动配合，使得升降块沿丝杆的轴向往复运动，从而使得升降块带动转动辊沿竖直方向升降，使得搅拌叶转动的同时在预热料桶内上下移动，有利于提高搅拌叶的搅拌效果，使得搅拌更均匀，更利于干燥均匀。
[0012]优选的，所述通风组件包括进气管和出气管，所述进气管和所述出气管均与所述预热料桶连通，所述进气管远离所述预热料桶的一端的管口处固定连接有抽风机，所述抽风机固定连接有第一空气过滤器，所述出气管远离所述预热料桶的一端的管口处固定连接有第二空气过滤器。
[0013]通过采用上述技术方案，利用抽风机使得外界空气由进气管进入预热料桶内部，外界空气经过第一空气过滤器过滤除去杂质，使得洁净的空气带动预热料桶内的暖空气流动，并使得预热料桶内带有水蒸气的暖空气由出气管排出，实现加速排出预热料桶内的水分的效果，从而提高干燥效率，利用第二空气过滤器防止外界空气倒流入预热料桶内。
[0014]优选的，所述进气管位于所述预热料桶的下端，所述出气管位于所述预热料桶的上端，所述进气管和所述出气管靠近所述预热料桶的一端均固定连接有滤网。
[0015]通过采用上述技术方案，利用两个滤网防止原料进入进气管和出气管，外界空气由预热料桶的下端流入、上端流出，有利于使得气流由下至上充分经过预热料桶内堆积的原料，从而更充分地带走原料表面的水分，有利于提高干燥效率。
[0016]优选的，所述加热组件包括多个加热棒和外套筒，所述外套筒与所述预热料桶的周侧固定连接，且所述外套筒与所述预热料桶之间形成有容置腔，所述加热棒位于所述容置腔内与所述预热料桶固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，利用加热棒实现对预热料桶的加热效果，有利于提高原料表面的水分蒸发速度，利用外套筒有利于减小热量流失，使得加热效果更好。
[0018]优选的，所述外套筒靠近所述预热料桶的一侧固定连接有隔热层。
[0019]通过采用上述技术方案，利用隔热层进一步地防止热量流失，有利于节省能源，更加节约资源、绿色环保，且利用隔热层有利于防止外套筒过热而烫伤操作人员。
[0020]优选的，所述搅拌叶设置为螺旋状。
[0021]通过采用上述技术方案，搅拌叶为螺旋状有利于使得原料颗粒运动更为充分，有利于提高干燥效率。
[0022]优选的，所述预热料桶远离所述盖体的一端设置有用于控制出料的出料阀。
[0023]通过采用上述技术方案，利用出料阀便于控制预热料桶的出料速率，便于随时开始和停止出料，有利于及时将预热料桶内完成干燥的原料排出，从而提高生产效率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过对预热料桶进行加热，利用搅拌叶对原料进行搅拌，以及利用气流提高水分的流失速度，使得原料干燥更为均匀，实现提高干燥效率的效果，有利于提高生产效率；
[0026]2.利用第二电机驱动丝杆转动，使得升降块带动转动辊沿竖直方向升降，使得搅拌叶转动的同时在预热料桶内上下移动，有利于搅拌更均匀、干燥更均匀；
[0027]3.利用抽风机使得外界空气由进气管进入预热料桶内部，利用第一空气过滤器过滤除去杂质，利用第二空气过滤器防止外界空气倒流入预热料桶内，利用气流流动，加速排
出预热料桶内的水分。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中盖体和预热料桶之间的爆炸图。
[0030]图3是本申请实施例除去外套筒后的结构示意图。
[0031]附图标记：1、预热料桶；2、盖体；3、支撑杆；4、升降块；5、转动辊；6、搅拌叶；7、第一电机；8、加热棒；9、外套筒；10、丝杆；11、第二电机；12、进气管；13、出气管；14、抽风机；15、第一空气过滤器；16、第二空气过滤器；17、搭扣锁；18、出料管；19、第一法兰盘；20、第二法兰盘；21、螺栓；22、活动板；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机原料供料装置，其特征在于：包括预热料桶(1)，所述预热料桶(1)可拆设置有盖体(2)，所述盖体(2)沿竖直方向滑动连接有升降块(4)，所述升降块(4)转动连接有转动辊(5)，所述转动辊(5)穿设于所述盖体(2)且一端位于所述预热料桶(1)内，所述转动辊(5)位于所述预热料桶(1)的一端固定连接有搅拌叶(6)，所述升降块(4)固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与所述转动辊(5)同轴固定连接，所述预热料桶(1)的周侧设置有加热组件，所述预热料桶(1)设置有通风组件。2.根据权利要求1所述的注塑机原料供料装置，其特征在于：所述盖体(2)固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的轴向沿竖直方向设置，所述升降块(4)套设于所述丝杆(10)的周侧且与所述丝杆(10)螺旋传动配合，所述升降块(4)沿竖直方向移动且一侧与所述支撑杆(3)抵接，所述丝杆(10)固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与所述丝杆(10)同轴固定连接。3.根据权利要求1所述的注塑机原料供料装置，其特征在于：所述通风组件包括进气管(12)和出气管(13)，所述进气管(12)和所述出气管(13)均与所述预热料桶(1)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝武，祝苗，余龙涛，余丁，
申请(专利权)人：武汉卓迈塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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